标准层混凝土施工方案.docx

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1、混凝土浇筑施工方案目录一、工程概况3二、编制依据3三、混凝土原材料选择3四、混凝土的施工设备4五、泵送碎施工45.1.泵送砂的配合比要求：45.2.泵送税的供应45. 3.砂泵送设备的选择56. 4.砂的泵送5六、混凝土浇筑要点77. 1.墙、柱、梁板砂浇筑76.3. 墙体砂浇筑106.4. 梁板碎浇筑106.5.楼梯校浇筑106.6.混凝土养护与拆模10七、混凝土的质检评定11八、碎质量预控关键点H九、安全文明施工措施13一、工程概况工程项目名称：地址：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：本小区有多层住宅、有高层住宅、有商业。住宅为剪力墙结构，商业为框架结构。设计使用年限50年。二、编制

2、依据*地块施工图混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95三、混凝土原材料选择(1)水泥：采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥；防水混凝土采用水泥强度等级不低于42.5的水泥，地下室底板大体积碎，宜采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，当水泥出厂超过3个月应重新鉴定其强度，合格后方可使用；(2)骨料：采用10-30mm碎石及中砂，必须符合普通碎碎石或卵石质量标准及检验方法及普通税用砂质量标准及检验方法。(3)碎掺合料：掺合料为级粉煤灰；(4)外加剂：地下室底板、外墙、和顶板应采用HEA或

3、UEA膨胀剂,人防混凝土内掺入膨胀纤维抗裂防水剂。具体掺量由试验确定，根据需要可选用泵送剂、减水剂等外加剂。四、混凝土的施工设备(1) .碎的搅拌设备：本工程使用商品碎，碎的搅拌在由碎生产厂家完成。(2) .碎的运输设备：碎由生产厂家运到施工现场由碎运输罐车运输；在施工现场由碎输送泵送至浇灌部位，塔吊作为应急运输手段。(3)振动设备：本工程主要使用插入式振动器五、泵送砂施工5.1. 泵送碎的配合比要求：(1) .泵送砂的配合比除了必须满足设计强度和耐久性及稳定性的要求外，尚应满足可泵性要求，碎的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般IOs时的相对压力泌水率不宜超过40%o(2) .泵

4、送碎的坍落度，可按不同的泵高度，按下表选用：泵送高度(m)30以下30-6060-100坍落度(mm)180200220(3).碎入泵时的坍落度允许误差205. 2.泵送碎的供应(1) .泵送碎的拌制：应严格按配合比设计对各种原材料进行计量,搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计的要求，且宜滞后于水和水泥；搅拌的最短时间，应按国家有关规定。(2) 碎的运送：采用碎搅拌运输车，装料前，必须将拌筒中内的积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水，运至目的地，坍落度损失过大时，在符合设计配合比的条件下适量加水，并强力搅拌后，方可卸料。泵车在运输途中，应保持3

5、6转/分钟的慢速转动。碎运输延续时间，不宜超过所测得的碎初凝时间的l20碎搅拌运输车在给碎泵喂料时，应符合下列要求：喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使碎拌合均匀，避免碎出料时分层离析；喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使碎保持在集料斗内高度标志线以上；暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌碎；碎泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防大粗径的料或异物进入碎泵造成堵塞。5.3.碎泵送设备的选择本工程施工选用地泵。汽车泵根据施工要求选用。5.4.碎的泵送碎泵操作是一项专业技术工作，为了安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗作业。碎泵与输

6、送管连通后，应按说明书进行全面检查，符合要求后方能进行空运转。启动后应先泵送适量的水，以湿润泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与碎接触的部位。经泵送水检查，确认泵和管中没有异物后，再用与将要泵送的碎的成分相同的水泥砂浆或纯水泥浆润滑管道。开始泵送时，泵应处于慢速、均匀并随时有可能反泵的状态，泵送的速度应由慢到快，逐渐加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行，如必须中断，则中断时间不得超过碎从搅拌到浇灌完所允许的延续时间。泵的活塞应尽可能的保持在最大的行程动转，一是为了提高泵的输出效率，二是为了利于机械的保护。泵的水箱或活塞清洗室中应经常

7、保持充满水。如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出碎，将其至料斗重新搅拌，排出空气后再泵送。当泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因采取措施排除。当堵管时，应采取下列措施排除：（1）反复进行反泵和正泵，逐步吸出碎至料斗中，重新搅拌后再进行泵送；（2）可用木棒敲打等到方法，查明堵塞部位，可在堵塞部位用力击松碎后，重复进行正泵和反泵，排除堵塞。（3）上述两种方法无用时，应在碎卸压后，拆除堵塞部位管子，排出碎堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。碎输送过程中，如要中断泵时，最好不要超过1小时，同时应采取如下措施：(

8、1)可利用碎输送车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的碎拌合物，进行间歇反泵和正泵。(2)慢速间歇泵送碎时，应每隔45分钟进行四个行程的正、反泵。六、混凝土浇筑要点6.1.墙、柱、梁板碎浇筑本工程碎浇筑，原则上采用墙体与梁、板分开浇筑，对于梁、板、墙柱硅强度等级不同的楼层，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明碎强度等级。碎浇筑前，先在梁与柱的浇界面进入梁端500mm左右的梁断面上封加密的钢网进行隔离，再进行墙碎的浇筑，这样既可以保证墙柱内不被低于该处税强度等级的硅混入以影响浇筑质量，同时也可防止大量高强碎浇入梁板内造成浪费。混凝土浇筑时应设专人旁站做到定岗，定人，定责。碎浇筑时应遵循先边

