大米加工厂绩效考核实施方案.docx
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1、大米加工厂绩效考核方案一般情况下对车间工人的考核方式有以下三种:1、目标考核:设置产量或产出、消耗、质量合格率等指标;2、行为考核:车间制定统一的工艺参数控制标准、设备操作标准、安全规程纪律、现场5S等等;3、单项考核:比如小改小革,成本节约奖,创新建议奖:提高短板或车间关注的单项目标不同的企业遇到不同的情况可灵活处理:1、如果车间员工的薪酬为计件制,那么可以采用“行为考核+单项考核”的模式,并考虑将消耗指标纳入进来。2、能量化到个人的,指标考核+行为考核+单项激励。3、不能量化到个人的,车间、班组用目标考核,与薪酬总量挂钩,车间工人采用“行为考核+单项考核”。另外除了对车间工人考核外,车间管
2、理人员的考核也非常重要,车间管理者,即对效益负责,也对车间的各项管理成效负责。薪酬与整个车间的绩效目标挂钩。(战略驱动绩效指标分析)以下是一份完整的绩效考核标准,仅供参考。生产车间员工绩效考核方案一、目的为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案;二、适用范围生产部所有车间员工(试用期后);三、本考核方案1、分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;2、以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每日考核一次,每月汇总评比一次,考核绩效工资(奖金)为200元,考核结果处理按照记分方案执行;四、考核绩效计
3、分方案(1)工作表现(扣分共30分、奖励共5分)1、上班迟到、早退扣3分/次;2、工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);3、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次;4、上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;5、在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;6、不写请假条,无故旷工扣5分/次;7、对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;8、做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。9、工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖5分/次。(2)工作技能(扣分共22分、奖励共10分)1、不按规定摆放物料扣2分/
4、次;2、对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;3、公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4、因操作失误造成物料损失扣8分/次;5、对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;6、熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。7、生产现场8S做得好,工装设备保养到位的奖5分/次。(3)执行制度(扣分共33分、奖励共15分)1、不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次:2、存在跑、冒、漏检现象扣2分/次;3、在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣5分/次;4、在上班时发现上班前饮酒扣5分/次:酗酒的扣7分/次;5、拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等
5、学习及培训扣4分/次;6、未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;7、对生产工艺提出合理建议,并行之有效,奖5分/次8、对生产过程中检举某些岗位漏检的奖5分/次。9、参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖5分/次(4)敬业与合作(共77分)1、物料浪费未及时阻止扣4分/次;2、本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经组长和车间主管同意)扣5分/次;3、不服从公司和车间领导指挥扣8分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);4、本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次;5、与同事之间打架、斗殴扣10分/次;6、破坏、损坏厂房、机
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