技术管理要求.docx

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1、工区技术管理要求一、现场技术管控重点1、桩基工程1）桩基施工钻进前必须复测护筒，并拉设护桩；2）严格控制旋挖钻成孔时间，桩长大于70米成孔时间不低于5小时；3）钻进时，必须留取渣样，并收取施工班组钻进记录；4）成孔时，技术员必须自己现场量测量孔深，并确定护桩是否保存完好；当未保存完好时，及时通知测量组进行复测；5）下钢筋笼，根据现场情况进行清孔，下桩基钢筋笼时必须有技术员值班，确保钢筋连接质量；6）桩基钢筋笼下完后检查孔深、钢筋笼定位及泥浆性能，是否满足灌注要求；7）灌注前使用吊车或钻机吊导管，检测导管悬空是否满足要求；8）混凝土灌注前确认搅拌站材料及罐车情况，确保能满足施工方可通知开盘；9）

2、混凝土灌注时必须有人盘站，并填写灌注记录，及时分析灌注情况，并做好灌注记录归档工作；10）混凝土灌注完成后，将现场灌注情况及灌注前桩基检查情况发至工程部长及总工处。11）将现场多次出现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处，并做好整改或罚款通知书，下发至施工班组2、下部结构1）系梁垫层混凝土施工前，先确认桩顶是否平整，使用钢筋敲桩头，检查桩顶混凝土是否有崩裂未清除现象；检查桩基是否有保护层，如未有，浇筑垫层混凝土时，需预留IOCm；2）系梁钢筋施工前，技术员必须掌握桩基偏位情况，当偏位大于IOCm需汇报至工区工程部长处，已确认处理意见；3）系梁钢筋绑扎完成后，检查桩顶是否清理赶紧，重点检查垫层

3、浇筑时预留IOCm处是否有堆积残渣；4）墩柱安装前，检查其箍筋尺寸，箍筋外到外尺寸按（柱径-0.114Cm）计算，当偏差在15mm+5mm方可施工；5）墩柱安装后检查桩、柱钢筋焊接情况，对于焊接不饱满要求补焊；6）系梁浇筑混凝土前，检查系梁模板加固及线型，并检查墩柱钢筋笼加固及偏位情况是否满足要求；7）系梁模板拆除后，最好当天回填，若现场条件无法满足，系梁在未回填土前，必须养护；8）墩柱模板安装前，先确定墩柱钢筋笼偏位情况，做到心中有数，当墩柱偏位大于5cm时，需汇报至工区工程部长或总工处再行调整，当墩柱偏位小于5cm时，为满足保护层合格率，适当调整中心偏位及墩柱垂直度；9）墩柱模板标高测量时

4、必须使用倒尺进行测量，还需将附带系梁顶部高程及模板配置情况，已便复核标高;10）墩柱浇筑混凝土前，确保养护桶满足养护需求，并已运至现场，检查墩柱模板连接螺栓是否满上，墩柱报验时，必须在有施工班组人员陪同下，方可下墩柱内报验，报验项：墩柱模板偏位、模板垂直度、系梁顶凿毛、柱底堵浆、柱底03m保护层及模板拼缝等，注意墩柱中部位置处垂直度检查，当偏差超过ICm时，必须在墩中部位增设一组揽风绳进行调整；11）墩柱拆模后，需到现场检查其外观及养护情况，并做好记录；12）盖梁底模施工时，拉尺复测其抱箍安装及柱顶高程是否正确，检查抱箍内是否垫有双层土工布，抱箍螺栓及止滑钢筋安装情况。13）底模安装后技术员需

5、倒尺进行标高复测，并做好记录;14）盖梁模板安装前，检查保护层检查钢筋大小里程方向间距是否满足要求，模板安装后检查其拉杆是否牢固，特别是侧模板底，必须拉设4道以上拉杆，防止盖梁侧面鼓肚现象，对于未侧模底部未拉设拉杆，盖梁超方混凝土一律不允许出示混凝土不扣款说明；15）盖梁拆模后，检查其外观质量及养护情况，并做好记录；16）控制垫石施工进度，垫石钢筋绑扎前，检查盖梁处凿毛情况，浇筑完成后，检查其养护情况，2天内将复测标高及平整度结果汇报至工区工程部长，并做好归档；17）严格执行测量、交底复核制度，认真填写墩柱检查记录表，盖梁检查记录表及下构预制梁架设前下构验收表，做好归档便于查询。18）将现场多

6、次出现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处，并做好整改或罚款通知书，下发至施工班组3、预制梁1）每月检测一次制梁台座，将检查结果汇报至工区工程部长和总工处，并存档；2）不定期对梁场钢筋加工棚每种型号钢筋尺寸进行检查，对不合格的项目做好记录，并留取影像资料汇报至工区工程部长及总工处；3）要求施工对在每片梁台座25.5m处做好标记，采用钢锯在此处底模上做出明显锯痕，要求确保与梁中轴线垂直，确保报验时该刻度可反推梁长；4）确定好台座标记后，将梁端左右侧反推设计梁长计算表做好，用于检查梁长及角度时用；5）检查并控制楔形块四角高差；6）外模板安装完成后必须报检，错台现象必须处理，特别注意边梁模板梳齿板

