压滤机操作规程（自动保压）.docx

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1、压滤机操作规程（自动保压）1在液压站油箱里加入46#抗磨液压油（一般加注量450、630、800型号为50L,1000型号为80L,1250型号为90Lz1500型号为IIoL）,即加注使油位标达到油窗Ioo高度即可。2接通三相四线电源，电机为顺时针旋转LI、L2、L3接380v火线，N接零线，红色指示灯为电源指示。U2、V2、W2接拉板电动机，U1、VI、WI接液压站电动机。3（1）、接通高、低压油管，阀块下部油管连接口连接高压油管，上部油管接口连接低压油管（按标示连接，必须加密封圈）；然后按线号接通电接点压力表，压力表线号接法为左4号，中2号，右6号（详见电路图），然后调节压力表限位，压力

2、表红色指示针为额定压力显示针，绿色指示针为补压显示针，黑色指示针为压力显示针，根据机型大小压力可做上下调整（一般调整压力为“-20MPa,即绿色针为17,红色针为20）o（2）、电磁换向阀按线号接入电控箱，线号为5号是前进方向，11号是退回方向，2号为中线。（3）、行程开关按线号接入电控箱11、13o4启动电源，电源指示灯亮（此时可做空机调试，开机前应检查滤板数量，严禁在滤板数量不足的情况下开机。），按动压紧指示按钮，压紧指示灯亮、电机转动，由液压动力推动压紧板向前移动，当前行到压紧位置时油压上升，当黑色压力显示针接触到红色额定压力显示针时，电机自动断电停止工作，保压指示灯亮（如压力达不到额定

3、值，可顺时针调节溢流阀）。当黑色针下降到绿色补压显示针时，电机将自动补压后停止，此时处于自动保压状态，然后再按动后退按钮（在按动后退按钮前，首先要按动停止按钮）由液压动力带动压紧板缓慢后退，当接触到后退限位点时，将自动停止。5空压调试完成后，安装滤布（滤布是由两片缝合在一起的,此时可将单片对折后从滤板中心孔穿入，然后整平；无皱折的捆绑在滤板上（详见使用说明书二）。6按动压紧按钮，使压力达到额定值时，电机停止，保压灯亮，此时打开进料阀门，启动进料泵（进料管必须加装0-L6Mpa压力表，回流阀门，一般过滤压力在0.50.6MPa之间）当过滤压力过高时，可打开回流阀门，控制压力，严禁超过允许压力（过滤时由于滤布介质的毛细孔产生渗漏现象属正常）。7当过滤压力达到允许压力时，且出液管道没有液体排出时，先停止进料泵，关闭进料阀门，方可按动退后按钮，使压紧板后退到位时，人工将滤板逐个拉开卸料，当卸完料时按动压紧按钮压紧继续过滤（每次压紧前应检查滤布密封有无残渣皱折及排水通道畅通）如滤饼需冲洗，吹气的明流式的可关闭滤板上的出水口，关闭进料阀门，打开水阀或气阀,充气、吹气压力一般不大于设备额定的过滤压力，冲洗、吹气效果可根据自己的要求来规定，如不理想可继续冲洗、吹气（详见使用说明书）。注：在设备第一次运行一个月后，更换液压油并清洗油箱,工作油在正常运行时，每六个月内必须更换一次。