智能桥式码垛机.docx

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1、设备基础信息设备编号KC0801086设备名称智能桥式码垛机型号规格制造厂家河南洛阳芳华机械制造有限公司设备类别C类启用时间2014年4月设备状态完好所属生产线高塔工段2#高塔包装备注设备参数1、各输送机带速为1米/秒；2、小车、大车、活动电动拦包机速度为0.84米/秒；3、大行车的运行速度为12.6米/分、小行车的运行速度为10米/分；4、升降机构的速度为0.05米/秒、升降输送机的速度为1米/秒。辅助设施范围及信息含包装对接输送机CI（16米）、栈桥输送机C2（70米）、南库房纵向输送机C3（116米）、北库房纵向输送机C4（117米）、行车输送机C5/C6（24米）、小车固定电动拦包机、

2、大车固定电动拦包机、活动电动拦包机、大行车、小行车、升降机构、升降输送机等设备图纸资料工作原理图装配图安装图使用说明书操作软件备品备件1、电动滚筒及减速机升降输送机：电机外置电动滚筒YTH-II3-1-650-320菱胶行车输送机：电机外置电动滚筒YTH-II7.5-1-650-500菱胶116米和117米输送机：电机外置电动滚筒YTH-II22-1-650-630菱胶70米栈桥输送机：电机外置电动滚筒YTH-II15-1-650-500菱胶16米包装间输送机：电机外置电动滚筒YTH-7.5-l-650-500菱胶升降机构：减速机S772.2KWi188.892.2KW/4极电动拦包机：减速机

3、BWDl-17222.2KW/4极小行车组：减速机LDAMlo米/分电机ZDY12241.5（锥形转子制动三相异步电机）2、托辐7675050X750碳钢托辐、喷塑托辐、碳钢螺旋托辐3、轴承16米皮带输送机：尾轮轴承22210C/W33头尾改向轮轴承631270米皮带输送机：尾轮、尾轮改向轮轴承22212C/W33张紧改向轮轴承22210C/W33116米和117米皮带机：尾轮22216C/W33尾轮改向轮22210C/W33张紧轮22212C/W3324米行车输送机：尾轮轴承22210C/W33头尾改向轮轴承6312升降输送机：绳轮轴承63062L悬挂轴轴承22212C/W33尾轮轴承631

4、2升降机构：绳轮轴承22210C/W33（调心滚子轴承）70米活动电动拦包：旋转轴承UCFU310（带座轴承）、51110（推力轴承）圆盘机构：悬挂轮轴承62072L（带密封深沟球轴承）、6305（深沟球轴承）防偏立根：立根轴承619052L（带字密封深沟球轴承）拦包机：头尾轮轴承6410（深沟球轴承）、NJ2212E（圆柱滚子轴承）4、三角皮带C3450三角皮带C1565C3080C1753Li1811Lw设备完好标准设备完好评价项目设备完好标准内容运行方面输送机Cl、C2、C3、C4运行平稳，无跑偏现象大行车的纵向移动、小行车的横向移动、升降输送机的升降运行平稳可靠拦包输送机运转正常、旋转

5、顺利并到位，弧形拦包机处于正确的拦包位置各重要连接部位牢固无松动现象外观方面装置的各设备表面干净无污渍，轮子与轨道上无物料和灰尘各输送机皮带无严重磨损及无跑偏现象，各电机减速器油位适中，无不正常发热及异常声响码垛机主梁无变形且基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求各传动部位防护罩完好标识标牌方面标识牌（含警示标识）应齐全、规范、统一、内容正确设备安全操作规程1、操作人员必须对智能桥式码垛机工作原理和启停顺序了解。2、开启总电源开关，检查电源指示灯是否亮，通过总控制柜上按钮依次运行调试16米输送机C1、70米输送机C2、库房纵向输送机C3/C4；3、操作时，应检查输送机和码

6、垛机各运转机构、控制系统和安全装置，均应灵敏准确，安全可靠；4、检查各连接部位，不得有螺栓松动、焊接脱焊现象；5、检查各输送机输送带运行情况，不应跑偏、打滑；6、检查张紧装置，应张紧良好；7、开启各拦包装置的电机，检验拦包输送机运转正常、旋转顺利并到位，或者弧形拦包板处于正确的拦包位置；8、在未知的噪音和故障发生原因的情况下应立即停车，查明原因并排除。设备日常点检对标检查表设备日常点检项目设备点检应达到的标准要求点检方法直接保养责任人设备及周边环境有无物料残留和杂物清洁、整齐观察何晶晶、于纯清、张金海、商伟各输送机输送带运行情况无跑偏、打滑观察何晶晶、于纯清、张金海、商伟拦包输送机运转情况运转

7、正常、旋转顺利并到位，或者弧形拦包板处于正确的拦包位置观察何晶晶、于纯清、张金海、商伟连接部位无螺栓松动、焊接脱焊现象观察何晶晶、于纯清、张金海、商伟设备定期维护保养保养周期保养内容保养达到的标准或验证方法易损件强制更换周期及要求保养直接责任人2年1）重要连接部位检查：大行车主梁和横梁之间的螺栓连接、行车驱动电机与横梁之间的螺栓连接，应牢固无松动现象，视检查情况进行合理处置。检查小行车行走轮，不应有裂缝、压痕及过份磨损，当缺陷深度超过3mm时，应更换新车轮。检查轮子与轨道上是否粘上了物料或灰尘，如有须及时清理干净。2）各轴承应定期检查，加注3号钙基润滑脂：对输送机各电机减速器进行加油保养，电动

8、机表面保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍；升降钢丝绳应按时正确润滑，润滑时应用浸有煤油的抹布清洗旧油，抹上新的润滑油。3）输送带应定期检查，包括上下表面是否损伤，带边是否损伤，带芯骨架是否损伤，检查接头部位是否有脱扣、开胶、分层、开口、位移、偏斜等现象，发现的破损应立即进行部分修补，或者视情况进行更换。离心风机、电机运转正常，无异常振动、噪音、发热。除尘器进出口管线无跑冒滴漏赵明胡卫国张焕章4）检查电器柜内各电器元件是否干净，有锈蚀或接触不良现象：定期清理传感器表面积累的灰尘、粕粉、淀粉等，保证传感、探测信息准确；检查线路的连接情况，保证滑触线接触良好、滑行顺畅，电缆线无破损、开裂现象。半年对电机、减速器进行加油保养赵明胡卫国张焕章