7、平面位置检测；7）底腹板钢筋入模板后须检查其波纹管线型是否平顺，以免因吊装造成波纹管变形；8）端头模板安装完成后检查其梁长及端头模板垂直度是否合格，检查垂直度时可以上下口侧模向内推进行计算；9）报检时，顶板端头模板安装完成后要求其带线，对于模板不处于一条直线，要求调整；10）报检时，要求施工班组使用长卷尺确认梁长，检查预埋钢筋间距、高度及线型，端横隔梁钢筋外露长度及位置，箱内钢筋及端头钢筋预埋数量；11）报检时，检查端头内模板上盖板落至设计要求位置，确保顶板厚度合格；12）夏季施工时（广东地区按510月份计算），混凝土开盘在21：00前的梁片，必须对模板外侧洒水降温处理，并做好记录；13）顶板

8、浇筑时，要求先收光后拉毛，并要求在浇筑完成2小时后必须洒水养护，并做好记录；14）严格控制拆内模时间，端头第一块为试拆模板，确保试拆合格后方可拆除内模，模板拆除完成后，当天由技术员将模板拆除后情况做好记录，并要求对缺陷部位及时修补；15）监控梁场养护情况，每天巡查不得低于5次，要求夜间在10点左右必须洒水一次，确保梁面湿润，做好养护巡查记录；16）控制好张拉及压浆，在张拉完成后压浆前必须将张拉记录调出，检查是否有异常，每天将张拉情况报至工区工程部长和总工处，有异常时，单独汇报，严禁有异常任进行压浆；17）真实填写预制箱梁出场验收表，在封端完成后对每片梁填写分析，要求及时整改;18）将现场多次出

9、现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处，并做好整改或罚款通知书，下发至施工班组；4、桥面系及梁板安装1）每跨梁板安装完成后，对该跨梁板支座进行检查，确保支座无脱空及剪切变形；2）每联梁板安装完成后检查该联梁面标高，并将整理后数据发至工区工程部长及总工处；3）架桥机过孔前，要求桥面施工班组完成横隔板钢筋主筋焊接工作；4）横隔板模板安装前检查钢筋焊接质量；5）横隔板及湿接缝浇筑前检查外露钢筋、保护层、模板加固及堵浆措施是否满足要求；6）横隔梁及湿接缝报验时检查其养护设备及材料是否到现场；7）模板拆除后检查表面平整度及底部漏浆情况，并做好记录；8）下一跨湿接缝施工前检查墩顶混凝土残渣是否清理，未清

10、理时，不允许进入下一跨湿接缝施工；9）检查桥面临边防护是否跟进到位；10）铺装钢筋绑扎前，下一联铺装标高需跟进到位，并推算好桥面铺装厚度，汇报至工区工程部长及总工处；11）桥面铺装钢筋绑扎前，桥面浮浆等杂物必须清理干净；12）铺装混凝土开盘前确认好现场设备及养护材料到位情况;13）桥面铺装必须使用三辐轴、6m靠尺及混凝土抹平机进行处理；14）报验时，检查桥面铺装厚度及外露钢筋是否合格，并做适当调整；15）混凝土浇筑完成后，检查是否有开裂现象，标高带拆除后，对标高带下混凝土凿除；16）监控桥面养护情况，每天巡查不得低于5次，要求夜间在10点左右必须洒水一次，确保梁面湿润，做好养护巡查记录；17）

11、将现场多次出现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处，并做好整改或罚款通知书，下发至施工班组；5、钢筋加工厂1）严格管控钢筋丝头加工质量；2）出库前检查钢筋骨架尺寸是否满足要求，特别是墩柱钢筋笼，检查其箍筋尺寸，箍筋外到外尺寸按（柱径。114Cm）计算，当偏差在15mm+5mm方可施工；3）做好机械连接及焊接抗拉试件，以备检查；4）督促各管段技术主管完善钢筋下料单及出库通知单；5）钢筋棚技术员根据出库通知单填写业主指定出库通知单；6）掌握钢筋棚生产进度，确保满足现场钢筋需求；7）每月10、11日做好业主甲供材料计划，经过工区工程部长审批后交至工区物资部;二、内业1）施工资料每两周报总工检查一次（包括自检资料、抽检资料、结构物测量资料及施工日志）；2）台账每日更新至群共享；实验室及时跟进碎检验台账及资料，将未跟新部位，报总工处；3）实验室根据施工台账每三天跟新碎检测数据，包括碎外观、强度、保护层等，并建立台账，台账每周六报总工检查；4）工区工程部长主责首结算及材料核算（物资部配合），每月12号报总工复核；5）测量人员每日及时填写测量记录，路基测量资料；工程部长三天抽查一侧，并签字，总工至少每周抽查一次，并签字。以上各事项自即日起，所有技术人员及资料员务必落实到日常工作中，积极配合工区技术管理工作。