有限空间安全作业操作规程.docx

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1、有限空间安全作业操作规程序号危险（害）源危害种类安全操作规程及禁止行为未培训上岗多伤害受限空间作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训后方可上岗工作.安全点检不到位多伤害工作前检查本工种岗位的危险危害是否在受控状态。熟悉、了解、掌握所属设备、设施、工具的性能和要求，做到先检查后使用。严禁带病、疲惫上岗或酒后上岗。设备设施漏电触电伤害作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。安全防护不到位多伤害正确穿戴好劳动防护用品，禁止穿戴不符合本工种安全要求的劳动防护用品，严禁任意少穿

2、（戴）、缺穿（戴）劳动防护用品作业前未进行空间内检测中毒窒息1 .凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。2 .在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。3 .在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。4 .检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面

3、具等隔离式呼吸保护器具。5 .在密闭容器内使用二氧化碳或氮气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。缺少警示或者监护多伤害作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。工作结束后未清理现场多伤害工作结束后，清理好工作现场，关闭电源、风源、清擦设备内部残留物，各种废弃物要做好分类处置并做好作业记录。应急措施1 .发生中毒事故后，应立即将中毒人员带离事故现场，至空气新鲜处静卧回复，并保持呼吸道畅通。呼吸心跳停止时，立即进行

4、人工呼吸和胸外心脏按压术。同时拨打急救电话求助，对伤员进行简单救助后可将伤员直接送往医院。开展救援的人员必须穿戴好呼吸面罩以防中毒。2 .发生作业触电事故时，应立即拉闸断电或者用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害并平放在地面或者板面上实施人工急救，同时尽快拨打120急救电话，及时送往医院救治。事故发生后，要及时报告本单位领导和安全员，保护好事故现场。控制标准中华人民共和国安全生产法受限空间作业管理办法机械制造企业安全质量标准化考核评级标准防护用品配备标准：全棉工作服、绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、防毒面具、防护手套、防护眼镜1、

5、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用

6、安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。5、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。6、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；7、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求的防爆型产品。8、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。

7、10、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。11、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。13、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。14、在密闭容器内使用二氧化碳或氨气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。15、当作业人员在与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。16、当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。17、在地下进行压气作业时，应防止缺氧空气泄至作业场所，如与作业场所相通的设施中存在缺氧空气，应直接排除，防止缺氧空气进入作业场所。