注塑机操作作业指导书.docx

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1、1. O目的为了使工作健康稳定的开展，也为了员工的人身安全，使员工有章可依，有章可循.为员工创造一个安全、舒适的工作环境。2. 。范围此指导书适用于从事与注塑作业有关的任何部门的任何从业人员.3. 0职责注塑车间：负责督导和检查工作.相关人员：自觉遵守本操作指导书.4. 0程序4.1 注塑车间接到工程订单,车间主管根据工程订单进行备料、模具、包装材料等工具。4.2 碎料员接到车间主管开出领料单第一时间进行领料、色种、添加剂等辅助材料，并且按订单数量多少，用料多少混料，严禁多配料、少配料，完成后写上标签，用干燥机干燥。4.3 作业员做注塑机点检,并记录签名确认注塑机维护保养记录表，注塑机有异常马

2、上通知领班或机修，修理好后方可操作，严禁机器带故障运行。4. 4检查手动自动，是否有自动的合模现象，如有采用以下两种方式检验：1）启动马达，将模开至开模位置，合模档板放至中间保险位置，用不传电工具，按动合模键，看是否合模。2）启动马达，将模合拢，合模档板置于合模位置，用不传电工具按动开模键，看是否有开模现象，若有这两种现象发生，负责技工需及时向领班或机修、主管反应，修复正常后方可开机，严禁带故障操作。4.5检查是否有自动射胶现象，方法是起动马达，把机台动作切换至手动状态，然后开合模动作，看是否有射胶现象，如有处理方法同上5条。4.6严禁拆卸或改装机台上的安全装置或用布条等绑住安全装置，使其失效

3、从而带故障运作,如急停开关，限制开关，安全档板等。4.7检测安全门玻璃有无破损，如有破损，立即通知领班或知会相关人员维修，严禁示开安全门，而从玻璃破损处取产品。4.8非生产需要，严禁双人合开一台机，生产时严禁打开安全门，禁止从后安全门取产品，后安全门在生产时必须为闭合状态。4.9上下模等挑水口或查看模具时，必须将机台设定为手动状态，并关闭油泵马达，然后才可将头手伸入模具内检察和处理异常。4.10每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的距离，两者相跟为20CMo4.11机械操作时，严禁无关人员走进机械活动部位以及站立于机器上。4.12吊落模具动作前，需检查各吊环尺寸和公英制区别，并站立于模具水平距离

4、0.5M以外的距离，目视整个模具的动态过程，吊环需进入模具内吊环孔直径的1.5倍.4.13推动模具时,模具离地面不得超过0.5M,并且不得经过他人的头部顶端，同时严禁任何人从已吊起的模具下经过，甚至站立于模具下方。4.15料管咀应对准模具中心孔，避免出现漏胶现象或喷射现象。4.15进行夹紧锁模时，注意螺丝必须对角，同时锁紧，不宜太紧以防螺丝撑断，模具紧固吊环方可离开模具，要绝对避免模具掉落所发生的危险。4.16模具架好后一定要及时把工具收走，正常生产的机台严禁有铁丝、工具等与生产无关的东西在机台上。4.17作业员在机台、产品、模具出现异常时，一定要打开安全门，并切换至手动，马上找到负责技工处理

5、，严禁私自乱动，以免对机台、模具或本人造成伤害。4.18加料时需关闭料筒电源，避免在设备运作中作业。4. 19机器在运作时，严禁将手指或铜棒等伸到下料孔，以免对人或机造成损伤。4.20调试机台模具各参数时，须遵循“由小至大”的原则调节；模具在动作时，身体任何部位不得进入模具活动部位，特别是手指进入模具顶板、拉板或斜顶滑块等活动部位。4.21技工返复调试取出产品经过确认样板一致,交首件车间主管确认签名，并写上产品首件确认表送首件质检确认合格,记录注塑成型工艺卡和首件一起挂在机位工作台旁,供作业相关人员自检参考。4. 22员工在生产作业时，必须左手开安全门，右手拿产品，右手中不得夹带有刀片等硬物（

6、如手指、手腕上不得带有戒指，手镯等饰物）避免对模壁造成损伤，并且需目视整个操作过程。4.23生产中质检员负责巡检,作业员工负责取出产品批水口、包装装箱和自检工作，满箱后写上标签贴到外箱指定位置，并挂牌“待检”标识，待巡检检查盖上印章，合格产品可以入库，入库需要填写进仓单。5. 24除领班、技工等经主管以上人员授权者，其余人员一律不得调试电脑内的数据，以免影响产品质量,并且非专业人员不得擅自打开机器电箱，以防触电。1.25 上班工作时间严禁光背、赤膊、穿拖鞋，以防烫伤、滑倒、摔伤等造成事故，机器周围的环境就整洁、卫生干爽，以防漏电。1.26 上班工作时间，如实记录员工工作日报表，决对不允许打瞌睡，须保持旺盛的工作面貌。1.27 生产中，脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放于机台料管下，指定位置。因为料管下面属高温区，易发生危险，应放在统一规划的1.28 下班停机时，需关闭机器电源开关和冷却水、气泵等开关，并关闭电源总闸，如遇有雷击、火灾等自然灾害气候，需立即关闭电源总闸。5. 相关表单XX4-SC-10领料单、XX4-SC-16注塑机维护保养记录表、XX4-ZJ-06。产品首件确认表、XX4-SC-19注塑成型工艺卡、XX4-SC-14标签、XX4-SC-04进仓单。XX4-SC-17员工工作日报表6. 0参考文件无7. 0附录无编写:日期:审批:日期: