机组轴系仪表维护检修作业指导书.docx
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1、机组轴系仪表维护检修作业指导书1范围本标准规定了机组轴系仪表危害识别、设置、检查、维护和故障处理方法。本标准适用于XX生态工程有限公司机组轴系仪表维护检修。本标准的目的是通过对机组轴系仪表进行维护保证运行的可靠性。2作业准备和危害识别2.1 作业人员联系工艺人员,办理电气及自控仪表联锁工作票,如果在线,还应做好作业危害分析并切除所维护仪表同框架上轴系仪表的联锁。2.2 作业前应准备工具:兆欧表、万用表,防静电手环。2.3 作业人员拆卸安装仪表设备时应轻拿轻放。2.4 作业人员拆装电路板需佩带防静电腕带。2.5 作业时,应有一人监护并记录数据。3作业方法3.13300/12交流电源试验和故障的排
2、除3.1.1 框架通电状态观察系统监测器前面板的电源OK灯。3.1.2 松开系统监测器前面板的螺丝,稍将面板抽出,并将前面板右推,观察系统监测器电路板上的7个灯。3.1.3 将框架的输入电源断开,检查输入电源和保险丝。3.1.4 把输入电源线从框架上拆开,松开电源输入模块的螺丝,把输入模块从框架上小心地拨出,将看到电缆线的接头。3.1.5 检查输入模块、电源变压器的背板之间的电缆连接是否正确并使接头装紧。完成这一步后回到第一步,重新开始试验。3.1.6 把电源及系统监测器留在框架里,每次从框架中拨出一个监测器,松掉监测器前面板的螺丝并把它从框架中拨出约25m,当监测器从框架中拨出后,观察系统监
3、测器的电源指示OK灯.。继续从框架中拨出其它的监测器,直到电源OK灯亮,或所有的监测器都拨出来。3.1.7 把监测器从框架中解开,每次从系统中拆去一个信号输入模块,松开模块上的螺丝,从框架的后面板上拨出模块,使其离开约50mm,当输入模块从框架上拆下,观察系统监测器的电源OK灯Z继续从框架上拨下其它模块,直到电源OK灯亮或直到所有模块都已拨下。如果所有模块都已拨下并且电源OK灯仍不亮,更换电源从3.1.1开始重复这个试验。3. 23300/03系统监测器操作试验在电源输入模块上,验证系统监测器的电源是有效的。如果正常,指示电源的发光二极管,在上电2秒钟之后应亮。3.3 键相器运转试验进行这一试
4、验时,与键相传感器相关联的机器,应该运转,如果该机器没有运行,应有一个模拟的运行信号输入,其输入到监测器中的信号,应差不多和轴的旋转速度频率相同。例如可用函数发生器TK-3试验仪产生这一输入信号。试验步骤:a)在电源输入模块(PIM)上,键相器电源的端子处,测量犍相器的电源。如果电压应该是-24V,则测量读数应在-23.2V到-24.2VdC之间。如果应该为-18V,测量电压应在77.4V到78.3Vdc之间。b)从键相器电源端子处把电缆拆下,并在电源终端测量电压。其电压应在步骤a)中所规定的范围之内。电压超差则转到第C)步,否则转第d)步。c)把固定电源输入模块到框架上的螺钉松开,然后把电源
5、输入模块从框架的后面拉出,检查一下模块与框架之间电缆联接。电缆正常则系统监测器故障,电缆不正常则需修理或更换电缆联接件。d)在键相器电源端子上,重新接上电源,取下前置器上VT(-18或-24VdC)端子处电缆,测量电缆的电压,其电压值应在步骤a)中所规定的范围之内。电压超差则修理失效的现场电缆,电压在允差范围内则需更换前置器。e)在系统监测器前面板上的也同轴接头上,检查键相器输入信号。信号不正常则转第f)步。f)在信号输入模块KPHl端子处,检查键相器信号。如果信号正常,则系统监测器故障,信号正常则转到第g)步。g)在电源输入模块KPHl端子上把电缆取下,同时检查键相器电缆的信号。信号正常则更
6、换监测器,信号不正常转第h)步。h)把电缆重新接到电源输入模块KPHl的端子上。i)把前置器输出端子处的电缆拆下,并在输出端子处,检查信号。信号正常则要修理电缆,信号不正常则要检查前置器、探头、延伸电缆、探头间隙等。注:键相器运转试验程序,是对于键相器1的,同时也适用于键相器2到4的试验。3.4 3300/16双通道振动监测器(XY/间隙)3. 4.1报警延时设置可选择0.IS、IS、3S、6S,出厂设置一般为3秒钟,但通常设置为1秒,可以防止由于“正常地”瞬态振动以及由于电噪声带来的误报警。4. 4.2监测器的三种水平的自检功能检测系统故障:通电自检:在监测器上电时进行;周期自检:连续地进行
7、;一用户启动自检:只有用户启动该功能时进行。3. 4.3监测器在周期自检时,若发生异常则将出现下列情形:监测器在异常消除前中断工作;一一错误代码被贮存同时液晶柱闪动;一BYPASS发光二极管亮,OK发光二极管以5Hz闪亮。错误代码被贮存后,可通过用户启动自检方式看到和清除这些代码,代码如表1所示。表1错误代码表错误代码定义2只读存贮器(RoM)中“和检查”失效3No.1EEPROM失效b表1(续)错误代码定义4No.2EEPROM失效5+7.5/-VT电压节点超出允许值b6+VRH节点超出允许值7+5V节点超出允许值8MVREF节点超出允许值卜9+7.5V节点超出允许值,10+VRL节点超出允
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