消防安全设施故障问题报告.docx
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1、消防设施故障总结报警管路测试控制阀渗漏。阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。故障处理关紧排水阀门。更换阀瓣密封垫。检查系统侧管道接口渗漏点,密封垫老化、损坏的,更换密封垫;密封垫错位的,重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的,更换管道接口相关部件。更换报警管路测试控制阀。先放水冲洗阀体、阀座,存在污垢、杂物的,经冲洗后,渗漏减少或者停止;否那么,关闭进水口侧和系统侧控制阀,卸下阀板,仔细清洁阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体,检查阀瓣组件、阀座,存在明显变形、损伤、凹痕的,更换相关部件。故障原因分析报警管路控制阀关闭。限流装置过滤网被堵塞。故障处理开启报警管路控制阀。卸下
2、限流装置,冲洗干净后重新安装回原位。故障原因分析未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。报警阀组渗漏通过报警管路流出。延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间。(2)故障处理按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况;重新对报警阀组伺应状态进行调试。按照故障(1)查找渗漏原因,进行相应处理。延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒体,拆下孔板进行清洗。不正常(不响、响度不够、不能持续报警)故障原因分析产品质量问题或者安装调试不符合要求。控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。故障处理属于产品质量问题的,更换水力警铃;安装缺少组件或者未按照图纸安装的,重新进行安装调试。拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件,进行
3、冲洗,重新装合使叶轮转动灵活。5.开启测试阀,消防水泵不能正常启动。故障原因分析压力开关设定值不正确。消防联动控制设备中的控制模块损坏。水泵控制柜未设定在自动状态。(2)故障处理将压力开关内的调压螺母调整到规定值。逐一检查控制模块,采用其它方式启动消防水泵,核定问题模块,并予以更换。将控制模式设定为自动状态。(二)预作用装置常见故障分析、处理故障原因分析排水控制阀门未关紧。阀瓣密封垫老化者损坏。复位杆未复位或者损坏。(2)故障处理关紧排水控制阀门。更换阀瓣密封垫。重新复位,或者更换复位装置。故障原因分析预作用装置前的供水控制阀未翻开。压力表管路堵塞。预作用装置的报警阀体漏水。压力表管路控制阀未
4、翻开或者开启不完全。(2)故障处理完全开启报警阀前的供水控制阀。拆卸压力表及其管路,疏通压力表管路。按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析,查找预作用装置的报警阀体的漏水部位,进行修复或者组件更换。完全开启压力表管路控制阀。故障原因分析:复位或者试验后,未将管道内的积水排完。(2)故障处理:开启排水控制阀,完全排除系统内积水。故障原因分析消防用水水质存在问题,如,有杂物等。管道过滤器不能正常工作。(2)故障处理对水质进行检测,清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。检查管道过滤器,去除滤网上的杂质或者更换过滤器。(三)雨淋报警阀组常见故障分析、处理故障原因分析产品存在质量问题。安装调试或者平
5、时定期试验、实施灭火后,没有将系统侧管内的余水排尽。雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。(2)故障处理更换存在问题的产品或者部件O开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水。启动雨淋报警阀,采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。故障原因分析:水质过脏,有细小杂质进入复位装置密封面。(2)故障处理:拆下复位装置,用清水冲洗干净后重新安装,调试到位。故障原因分析未按照安装图纸进行安装调试。误将试验管路控制阀常开。(2)故障处理检查各组件安装情况,按照安装图纸重新进行安装调试。关闭试验管路控制阀。故障原因分析消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤
6、器的滤网。水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。(2)故障处理拆下过滤器,用清水将滤网冲洗干净后,重新安装到位。检查水力警铃的配件,配齐组件;有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。故障原因分析复位装置存在问题。未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀、复位球阀未关闭)。消防用水水质存在问题,杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。(2)故障处理修复或者更换复位装置。按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(开启隔膜室控制阀、复位球阀)。将供水控制阀关闭,拆下过滤器的滤网,用清水冲洗干净后,重新安装到位。(四)水流指示器水流指示器故障表现为翻开末端试水装置,到达
7、规定流量时水流指示器不动作,或者关闭末端试水装置后,水力指示器反应信号仍然显示为动作信号。故障原因分析桨片被管腔内杂物卡阻。调整螺母与触头未调试到位。电路接线脱落。故障处理去除水流指示器管腔内的杂物。将调整螺母与触头调试到位。检查并重新将脱落电路接通。泡沫灭火系统L泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。主要原因:(1)泡沫产生器吸气口被异物堵塞;(2)泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效,混合比不满足要求。解决方法:加强对泡沫产生器的巡检,发现异物及时清理”)加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。2上匕例混合器锈死。主要原因:由于使用后,未及时用清水冲洗,泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。解决
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