施工现场料具管理制度.docx

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1、施工现场料具管理制度1,施工现场料具管理（1）施工材料存放地须办理临时占地手续。材料码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响厂容厂貌，堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于0.5米。（2）料具和半成品、成品构件应按施工平面布置图存放，大型预制件（如T梁等）和大型模板，大型机具存放时，场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定，不影响搬运使用。（3）施工现场各种料具存放应按规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线、界限清，特别对于常用的砂、石和其他散料应按规格成堆成形，界限清楚，不得混杂。（4）施工现场材料的保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易

2、燃易爆和有毒物品应及时入库,专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。2,施工现场材料节约（1）水泥库内外散落灰必须及时清理使用，水泥袋认真打包、回收。回收物料不得私自倒卖。（2）拌和现场内须无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应采取防落措施。（3）砂、石料和其他散料应随用随清，不留底料。（4）施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压并减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优料不劣用。（5）每天收工时应做到“活完料净场清。（6）各作业班组施工现场应专设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。施工垃圾不许随意乱倒。（7）施工现场应

3、节约用水、用电，杜绝长流水和长明灯。3,施工现场存放方法（1）砂、石等大堆散料存放须硬化场地，按规格码堆方正，并有挡墙间隔，不得混杂。（2）水泥存放要求：库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号码堆整齐，离墙不少于IOcm,严禁靠墙。垛底须架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过十袋；抄底使用，先进先出。露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不少于30cm,做到防水、防潮、防雨、防风。（3）钢材及金属材料的存放要求，钢材一般露天存放。存放场地须硬化、平整，并具备排水功能。须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，要有可靠的苫垫措施，下垫高度不得

4、少于40cm,上方及四周要用防水材料苫盖，不得裸露存放。钢材存放场地应最接近加工场所，减少二次搬运工作量。有色金属，薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到“一头齐一条线界限清，成品、半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。（4）木材的存放要求应在平坦、干燥、坚实的场地上堆放，垛底高于地面40Cm以上，垛高以下超过3米为宜，平时要有必要的防雨、防晒等措施。应按树种及木材等级、规格分别一头码放，板方材顺垛应有斜坡；含水量较大的应留足够的空隙通风。木材堆放地点应尽可能远离危险品及有明火（锅炉、厨房等）的地方,并有明显的严禁烟火标志和足够的消防设备，防止火灾。成品模板、拆

5、除的模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。（5）五金制品的存放要求）按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。存放时保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混放，以防锈蚀。发放应掌握先入先出原则，遇有锈蚀应及时处理。（6）橡塑制品的存放要求按品种、规格、型号顺序整齐码入在库内，防雨、防晒、防高温。严禁与酸碱油类化学药品接触，防止浸蚀老化。存放时应保持包装完整，发放应掌握先入先出原则，防变形及老化。（7）油漆涂料及化工材料的存放要求按品种、规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，并按其温度要求存放，防高温、低温。保持包装完整及密封，码放位置要平衡牢固

6、，防止倾倒与碰撞。先进先出，严格控制保存期；油漆应定期倒置一次，以防沉淀。要有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品（电石、氧气、汽油等）须设专库存放，并有明显标志。（8）周转料具的存放要求：应随拆、随整、随保养，码放整齐，一般应有垫底和围挡。4.施工机具设备保养（1）机械设备的保养：指日常保养和定期保养。对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好工作状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产。（2）现场周转料具的维护保养钢管及扣件的维护保养：钢管在周转使用一定期限后，应重新刷油防腐维护保养，以延长使用寿命。对周转使用中检验出来有问题的杆件，轻微变形的修复后可再投入使用，损坏严重的钢管，应做报废处理。钢管扣件每次周转使用后都应进行防锈处理，并对螺栓、螺母等进行润滑。模板的维护保养钢模板每次周转使用后均应进行去污除锈并刷机油防腐处理，并对损坏变形的进行修复。木模板使用后应清除表面的砂浆、混凝土，集中码放，并做好防腐、防潮措施。其他周转料具损坏变形严重的一般不得再投入使用。