带式输送机总体方案设计及计算.docx

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1、带式输送机总体方案设计及计算本章的主要内容是通过题目所给的主要设计参数对带式输送机进行机型的确定、各种力的计算及校核。通过这些计算确保本课题所设计的带式输送机具有可使用性。Ll主要设计参数(1)使用地点:地面及井下均可使用；(2)运量Q=2500TH;(3)运输距离L=1890m;(4)提升高度H=123i;(5)带宽B=I400m；(6)带运行速度v=4.5ms;(7)料粒度2500TH运量满足要求。1.1.3初选输送带输送带的品种规格符合GB/T44901994运输带尺寸、GB/T7984-2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带和GB/T97702001普通用途钢丝绳芯输

2、送带的规定，见下表：表3-4输送带技术参数种类抗拉体强度/（N/mm*层）输送带宽度mm5006008501000120014001600180020002200帆布带CC-56V尼龙带NN-IOONN-150NN-200NN-250NN-300V聚酯带EP-IOOEP-200EP-300钢丝-+H-44心市St630St800StlOOOStl250Stl600St2000S2500S3150St4000St4500St5000综合该设计机型的各类特性参数和技术特性，考虑到输送量较大，运输距离长，带宽为140OnInI,且为固定用带式输送机，因此初选输送带如下：钢丝绳芯带胶带型号ST3150

3、强度：3150Nm;单位长度胶带重量：42kgm;1.4圆周驱动力1.4.1 计算公式(1)所有长度(包括8OnI)传动滚筒上所需圆周驱动力为输送机所有阻力之和，可用式4-1计算(4-1)式中一主要阻力，N；-附加阻力，N；一特种主要阻力，N；一特种附加阻力，N；一倾斜阻力，N；(2)80m对机长大于80m的带式输送机，附加阻力明显的小于主要阻力，可用简便的方式进行计算，不会出现严重错误。为此引入系数C作简化计算，则公式变为下面的形式：(4-2)式中一与带式输送机长度有关的系数，可从下表中查得。表3-5系数。L80100150200300400500600C1.921.781.581.451.

4、251.201.181.17L70080090010001500200025005000C1.141.121.101.091.061.051.041.031.4.2主要阻力计算带式输送机的主要阻力是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辐回转所产生阻力的总和。可用下式(4-2)进行计算：(4-3)(4-4)(4-5)式中一承载段主要阻力，N；-回程段主要阻力，N；-模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，一般可查表获取；L一带式输送机长度，m；重力加速度，；初步选定托辐为上托辑159、L530；下托辑中159、L1600；上下托辐轴承4G306,上托辐槽角35%下托辐槽角0,上托辐间距；

5、下托辐间距；-承载分支托辐组每米长度旋转部分重量，kg/m；通过式(4-6)计算可得：(4-6)式中一承载分支每组托辐旋转部分重量，kg；承载分支托辐间距，m；托辐已经选好，则已知计算得：-回程分支托辐组每米长度旋转部分重量，kg/m；通过式(4-7)计算可得：(4-7)式中一回程分支每组托辐旋转部分重量，kg；-回程分支托辐间距，m；托辐已经选好，则已知kg计算：-每米长度输送物料质量,-每米长度输送带质量，则：运行阻力系数根据表3-6选取。取。表3-6模拟阻力系数带式输送机工况工作条件和设备质量良好，带速低，物料内摩擦较小0.02按标准设计，制造，调整好，物料内摩擦系数中等0.022工作条

6、件恶劣、多尘低温、湿度大、设备质量较差，托辐成槽角大于350.023-0.0451.4.3主要特种阻力计算主要特种阻力包括托辐的前倾的摩擦阻力和被输送物料与导料槽挡板间的摩擦阻力两部分，按式(4-8)计算：(4-8)(1)托辐前倾的摩擦阻力D上托辐前倾阻力(4-9)2)下托辐前倾阻力(4-10)式中一槽形系数，取0.43；一装前倾托根设备长，约为摩擦系数，取0.35、一托根前倾角，35槽形托辐的侧辐朝运行方向前倾L5。，使输送带的对中性好不易跑偏。,-托辐槽角；由公式(4-9)和(4-10)计算得:故(2)被输送物料与导料槽挡板间的摩擦阻力式中一物料与挡板之间的摩擦系数；取0.6；-物料流量；一导料板长度；取3m；一导料板内部宽度；取0495m;则特种主要阻力：1.4.4附加