9、角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成，严禁通过振捣钢筋的方法来促使税密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，碎应采用人工插捣。砂浇筑前，需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查，核对无误后，签发砂浇筑许可证，方可浇筑碎。对不同部位碎浇筑要求如下：结构框架柱梁板楼梯构件浇筑顺序先浇筑四周柱，后浇筑中间柱根据实际情况确定从下往上浇筑方式混凝土应分层浇筑分层厚度不得大于500mm分区域连续浇筑分步浇筑振捣方式插入式“50振动棒振捣插入式50振动棒振捣插入式50振动棒振捣施工缝位置梁底或板底以下2

10、-3cm不留设，必要时于次梁跨中1/3处直槎,板的施工缝留设在平行于短边的方向楼面以上（下）三个踏步操作要点先将模板湿润及柱脚外侧用早强水泥砂浆封堵；浇筑前底部先填5-10cm厚水泥用料及砂浆强度与硅同配比的砂浆；标高3m内直接从柱顶下灰浇筑，超过3m时灰斗下挂帆布袋伸入柱内，保证落差3m先将浇筑范围内模板湿润；采用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板碎一起浇筑；板碎先用铁杷拖平，再振捣；表面进行二次搓毛。先湿润模板；先振实底板碎，再振实踏步顶面碎；踏步表面抹平模板上砂清除干净。内；梁、板、墙柱接头处碎浇筑示意图如下:不同等级混凝土不同时版时施工缝设置碎浇筑时应连续

11、进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，碎振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的L5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在2030s,当混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡、不在沉落为止。碎振动棒移动方式如下图所示：行列式排列方格式排列各结构部位碎浇筑方法如下：6.3. 墙体碎浇筑在碎浇筑前，先将与下层碎结合处凿毛并用清水冲刷干净，在底面均匀浇筑50mm至IOOmm厚与碎配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50Omm左右，碎下料点分散布置，循环推进，连续进行，严禁单点下料，用振动棒驱赶碎。6.4. 梁板碎浇筑梁、板碎同

12、时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板碎一起浇筑。在浇筑与墙连成整体的梁和板时，应在墙体碎浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。6.5.楼梯碎浇筑楼梯碎浇筑时，碎从从下部向上浇筑，振动棒插入内部振捣。6.6. 混凝土养护与拆模碎浇筑完毕后，常温下在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6小时之内要浇水养护。混凝土养护时间不得小于7天，对于掺入外加剂和有抗渗要求的混凝土养护时间不得小于14天，梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，墙体采用涂刷养护液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，以确保结构碎强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可

13、做控制碎拆模时间的试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。七、混凝土的质检评定(1)施工中的检查检查碎组成材料的质量，每台班至少两次。检查税在出料地点和浇筑地点的塌落度，每台班至少2次。(2)碎试块的留置每台班相同配合比的税不少于一组。每10(3相同配合比的碎不少于一组。每楼层不同配合比的税不少于一组。各种混凝土强度等级均应留置同条件养护试块，留置数量应由施工、监理、建设单位共同根据工程量和工程部位的重要性确定，不应少于3组，不宜多于IO组。(3)碎强度的评定碎强度分批验收，分为：基础工程：各强度等级作为一个验收批。主体工程：每三个月相同配合比的碎作为一个验收批

14、。八、砂质量预控关键点(1)虽然本工程是商品碎，但为了确保税的质量，应与硅生产厂家精诚配合，项目总工应经常到厂家了解砂、石、水泥、外加剂等原材料质量情况是否满足要求。(2) .混凝土施工配合比：项目总工应了解碎的配合比情况，并及时根据施工部位的不同及时向碎生产厂家提出不同的配合比技术要求。设备和人员到位：搅拌前先检修机械设备，保持机械设备运转状况良好。同时，值班管理人员、混凝土施工班组、试验工、机操工、电工、机修工均需用及时到位。(3) .计量控制：碎原材料称量允许偏差：水泥、水、外加剂2%,骨料3%。(4) .坍落度和水灰比：要求试验工及时检测出料口混凝土的坍落度和水灰比，严格控制水灰比和外

15、加剂滞后于水加入的投料次序。如与实际情况不符，应报总工予以调整。(5) .混凝土运输：采取措施确保混凝土运输质量。(6) .混凝土振捣：是影响施工成品质量的重要环节，应对施工时间安排、操作人员素质、施工技术交底、浇筑分区分段、值班人员状况等进行全面控制。(7) 混凝土养护：严格按规范规定做好混凝土养护。(8) 混凝土强度，除应符合混凝土强度检验评定标准的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。(10) .本工程为充分保证碎的浇灌质量，碎浇灌前必须有碎浇灌许可证，格式如下表，表中各有关人员必须全部签字后才能浇灌碎：混凝土工程施工质量控制程序图如下:混凝土施工质量控制程序图学习图纸和技术资料准备工作材料准备，