安装工程施工组织设计方案.docx
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1、目录第一章施工准备和施工方法1第一节施工方法1其次节施工准备1其次章工程施工监督检查、验收的要点2第一节制冷设备安装2其次节冷却塔安装2第三节泵类安装2第四节箱罐安装2第五节组合空调器、新风空调器的安装3第六节板式换热器安装3第七节阀门和法兰安装3第八节焊接要求3第九节管道安装4第十节风管的制作和安装4第十一节冷水系统和冷却水系统水压试验5第十二节水管及风管保温5第十三节系统调试61 .系统运行62 .准备工作73 .停车7第三章保证工程施工质、进度、平安的主要措施8第一节保证施工质量的主要措施8L施工后质量的限制措施84 .施工中质量的限制措施85 ,保证施工进度的主要措施9其次节保证施工进
2、度的主要措施91 .施工前进度的限制措施92 .施工中进度的限制措施93 .施工后进度的限制措施9第三节保证平安的主要措施10第四章现场管理11施工准备和施工方法施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求,确定设备、管道和风道的位置及标高,划线安装,特殊要求和设计、甲方(或监理方)协商解决。施工流向:先核对基准线,先定位,划线后安装。施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核,达到熟悉图纸,便于施工的口的。施工图中不清楚的地方请设计人员说明交底,相互沟通,达到设计、施工和运用的目的。设备、材料准备依据施工图供应的设备、材料明细表及施工进度支配订购设
3、备、材料,并要求生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。(3)放开箱罐做满水试验,不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试验。组合空调器、新风空调器的安装对水泥基础找水平、划线安装。按设计要求在底座和基础之间垫橡胶块及钢板,方向正确中心线位移不超过5毫米。板式换热器安装水泥基础找平、划线后安装。在设备底座地脚螺栓旁边垫铁找平,每米不超过5亳米;方向正确,中心线位移不超过5军米。用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。水泥干固后再按第2条复查。阀门和法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力为出厂规定的压力。陶门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装。装
4、带手柄的手动阀门,手柄不得向下。阀门和法兰连接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应匀整紧固。焊接要求焊接工人应有焊工操作证。管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2空米。调正对口间隙,不得加热张拉和弯曲管道的方法。管道对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V型口,并有一空间隙。用气割加工管道坡口时,必需除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100亳米,接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50空米。双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。工
5、程施工监督检查、验收的要点制冷设备安装水泥基座找平,划线后安装。在设备底座地脚螺栓旁边垫铁,用水平仪检查其纵向(筒体轴向)和横向的水平度,每米长度上其不平度不超过0.5亳米。设备安装方向正确中心线位移不超过5电米。用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。水泥干固后再按其次条复查。冷却塔安装冷却塔安装平衡坚实。冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水匀整。泵类安装在基座上划线后安装。在泵座地脚螺栓旁边垫铁,将底座垫高约2040克米,检查离心泵泵体水平度,每米不超过0.1电米,水平联轴器应保持同轴度:轴向倾斜每米不超过0.8吆米;径向位移不超过0.1电米。用水泥浆浇濯泵座及地脚螺栓。34天水泥于固后,再按
6、第2项复查。箱罐安装箱罐标高允许偏差5率米,水平度每米长度不超过10宅米,垂直度每米高度不超过10卷米,中心线位移不超过5邕米。箱罐的支、吊、托架安装应平直坚实,位置正确。(1)支架立柱位置不超过5率米,垂直度每米高度不大于10冬米。(2)支架横梁上平面标高为5亳米,侧向弯曲得米长度不大于10亳米。(5)支、吊、托架不得设置在风口、风阀、检视门处,吊架不得干腌吊在法兰上。宜设在保温层外部,在保温层和支、吊、托架间加垫木,不得损坏保温层。(6)法兰的填料厚度为35空米,垫木不得凸入管内,连接法兰的螺栓应匀整紧固。(7)风管水平安装时,允许偏差每米不大于3毫米,总偏差不大于20亳米。(8)风管垂直
7、安装时,允许偏差每米不大于2些米,总偏差不大于20吆米。(9)风管的调整装置应装在便于操作的部位。(10)防火冏安装,方向、位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。(11)风口安装应平整,位置正确,转动部分应灵敏。(12)风管和设备、部件接受柔性短管连接,应松紧适当,不得扭曲。冷水系统和冷却水系统水压试验冷水管、冷却水管和设备连接前,必需反第多次冲洗排污,直至流出的水不带污物为止。冷水系统及冷却水系统试验压力升至系统压力1.25倍后,保持1分钟压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力,并保持12小时,进行外观检查以压降不超过0Q5Mpa,不渗不漏为合格。凝合水管安装完毕向风机盘管积水盘浇灌白
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