工装(夹具)验收工作指导书.docx

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1、工装（夹具）验收工作指导书1,目的本作业指导书细化工装（夹具）验收过程。2,范围本指导书适用于本公司工装（夹具）的验收。3,职责3.1工艺工程师：派负责识别工装要求，提供图纸、标准和三份检查清单相关内容，负责编写并签署工装的技术协议；X选取工装设计检查表、工装制造初验收检查表和工装制造终验收检查表相对应条款，进行各阶段的验收工作；X对工装的重要度进行识别，并对相应的工装进行过程能力分析。3.2维修工程师：参与确定各阶段的验收条款，参与工装的初验收、终验收和维修保养；4.0程序4.1 由工艺工程师负责制定并签署相关质量协议,根据设计检查表进行工装制造设计批准。工装按其重要度分为两类：I类是重要工

2、装；Il类是一般工装。I类工装：有特殊加工精度要求，在使用过程中，对产品尺寸影响较大的工装。类工装：无加工精度要求，在使用过程中对产品尺寸影响较小的工装，包括低值易耗型工装。4.2 工装设计时，须确定新增工装的属于I类或II类工装。4.2.1 I类工装的制造验收：针对具体工装选取对应项进行验收，结果填写于工装制造初验收检查清单；须根据工装制造终验收检查表中8.0能力分析”项，对使用该工装所生产的产品的符合性，进行评估，连续取样产品30件以上进行测量，计算能力指数。4.2.2 H类工装的制造验收：针对具体工装选取对应项进行验收，结果填写于工装制造初验收检查清单和工装制造终验收检查表；4.3 I类工装，新增或尺寸及结构修改的验收须按照4.2.1进行。4.4 已投入使用的I类工装，可根据使用频次和维护情况制定验证周期，按照4.2.1进行工装验证。类工装，在日常使用和维护过程中，如发现不符合规定要求，可直接进行调整并投入使用。4.5 工装验收不合格，要求供应商进行整改。工装验收合格后，进入工装管理流程。5.0流程图;是投入使用维修和保养及工装功能和稻6.0记录/登记表工装（夹具）检查清单;记录由工厂工艺工程师保存。7.0参考文件工装和设备管理程序工装设备确认工作指导书工装和设备处置/退出工作指导书工装资格验证表关键零部件检具认可工作指导书