填充墙防裂专项施工方案.docx

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1、填充墙防裂专项施工方案填充墙防裂专项施工方案1 .编制根据1. 1砌体工程施工质量验收标准(GB50203-2011)1.2 混凝土构造工程施工质量验收标准(2010版)(GB50204-2002)1.3 建筑工程施工质量验收统一标准准(GB50300-2001)1.4 建筑施工手册(第四版)1.5 建筑砂浆根本性能试验方法标准(JGJ/T70-2009)1.6 相关施工图纸2 .工程概况：3工法特点3.1 本工法全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，针对引起混凝土小型空心砖填充墙裂缝的各种因素实行措施，通过综合防治手段，全过程严格限制，到达防止开裂的目的。3.2 本工法运用传统的材料和器具，操作简

2、洁，便利好用，不会对环境造成污染。3.3 本工法根据“抗”、“放”结合的原则，在无须增加过大投入的前提下，解决了长期困扰施工的质量通病，为满足建筑运用功能供应了有力保障。4、工艺原理本工法将墙体裂缝和找平裂缝统一起来考虑，根据“抗”、“放”结合的原则，通过增设构造柱、圈梁、钢丝网、玻纤网格布等“抗”的手段和保证砌筑间隔、延缓砌筑时间、确保砌筑工艺、增设分隔缝等“放”的方法，解决墙体和找平层开裂问题。由于混凝土小型空心砖吸水性强、干缩变形大、导湿性和解湿性差的特点，要求小型空心砖在砌筑时必需保证砌筑工艺、砌筑间隔和增设构造柱、圈梁等措施，以消退材料自身不利特性导致的墙体裂缝;针对小型空心砖砌块线

3、膨胀系数与混凝土不一样的特点，在找平前在两种材料的交接处设置钢丝网，以防止裂缝的产生；针对小型空心砖砌块弹性模量与一般砂浆不一样的缘由，以和防止找平层砂浆开裂，在找平层施工前，沿墙体部分或全面积满挂玻纤网格布、增设分隔缝和运用专用砂浆等措施，彻底解决墙体和找平层裂缝。5施工工艺流程和操作要点1.1 工艺流程填充墙和找平层施工工艺流程如下图5.1所示：施工打算清理、定位、立皮数杆墙体坎台施工砌筑、设拉接钢筋砌筑顶部配套砌块浇筑混凝土构造柱、连系梁湿水、刷界面剂、做灰饼部分挂网、抹底层灰满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布(外墙)抹面层灰=n图5.1工艺流程图5. 2操作要点6. 2.1施工打算1砌块堆放场

4、地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过L6m。堆垛上应设有标记，堆垛间应留有通道。2拟定施工方案、专项作业指导书和明确的技术交底，细心支配组织整个工程的空间立体流水作业，在满足工程总工期的前提下，保证防裂措施要求的施工时间间隔。3为了保证砌筑墙体的高质量，施工前应在技术组织上进展具体部署，技术交底时对墙体砌筑提出细致的要求。全部施工班组应预先熟识图纸，理解墙体布置状况，墙体构造和门窗洞口留置要求；待样板砌筑阅历收符合要求前方可进展大面积施工。4抹灰砂浆的选用应与混凝土小型空心砖材质相适应，保水性要好，优先

5、选用混凝土空心砖专用抹灰砂浆。条件允许的状况下，可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结实力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。5砌块的块型、强度等级、枯燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。不得运用龄期缺乏28天、裂开、不规整、浸水和外表被污染的砌块。6墙体材料应保持均一性，若需镶砌，应采纳与原砌块物理性能相近的混凝土预制块。5. 2.2清理、定位、立皮数杆1砌筑空心砖之前，应去除砌筑部位所残存的砂浆、杂物以和浮沉等；校核放线尺寸并试排空心砖；适度洒水润湿空心砖砌筑面，外表湿水厚度以5mm-IOmin为宜。2墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标

