家具厂装配检验作业指导书.docx

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1、车间/工序装配车间/工序文件编号共6页受控状态生效日期文件版本A/0第1页产品类别检验项目编号彳助验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项总则1.1所有产品组装前应执行配套，使同一套产品木质颜色相同或相近.目测零部件未预上色严禁装配。1.2对要预上色的零部件必须先预上色（与产品匹配颜色）.目测1.3产品涂胶用量适中、涂匀、胶水应完全覆盖结合面。目测1.4产品外形尺寸公差.在3mm.内.卷尺1.5产品组装配合拼缝要求控制在O.3nun内.台面组装配合拼缝在0.2nm内，施足胶水,防止开裂.塞尺1.6底脚组装后用平面板检验,平稳性允许W2mm.平面板1.7外形尺寸小于1500mm的对称性框架对角

2、线公差控制在1.5mm内，外形尺寸大于1500mm的框架对角线公差可允许在3mm内.卷尺1.8修补：同木种、同木纹、同含水率不同位置不同方式编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序装配车间/工序文件编号共6页受控状态生效日期文件版本A/0第2页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项柜类L外形：1.1产品整体与设计相符.四角分明.线条顺畅，表面平整光滑.目测1.2可视面不得有凹凸不平,歪斜,倒刺，断纹.胶水等痕迹.目测2.操作要求：2.1所有柜面板,柜架结构.板式结构，混合式结构均要按图纸、流程组装.图纸/目测3.柜门间隙：3.1平行式柜们：柜门与柜门，柜门与柜架之间间

3、隙如下：单位(mm)卡尺/卷尺抽拉式柜门：内门与内框零部件间保证IOnim间隙，门与门之间保证4mm问隙。柜门尺寸高度500内.高度500-800内高度800-1200内间隙上边1.5-21.5-2.51.5-3下边2-32.5-33-4注:两侧边间隙在2mm内.中间间隙在3mm内.柜门在1200mm以上的中间要求在4mm内.上下均匀一致.4.柜桶间隙：4.1外压式柜桶合上后与柜四周间隙公差控制在Imm内.平行式柜桶之间的间隙在控制在1.5-3mm内.卷尺4.2由于下坠惯性，一般柜桶与柜桶间隙：上边.左右间隙在1.5-2.5mm内，下边与柜间隙在2-3mm内.卡尺/卷尺编制/日期审核/日期批准

4、/日期车间/工序装配车间/工序文件编号共6页受控状态生效日期文件版本A/0第3页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项柜类5.合页安装：5.1合页安装高度一致,左右对称,螺钉不能装斜、松动、漏装，与实木不能压痕，合页轴与实木应有0.5TnIm内，防止转动时刮花油漆.目测/卷尺6.层板间隙：6.1活动层板与框架间隙单边2mm内，高度公差在1.5mm内，平行公差在0.5Inm内.卷尺7.拉手孔：7.1柜门.柜桶拉手孔要求上下平齐:公差在Imm内，左右对称：公差在0.5mm内.卷尺8.工艺线：8.1所有工艺线要求衔接自然,过渡顺畅，一致大小。卷尺9.平面度：9.1上下座连接

5、平面度公差见表：单位：mm,大理石面板与框连接缝隙1.5mm内.水平尺长度500-10001000-15001500-2000以上公差11.52编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序装配车间/工序文件编号共6页受控状态生效日期文件版本A/0第4页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项椅凳L外形：1.1组装后的产品，外形与设计相符.外型角度分明，左右对称,高矮一致,平整,线角顺畅.手感顺滑，四脚水平.目测1.2外观不允许有裂痕,碰伤,不对称,断纹.胶水等痕迹.目测2.公差尺寸：2.1整体外形.公差2mm.卷尺2.2四角平面度公差：0.5ITIm内.平面度2.3后屏扭曲

6、度公差：L5mm内.卷尺2.4后屏横挡的弧形应一致，中心对称，公差Imm内，接口配合间隙控制在0.5mm内.卷尺/塞尺2.5扶手间距离公差控制在2mm内，卷尺2.6皮垫进框后与椅框配合:单边间隙在0.5-lmm内.周边配合均匀且不透光.目测/卷尺编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序装配车间/工序文件编号共6页受控状态生效日期文件版本A/0第5页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项餐台类L外形：1.1组装后的产品，整体与设计相符。圆角分明、邻边垂直、线条顺畅、表面平整、光滑、四脚水平。目测1.2组装后产品可视而不得有凹凸不平、歪斜、翘角、断纹、碰伤、倒刺、胶水等痕

7、迹。目测2.公差尺寸：2.1面板变形允许3mm.卷尺/水平尺2.2面板邻边垂直度允许W2mm.角尺2.3相邻面板连接间隙在O.5mm内.同套活动面板具有互换性.塞尺2.4整张餐台边缘不直度在3mm内，台面板下垂在2mm内.水平尺/卷尺3.导轨：3.1组装导轨,展开灵活.抽拉顺畅,限位良好，无噪声。手感/耳测4.板扣:4.1板扣要求转动灵活,扣紧有力、不松动、具有互换性，且安装统一.手感/目测5.工艺线：5.1所有工艺线衔接自然,过渡顺畅.目测编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序装配车间/工序文件编号共6页受控状态生效日期文件版本A/0第6页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项床类L外形：1.1组装的产品.整体与设计相等，四角分明.线条垂直,表面平整,光滑目测床母端头不能有裂痕。1.2组装后产品可视面.不得有凹凸不平.歪斜.断纹.碰伤.胶水痕等.目测1.3组装后,床拼格条,分清正反面,五金件不允许有裂痕，碰伤痕迹等.装配不能歪斜,高低现象.目测/卷尺L4组装后产品必须试装、部件互换、不可松动。2.公差尺寸：1.1各连接位紧密.无松动.连接缝隙O.5mm内.卡尺/塞尺1.2床母与孔位（槽位）整批间距公差在2mm内.高度公差在2mm.卷尺编制/日期审核/日期批准/日期