氯乙烯工段重大风险管控方案.docx

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1、常规风险（重大、较大）及分级管控方案序号单位风险点主要风险描述一险级一风等.管层一管控方案责任单位成限一完期资金预算（元）完成情况1聚氯乙烯事业部单体储槽单体储槽排污阀门内漏，或未关严21Ji-Ik部1、储槽周围设置可燃气体检测仪；2、随身携带便携式检测仪；3、按时巡检排污并检查确认管线阀门无泄漏；氯乙烯工段己完成2聚氯乙烯事业部单体储槽可燃气体检测仪故障21Ji-Ik部1、随身携带便携式检测仪与可燃气体检测仪对比判断是否准确，如误差较大，则立即联系仪表维修；2、仪表定期检查检验维护；氯乙烯工段己完成3聚氯乙烯事业部单体储槽火警检测仪2事业部1、安环部门定期联系维保部门检查检验维护；氯乙烯工段

2、已完成4聚氯乙烯事业部单体储槽设备管线发生跑冒滴漏2事业部1、储槽周围设置可燃气体检测仪；2、随身携带便携式检测仪；3、按时巡检排污并检查确认管线阀门无泄漏；4、如发生泄漏后立即设立警戒区，严禁无关人员通过，并停止单体储槽周围所有检维修作业并撤离无关人员并禁止启动送料泵；5、打开消防水喷淋稀释泄漏物，防止静电积聚发生事故；6、处置人员穿戴防护用品进入泄漏区隔离切断泄漏源；7、打开回收阀将设备及管线内氯乙烯回收至气柜，通入氮气置换合格（VCWO.2%,乙快W0.2%）后进行检维修作业；氯乙烯工段已完成5聚氯乙烯事业部氯乙烯气柜滑轮脱离轨道2事W部1、气柜周围设置可燃气体检测仪；2、随身携带便携式

3、检测仪；3、按时巡检排污并检查确认管线阀门无泄漏；4、如发生滑轮脱轨导致泄漏后立即紧急停车，关闭气柜进出料阀门；5、设立警戒区，严禁无关人员通过，并停止氯乙烯气柜周围所有检维修作业并撤离无关人员：6、打开消防水喷淋稀释泄漏物，防止静电积聚发生事故；7、打开氮气阀置换，合格（VCW0.2%,乙快W0.2%）后将封水槽内水排净，再用接轴流风机进行有氧置换，待含19%W氧W23%后维修人员进入气柜进行检维修作业；氯乙烯工段已完成6聚氯乙烯事业部氯乙烯气柜钟罩内水位下降，水封破封2事业部1、气柜周围设置可燃气体检测仪；2、随身携带便携式检测仪；3、按时巡检并检查封水槽液位；4、如封水槽液位下降，水封破

4、封导致泄漏后立即紧急停车，关闭气柜进出料阀门；5、设立警戒区，严禁无关人员通过，并停止氯乙烯气柜周围所有检维修作业并撤离无关人员；6、打开消防水喷淋稀释泄漏物，防止静电积聚发生事故：7、如因水封破封导致滑轮脱离轨道则立即置换检修；8、打开氮气阀置换，合格（VCW0.2%,乙块W0.2%）后将封水槽内水排净，再用接轴流风机进行有氧置换，待含19%W0zW23%后维修人员进入气柜进行检维修作业；7聚氯乙烯事业部氯乙烯气柜设备管线发生跑冒滴漏2事业部1、气柜周围设置可燃气体检测仪；2、随身携带便携式检测仪；3、按时巡检排污并检查确认管线阀门无泄漏；4、如发生泄漏后立即紧急停车，关闭气柜进出料阀门；5

5、、设立警戒区，严禁无关人员通过，并停止氯乙烯气柜周围所有检维修作业并撤离无关人员；6、打开消防水喷淋稀释泄漏物，防止静电积聚发生事故；7、打开氮气阀置换，合格（VCW0.2%,乙焕/0.2%）后进行检维修作业；氯乙烯工段已完成8聚氯乙烯事业部动火作业盲板位置加装不合理2事业部1、办理盲板抽堵作业票证；2、加装盲板时由专人监护；3、加装盲板作业完成后由工段管理人员与维修人员共同确认；4、作业前取样分析动火指标合格(VCWO.2%,乙tt0.2%)方可作业氯乙烯工段已完成9聚氯乙烯事业部临时用电作业误操作导致全厂停电2事业部1、办理临时用电作业票证，并由专人监护；2、临时用电时必须由专业电工进行操

6、作；氯乙烯工段已完成10聚氯乙烯事业部临时用电作业误操作导致电缆短路，全厂停电2事业部1、办理临时用电作业票证，并由专人监护；2、临时用电时必须由专业电工进行操作；氯乙烯工段已完成11聚氯乙烯事业部临时用电作业人员触电2事业部1、办理临时用电作业票证，并由专人监护；2、临时用电时必须由专业电工进行操作；3、电工接电时必须佩带绝缘工具；氯乙烯工段已完成12聚氯乙烯事业部临时用电作业人员触电2事业部1、办理临时用电作业票证，并由专人监护；2、临时用电时必须由专业电工进行操作；3、电工接电时必须佩带绝缘工具；氯乙烯工段已完成13聚氯乙烯事业部吊装作业指挥不当导致人员伤亡和设备损坏2事业部1、办理吊装作业票证，并由专人监护；2、吊装指挥由专业人员执行，持证上岗：氯乙烯工段已完成14聚氯乙烯事业部单体储槽受限空间作业盲板位置加装不合理2事业部1、办理盲板抽堵作业票证；2、加装盲板时由专人监护；3、加装盲板作业完成后由工段管理人员与维修人员共同确认；4、作业前取样分析空间指标合格(VCWO.2%,乙快WO.2%,19%W02W23%)方可作业；氯乙烯工段已完成