涵洞模板技术交底.docx
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1、技术交底书交底类别三级项目名称XXX第页第页交底编号工程名称XXX框架涵设计文件图号施工部位模板交底日期技术交底内容:一、交底范围适用于XXXX钢筋混凝土框架箱涵模板施工二、施工程序及操作要点1、施工程序测量放线一场地布置一模板清理、打磨一涂刷脱模剂T立模2、施工作业要点、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确,符合设计要求和规范规定。接不漏浆。、模板及钢支撑要注意防锈,不合格的扣件不得使用,在底层支设模板,其基土必须夯实。、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应立即按规定修整保存、拉杆宜采用套筒拉杆,拉杆的布设应能保证模
2、型在浇捣混凝土时保证有足够的稳定性,钢筋直径不宜小于16o三、模板安装施工工艺1、基础模板安装基础施工前,原地基或经处理后的基底应进行检测,满足设计要求后精确测放出涵洞基础平面尺寸。根据放样结果,铺设设计要求厚度的碎石垫层并碾压密实,便于立设模板,浇筑35cm厚砂浆垫层。在砂浆垫层上根据测量组的放样结果,用墨线弹绘出基础边线,立设模板浇筑基础混凝土。2、涵身模板及支架安装模板组装:根据构件的设计高度进行模板组装,模板在组装时所有螺栓全部紧固以增加模板的整体刚度,模板组装过程中,其对接缝使用海绵条堵用密封胶将接缝勾平,保证拼缝美观。清理模板面:使用抹布将模板的内表面清理干净,模板面涂刷脱模剂。对
3、有缺损的模板不得使用。模板缝隙封闭:在组装完毕的模板内缝隙使用密封胶进行堵缝,要求胶面平整,不得影响混凝土的外观质量。吊装模板就位对线:测量出构件的边线,并用固定桩确定,弹出模板调正边线、控制线,对线过程中,施工人员采用钢撬棍进行微调,在有较大困难的点位上,使对线的误差控制在3以内。模板校正:在模板安装的前期,采用在基坑表面进行水泥砂浆找平处理,以保证模底部的平整,并预调了初始的垂直度,模板采用纵横木楔加固方法。模板根部堵缝处理:在模板校正完毕,采取使用水泥砂浆封堵台模,底部无漏浆、烂根的现象,达到规范要求。洞内采用满堂钢管支架,钢管直径48mm,壁厚3.5mm。立杆间距90X90cm,下设5
4、cmX5cm垫板,横杆步距120cm,为方便调节标高,立杆采用搭接形式,用扣件连接。支架顶部铺设双层方木,底层10XlOCm方木垂直线路方铺设间距60cm;上部顺线路方向铺设间距60Cm为10X5Cm的方木;方木顶铺设底模,底模标高采用顶托进行调整。为增加稳定性,支架应设剪刀撑,纵向每隔一排设一道。顶板或盖板支架安装方法如下支架安装方法如下:在基础上用墨线弹出纵、横向每排立杆的位置线。在基础上墨线交叉点摆放底座,将两排立杆按纵(横)向间距插于底座之上。用直角扣件将扫地杆按纵(横向)与立杆扣牢。取两根水平杆用直角扣件将其按横(纵)向扣紧在主节点上角,使其形成稳定框架。按上述程序安装其他立杆及水平
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