6、高应与该工程的皮数杆标记一样。皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m05. 2.3墙体坎台施工混凝土小型空心砖填充墙脚坎台采纳实心砌块砌筑，高度不少于3皮。有特别要求的房间（如卫生间、厨房等）墙体根部应预先浇筑高度不小于200mm的C15素混凝土坎，墙体宜采纳实心砌块砌筑。6. 2.4砌筑、设拉接钢筋1外墙应运用封底或半封底的三排孔和以上砌块，内墙厚度219Omm的应运用封底或半封底的双排孔砌块，不得运用通孔砌块。阳台栏杆、屋面女儿墙等宜采纳实心砌块。2门窗洞200Inm内的墙体宜采纳不小于MU7.5的实心砌块砌筑,若采纳空心砌块时应用不小于M7.5的砌筑砂浆（或C15细石混凝土）

7、填实砌块的孔洞。3砌块墙体的长度大于5m时，应加设构造柱。4混凝土小型空心砖的砌筑方式应为咬砌，如图5.2.4-lo砌墙前先拉程度线，按排列图。由墙体转角处或空心砖定位处开场砌筑。同一堵墙应用同类型、同等级空心砖砌筑，避开出现不同密度等级或强度等级的空心砖混砌的状况。图5.2.4-1混凝土小型空心破咬砌示意图5整墙砌筑采纳分段砌筑方式，每次连续砌筑高度不应超过1.0m,日砌筑高度不宜大于L5m,接着砌筑应在前次砌筑的砂浆终凝后；砌墙间隔时间保证：第一次停留3天以上，砌至接近梁、板底时，应留肯定空隙，第二次停留7天以上，待砌体收缩稳定后再补砌,分次实现墙体的沉降和收缩。6铺浆应匀称、平整，随铺随

8、摆；砌块宜一次摆正，至少在砂浆失去塑性前调平。若砂浆已失去塑性，则应铲去砂浆重新砌筑；竖缝应填满、捣实、刮平；严禁用水冲浆灌缝。7砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置的临时连续处，应砌成斜槎，斜槎程度投影不应小于砌体高度,即倾斜角度应小于45；砌体临时连续处的高差不应超过一步脚手架的高度。8接槎时，应先清理基面，浇水润湿后，用一样材料接砌。如留槎确有困难时，必需沿小型空心砖三皮或小于600mm设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于IOoOlnn1；同时，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得随意弯折；后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板

9、法进展施工。9施工时若有集中荷载干脆作用在砌体上，应临时设置垫板或实行其它加固措施。10砌筑用砂浆可采纳专用砂浆或一般砂浆，砂浆应在规定的保塑时间内运用完毕。11在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38或低于0时，不宜进展施工。12雨天施工时应防止雨水干脆冲淋砌块墙体，同时不得运用被雨水淋湿的砌块。13砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得随意撬动已砌好的砌块。14砌筑时应限制砌块的含水率，一般状况下砌块砌筑不得浇水。在施工期间气候异样燥热枯燥并且气温超过30。C时，可在砌筑前lh2h稍加喷水潮湿。15砌块必需将封底面朝上（反砌）错缝砌筑，保证灰缝饱满。空心砌块上下

10、皮搭接长度不宜小于90mm,多孔砖上下皮搭接长度不宜小于主规格砖长度的1/4,否则应在灰缝中设置拉结钢丝网或拉接钢筋。16在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应去除原砂浆,重新砌筑。17砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。程度灰缝宜采纳坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋或多排孔小型空心砌块的封底面；竖向灰缝应实行满铺端面法，即将小型空心砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、匀称密实。砂浆饱满度：程度灰缝不低于90机竖直缝不低于80%o应边砌边勾缝，缺灰处应补浆压平、压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。18墙体每日的砌

