城市燃气管道等老化更新改造项目初步设计说明书.docx

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1、城市燃气管道等老化更新改造项目初步设计一、燃气专业（一）、设计依据1 .设计合同。2 .甲方提供的相关基础资料。3 .相关规程、规范：1）城镇燃气设计规范GB50028-2006（2020年版）。2）燃气工程项目规范GB55009-2021o3）建筑设计防火规范GB50016-2014（2018年版）。4）城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005o5）城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009o6）输送流体用无缝钢管GB/T8163-2018。7）钢制对焊管件类型与参数GB/T12459-2017o8）燃气用具连接用不锈钢波纹软管CJT197-2010o9）燃气输送用不锈

2、钢波纹软管及管件GBT26002-2010o10）其他相关规程、规范等。（二）、工程概况1、工程概述：本工程为奉节县鱼复街道城市燃气管道等老化更新改造项目（以下简称“本工程”），本工程改造内容为更新市政燃气管网、庭院中低压燃气管道、调压设施。2、设计范围：市政中压燃气管道及庭院中压燃气管道接口至楼前庭院低压燃气管道。3、用气量：每户用气量按一台家用燃气双眼灶设计、一台燃气快速热水器,每户用气量共计2.8mVho（三）、设计参数1、设计压力：低压管道5kPa。2、工作压力：低压管道1500-3000Pao3、输送介质：天然气。（四）、改造思路开展老旧小区燃气系统改造，对居民的生活影响较大。因此，

3、老旧小区技术改造的工作，在严格遵循现行的规范、规程和企业标准的基础上，还需要特别注意：（1）优化地下管网系统由于大部分老旧小区内燃气管线建设周期长，地下管网布局杂乱无章，重新设计燃气管道应该统筹管网布局，需要根据燃气电子图档及资料，充分考虑水、电、通讯等所有市政管线的位置、情况等，合理规划燃气管道、设备设施的位置，避免管道重复敷设或与其他管道交叉挤压等，同时节省材料和投资。（2）管材的选择、管径的确定部分老旧小区内燃气庭院线管材存在铸铁管、镀锌钢管等材质，因此在技术改造过程中，应该根据现有老旧小区用户情况，重新选用合适的管材，并应重新进行管网系统的负荷计算，确定合理的管径大小。（3）将对用户的

4、影响减到最低一方面，要选择扰民程度低的改造方式，如非开挖设计等，减少噪声影响及出行影响。更重要的一方面，还要保证用户在生活中的正常用气，不能由于接切线作业或施工作业等影响用户正常使用燃气。（五）、改造目标以老旧小区燃气管道改造、燃气设备更新为重点，加快建设完善片区内老旧小区燃气基础设施，加强燃气管道安全防范与保护，提升燃气供应管理水平和运行效率，维护人民群众生命财产安全和公共安全，进一步提升老旧小区居民获得感、幸福感和安全感。（六）、管网布置原则1、结合现有道路和规划道路布置干管，管道尽量靠近负荷中心；2、尽量减少管道穿越主干道路等工程，以减少投资；3、结合现状条件，合理优化庭院管网布置，保证

5、管道投资经济性最好的情况下合理化。4、管道布置时，保证其安全距离符合现行的城镇燃气设计规范（GB50028-2006,2020年版）的相关要求。（七）、管材选择适用于城镇中、低压燃气管网的管材有：无缝钢管、焊接钢管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管、聚乙烯管和高密度钢骨架聚乙烯塑料复合管等。钢管在以往的使用中占主导地位。近年来，聚乙烯管已经逐步推广普及。1、输送流体用无缝钢管国内油气输送行业在小管径中使用的管材主要是无缝钢管，有缝管很少。输送流体用无缝钢管的优点在于无焊缝，其质量均匀程度高、理化性能、力学性能较均匀，有良好的塑性，便于焊接，能够承受较大的内外应力，质量数据指标完全量化，往往用在重要的

6、场合。其主要缺点是受管径和几何尺寸的限制,目前在大口径输送管道中已不占优势，耐腐蚀性较差。但由于小口径有缝管质量不如大口径管稳定，目前的油气输送用小口径管中无缝钢管仍占主导地位。国内无缝钢管的生产水平也在不断提高。2、PE管PE管具有质轻、抗腐蚀、摩擦阻力小、接口严密、抗拉强度较大以及施工简便等优点，但填埋后不易探明管位和管道埋深，且容易受外力破坏而产生泄漏，部分质量指标未量化。3、钢骨架复合管钢骨架复合管综合了钢管和PE管的优点，既有较高的强度，又具有极强的抗腐蚀性，但通气后重新开口接管较复杂，且其管件价格较高。钢管、聚乙烯管和高密度钢骨架聚乙烯塑料复合管三种管材的性能对比见下表。管材性能对

7、比表管材优点缺点钢管1、强度高，承压能力较高，抗外来破坏能力强；缺点钢管1、强度高，承压能力较高，抗外来破坏能力强；钢管1、强度高，承压能力较高,抗外来破坏能力强；1、强度高，承压能力较高，抗外来破坏能力强；2、管件规格齐全；3、质量数据指标完全量化；1、耐腐蚀性差，维修保养费用高；1、耐腐蚀性差，维修保养费用昌1；2、使用寿命较短,约2030年；3、运输成本高；4、施工难度大。5、工程造价较高。聚乙聚乙烯管1、抗内外腐蚀能力强，1、抗内外腐蚀能力强，使用寿命可达50年以上；2、管道内壁平滑，摩擦系数低，可降低摩擦阻力损失，相对钢管可减小管径；3、管道柔韧性好，小管径可盘卷，施工中接头少，可提

