液化气储罐生产时的注意事项.docx

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1、液化气储罐生产时的注意事项液化气储罐是用来盛装液化石油气的储罐，主要用在液化石油气储备站、化工企业中，液化气储罐是经过质检总局批准的企业才允许生产的特种设备，需要有质检总局颁发的三类压力容器设计和制造资质才能生产。1、设计方面：制造单位不认真审图，没有审图记录，使设计图样有时不符合标准规定，造成产品不符合规程要求。主要问题是：开孔直径超过筒体的一半:某筒体直径为为1800,开孔直径为为1200。按国标150规定：开孔直径不应超过1000mm,其技术要求：按国标150制造和检验，是不符合规定的。国标150规定：对不能用本标准确定结构尺寸的受压元件，允许用其它方法设计但需经过全国压力容器标准化技术

2、委员会评定、认可。但未见批准书。射线检测比例不足：某分汽缸直径为?350,射线检测比例为20%。按压力容器安全技术监察规程规定，大于?300的容器应开检查孔，检查孔为人孔、手孔及旋塞，否则应进行100%RT检测，工艺接管不能作为检查孔使用，其不利于定期检验。水压试验的压力低于规定值：某储气罐的设计压力为LIMPa,设计温度为200C,材质为Q235B,试验压力为L37MPa。按国标150规定:水压试验压力Pt=L25aatP,经计算试验压力应为L4MPa,设计时未考虑修正系数。2、制造和检验工艺：制造和检验工艺缺乏内容要求，制造和检验工艺编制和审核无人签字，偏离工艺后没有审批。如某焊接工艺，板

3、厚为32un,只规定了每面的焊接参数但没有规定每面的焊接层数和道数。不能指导焊接生产。3、焊接工艺评定方面：焊接工艺评定时，未先进行抗裂性试验，有的在焊接工艺评定中，材料、焊条的性能只有其标准值，而无实际复检数据。有的不锈钢焊接工艺评定未进行晶间腐蚀试验。焊评不能覆盖整个工艺。某换热器管板为40mm,简体为Ionmb简体与管板的连接为角接头对接焊缝。其焊评试件厚度为12mm,未能覆盖到40mm。制造单位将角接头对焊接缝误认为角接缝。实际上全焊透的角接头是对接焊缝。某储罐的封头为拼接，热压成形。没有上转变温度的热处理焊评。按JB4708,热压封头经历了上转变温度的热处理，重要变量改变了。应有上转

4、变温度的热处理焊评。某换热器的浮头法兰和封头的焊接，按规定应进行热处理，由于板厚相差较大，焊评不能覆盖整个工艺。如，法兰厚度为40mm,封头厚度IOmm,材质为16MnR,焊件热处理保温时间最少为lh,IOmm厚的焊评热处理保温时间最少为0.5h。按JB4708规定，焊评的保温时间应不小于焊件热处理的80%。Ih的80%为0.8h,大于0.5h。这样的焊评不能覆盖本焊件。4、材料管理：材料的存放管理混乱，炉批号或牌号不分，待验与己验不分，合格与不合格不分，一起堆放。材料的标记，有的材料标记分不清炉批号，标记不移植，大量的切割剩余板材存放在车间没有材料标记，也不办退料手续。材料复检,有的材料无材

5、质证明书原件，复印件没有经销商法人签字和检验专用章。焊材使用，有些单位焊条领用、回收制度不严格，有的领用的焊条与施焊焊条炉批号都不同，有的一人领用，多人使用。5、无损检测方面：无损检测委托书内容不全，局部检测时抽查的部位不明确，造成漏检和检测比例不足。检测报告中的布片图不能明确反映检测部位。RT检测比例不足：某分汽缸为273,100%RT检测。但无损检测报告中仅有4张300mm的底片。按JB4730规定：其底片有效长度为IlOmm,100%RT检测应有10张IlOmm的底片漏检。某立式容器支座为角钢直接焊在筒体和封头上，但角钢的两边在简体与封头焊缝处有缺口，角钢的两边未与焊缝接触，但角钢遮盖了

6、此处的焊缝。此处也应做RT检测。6、产品焊接试板：产品焊接试板无损检测底片不经评定，若有缺陷不能避开缺陷部位取样。有热处理要求的，试板不随产品同炉热处理。7、生产设备方面：有的单位设备完好情况较差，电压表、电流表、压力表不经校验。8、焊工问题：某容器厂10个多月未生产，再投产时焊工未考试。某容器为16MnR与lGrl8Ni9Ti的复合板,持有16MnR和!Grl8Ni9Ti焊项的焊工，不能焊接16MnR与lGrl8Ni9Ti的复合板。按锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则的规定：复合板的焊接应取得堆焊资格。9、水压试验方面：水压试验工艺和相关程序缺乏要求，对压力试验介质、安全防护没有规定，氯离子含量分析没有化验报告。反应釜水压试验，内筒制造完后未经水压试验就焊制夹套，造成缺陷无法返修。10、外协问题：外委不对分包商进行评审，不向发证机构备案：理化委托书中没有规定试验方法的标准；材料采购时只给出钢号或牌号没有给出具体要求如没有硫、磷含量的规定。造成部分有害元素超标；封头厚度不符合规定，按JB4746规定，封头的最小厚度应大于名义厚度减去壁厚附加量。某液化石油气储罐为IOO0、设计厚度为12mm。其封头用16MnR钢板压制，其壁厚减薄量在Imin左右，大于钢板的负偏差。应该用14rn的16MnR钢板压制，其最小壁厚符合设计要求。