11、筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别限制，避开连续砌筑引起墙体出现不匀称变形或裂缝。日砌筑高度一般不宜大于1.5m,雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2mo19墙体砌筑应采纳双排外脚手架或里脚手架进展施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。5.2.5砌筑顶部配套砌块顶部配套砌块采纳实心砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右,砌筑砂浆应饱满。5.2.6浇筑混凝土构造柱、连系梁1填充墙构造柱中三皮砖或高度不大于600mm应设置266埋入砌体内部的拉结筋，要求位置正确、平直，无随意弯折的现象；马牙槎垂直平整且进出一样，混凝土构造柱浇筑时要求振捣密实，拆模后外表清晰、平整、光滑。2门窗洞口处由于应力较为

12、集中，简洁出现裂缝，因此应在门洞位置增设边柱，窗台下增设联络梁，同时保证门窗洞口处的混凝土柱和梁钢筋与墙体中预留的拉结筋坚固连接。5.2.7湿水、刷界面剂、做灰饼1抹灰应在砌体工程完毕至少7天且阅历收合格后进展。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，去除浮灰。墙面抹灰，宜在砌块墙体上刷Inm）2m厚聚合物水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约IOmm混合砂浆过渡找平层。抹灰前墙面不宜洒水,天气燥热枯燥时可在操作前Ih2h适度喷水。2抹底层灰之前先应运用专用界面剂对基面进展处理。操作的依次为：先将界面剂充分搅拌匀称，严格按协作比将界面剂与中砂匀称混合，再参加水泥搅拌成匀称浆状，拌好的浆

13、料在2小时内用完。3按抹灰厚度沿墙面限制点做出限制灰饼。5. 2.8部分挂网、抹底层灰1抹灰应在砌筑完成7天以后进展，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间则应视墙面的枯燥程度适当延长。2在底层抹灰之前，在填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层，在墙面易开裂部位（两种不同材料交接处、暗埋管线的孔槽处、门窗洞口四角和墙体长度每隔3m处）铺设耐碱玻璃纤维网格布。3底层灰可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆，以保证其强度和膨胀系数应与基层相当，同时适当进步砂浆协作比中的中粗砂和砂的比率，以削减砂浆的枯燥收缩；底层灰要求运用抹子刮上墙，厚度限制在5mm以内，使砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交织连接，这样既

14、有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。4外墙抹灰层应设置分格缝，分格缝间距不宜大于3m,并采纳高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。5.2.9满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布（外墙）待基面处理完之后，在基层抹面层灰前墙面满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布。运用效果如图5.2.9所示。图5.2.9墙面满铺玻璃纤维网格布5.2.10抹面层灰1待底层灰稍干后，检查有无空鼓、裂纹等现象出现，确定没有上述现象产生后，方可进展面层抹灰，厚度宜限制在79mm之间,砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹,层间间隔保证在24h以内，抹灰时须压实抹光。2抹灰完成后，要做好防水遮盖

15、工作，以避开雨水干脆冲淋墙面，同时做好遮阳处理，以避开日光直照墙体，必要时可采纳喷雾器喷水养护。3抹灰砂浆在凝聚前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动。下一道工序施工前，抹灰砂浆应潮湿养护。4抹灰层厚度宜限制在25mm以内；厨卫间的内墙应采纳防水砂浆抹灰，当有较多的吊挂设备时，应加设钢丝网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。6、材料与设备6.1 施工材料本工法所采纳的材料明细见表6.1-表6.1施工材料明细序号材料名称规格强度备注1混凝土小型空心砖240X190X115240180X90240X115X90MUl0、MU7.5、MU52一般硅酸盐水泥32.5R3界面剂JC-IOl（混凝）强度20.7Mpa；耐水20.5Mpa；耐冻融0.5Mpa4聚丙烯纤维丝长度12mm,直径O.032mm密度910kgm3,抗拉强度400Mpa在抹灰砂浆中添加聚丙烯纤维丝(0.9kgm3)5玻璃纤维网格布网眼4mm4mm每平方米重160克6砂、岩砂晶和其他掺合料中砂，岩砂晶：QE01-2砌筑混合砂浆强度M56.2 机