8、高施工速度。1、强度低，抗外力破坏能力差；2、无法进行管线检测；3、部分参数无法使用寿命可达50年以上；4、施工简便，可大大降低劳动强度，提高工作效率，与钢管相比可大大缩短工期；5、管道重量轻，仅是钢管的1/8,运输、施工方便；6、独特的电热熔、热熔焊接技术使管道密封可靠，维修简便。1、强度低，抗外力破坏能力差；计算；高密度钢骨架聚乙烯塑料复合管1、解决了金属管道耐压不耐腐，非金属管道耐腐不耐压，钢塑管易脱层的缺点；高密度钢骨架聚乙烯塑料复合管1、解决了金属管道耐压不耐腐，非金属管道耐腐不耐压，钢塑管易脱层的缺点；1、解决了金属管道耐压不耐腐，非金属管道耐腐不耐压，钢塑管易脱层的缺点；2、刚度

9、和柔度好，抗蠕变性强，耐磨，内壁光滑且不结垢，节能效果好；3、具有良好的抗拉伸、抗冲击特征；4无毒性；5、使用寿命长达50年；6、安装维修方便。1、工程造价高；1、工程造价高；2、开孔困难；3、管道接口多。4、工程造价比聚乙烯管高。根据上述比较结合奉节县实际情况，中压管道及低压管道选用PE管，规格为SDRll,PElOOo根据上述比较结合奉节县实际情况，中压管道及低压管道选用PE管，规格为SDRILPElOOo（八）、设备、材料选用1、阀门等选用质量可靠、耐用性强的产品。阀门等在正式安装前，应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验，经试验合格的设备、附件应做好标记，并应填写试验记录。2、燃气

10、立管架空时采用无缝钢管，其质量应符合规范输送流体用无缝钢管GB/T8163-2018的规定，管件应符合钢制对焊管件类型与参数GB/T12459-2017的相关要求。3、集中挂表表后管道采用不锈钢波纹管，其质量应符合规范燃气输送用不锈钢波纹软管及管件GB/T26002-20I0的规定。4、燃气具的安装应符合产品说明书的要求，并应符合家用燃气燃烧器具安装及验收规范（CJJ12-1999）的要求，家用燃气具连接管采用不锈钢波纹管，其质量应符合规范燃气用具连接用不锈钢波纹软管CJ/T197-2010的规定。（九）、施工技术要求1、燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫；应对施工现场进行清理，清

11、除垃圾、杂物。2、燃气管道安装过程中，未经过原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。3、燃气管道穿越建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：D燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴。2）套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头（不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头）。3）套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应采用防水材料填实。4、燃气管道穿越建筑物基础、墙和楼板所设套管选用镀锌钢管，材质为Q235A；套管应比燃气管道大两号规格。燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平;穿楼板套管的上端

12、宜高于最终形成的地面5cm,下端应与楼板底齐平。5、阀门的安装应符合下列要求：1）阀门的规格、种类应符合设计文件的要求；2）在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验;3)阀门的安装位置宜符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施；4)阀门宜有关指示标识，对有方向行要求的阀门，必须按规定方向安装；阀门应在关闭状态下安装。6、架空燃气管道施工时应复核标高，沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：低压管道不应小于0.3米。7、沿外墙敷设的燃气管道，管道外表面应采取耐候型防腐措施，必要时应采取保温措施。8、沿建

13、筑物外敷设钢质燃气管道，当与其他金属管道平行敷设的净距小于IOOmm时，每隔30m之间至少应采用截面积不小于Gmn?的铜绞线将燃气管道与平行的管道进行跨接。9、燃气管道在穿墙的套管内以及各种支撑处，与其它管道交叉处或任何无法检修和维修的地方均不得有焊缝。10、所有金属法兰连接部位的两端应采用截面积不小于6mm铜线作静电跨接；当采用螺纹连接时，应使用金属导线跨接。11、凡螺纹连接、两端都受约束的阀门，需在一端加活接头，活接头密封件材质为丁烯橡胶。(十)、管道连接及检验1)无缝钢管采用焊接，采用氮弧焊打底，手工电弧焊盖面，钢管焊接应满足现行国家标准工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010

14、)及现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011)的相关规定。2)钢质燃气管道焊接成后，强度试验及严密性试验前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。3)钢质管道焊缝外观质量不应低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)中的级焊缝质量标准。对内部质量抽检的焊缝，其外观质量不应低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)中的In级焊缝质量标准。4）钢质管道对接焊缝内部质量的无损探伤数量，抽检比例为30%,且每个焊工不应小于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定

15、焊口。5）焊缝内部质量检验采用射线照相，射线照相检验不得低于国家标准无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法（GB/T12605-2008）中的山级质量要求。当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：（1）每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。（2）如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。（3）同一焊缝的返修次数不应超过2次。6）不锈钢波纹软管的安装应严格按照规范城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009的要求执行。（十一）、管道防腐本项目架空管道及设备采用涂装铁红醵酸防锈底漆和醇酸磁面漆防腐涂料进行外防腐，涂层结构为底漆-底漆-面漆-面漆，涂层干膜厚度2160Um,架空管道的防腐应严格按照规范石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准SH/T3022-2019的要求执行。（十二）、吹扫及试压要求D吹扫介质采用压缩空气，其温度不宜超过40。吹扫流速不宜低于20ms,且不宜