山东建筑大学机械制造技术基础Ⅱ期末考试复习题.docx

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1、名词解释1.进给运动答进给运动：不断将多余金属层投入切削,以保证切削连续进行的运动，2.制造系统答制造系统：制造过程及其所涉及的硬件，软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体，称为制造系统。二、1.什么是“顺序凝固原则”和“同时凝固原则？实行“顺序凝固原则”和“同时凝固原则对防止铸件缺陷有何意义？答：顺序凝固原则是指利用各种工艺措施，使铸件从远离自门的部分到冒门之间建立一个递增的温度梯度，凝固从远离目口的部分开始，逐渐向冒口方向顺序进行，最后是冒口凝固.同时凝固原则是指利用工艺措施，使铸件的各部分同时进行凝固“采取顺序凝固可以有效地防止缩孔和缩松的产生，能实现良好的补缩，使缩孔移至目口

2、，从而获得致密的铸件。采取同时凝固原则可以有效地减小和消除铸造应力。2在至床上加工一批轴的外遇，加工唐剜更有如图所示的椎形形状误差，试分析可能产生上述形状误差的主要原因。在车床上加工一批轴殴卜图，加工后经测量有如图所示的链形形状误差，试分析可向萨生上述形状误差的主要原因。答：（D车床纵导轨在水平面内的直线度误差,一一I 2）刀具线性IB损J电二二二 3）车床纵导轨与工件回转辘支在水平面内不平行； 4）误差复映。3.金属切削刀具前角的选择原则是什么？答：（D工件材料的强度低，硬度低，塑性大，前角数值应取大些，加工脆性材料时，应取较小的前角。（2）刀具材料的强度和韧性越好应选用较大的前角。（3）肛

3、切时前角取小值，工艺系统差时，前角取大值。4金属般性变形的实质是什么？那性变形是如何进行的？答：金属塑性变形的实质：对于理想的单晶体是晶粒内部的滑移变形，对于有缺陷的单晶体是晶粒内部的位错运动：对于多晶体可以看成是组成多晶体的许多单个晶粒内部产生变形，以及晶粒间产生滑移和晶粒转动的综合效果。塑性变形是如何进行的：通过原子的滑移、位错运动、晶粒产牛.变形及晶粒转动，常温卜.晶粒沿变形最大的方向伸长，晶格与晶粒均发生扭曲，产生内应力，晶粒间产生碎晶。随若温度的提高将产生回复和再结晶。三、算题下图所示为齿轮孔的局部图.设计尺寸是，孔皿需淬硬.健槽尺寸深度为46cm.孑用槌槽的加珑序是：1）国l0396Tu2）插糖槽,工序尺寸为a.3）淬火热理4）磨内?L至网端Cg同时保证040、（假设磨孑困槿孑曲的同轴度误差很小,可忽咯）试求插键槽的工序尺寸及其公差.(1)由题意，歹火寸窗Q图所示。(2)解尺寸橙，可得插谑槽工序尺寸及公差为:尺寸46泮为封热，解之得:/=45.85产