漆业公司生产车间现场处置方案.docx
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1、漆业公司生产车间现场处置方案1事故特征1.1 危险性分析、可能发生的事故类型制漆有限公司在生产过程中使用的原料均为危险化学品,大部分属于易燃易爆危险化学品。生产过程主要采用高速分散机搅拌,在使用时开桶或搅拌过程中,有毒气体挥发,与人接触会引起人员中毒事故;外包装损坏易引起泄漏,尚若流出厂外会污染水体,造成水体污染事故;泄漏的化学品接触到人体会引起灼伤,火灾时会引起烧伤;如操作失误或危险化学品泄漏遇到明火会发生火灾爆炸事故。1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称事故发生的区域、地点或装置的名称:甲类生产车间。1. 3事故可能发生的季节和造成的危害程度(1)中毒事故可能发生在春、夏季节较多,危害
2、程度较轻。(2)火灾、爆炸事故可能发生在雨夏季和秋冬季节较多,危害程度属灾难性的。(3)泄漏事故每个季节都可能发生,危害程度较轻。1.4事故前可能出现的征兆一旦易燃液体发生泄漏,或包装不严,挥发可燃有毒气体,可燃气体报警装置的检测器(探头)接收到气体超量时会发出警报,警报发出,说明出现了泄漏;一旦发生泄漏,就会有有毒气体挥发;如发现有烟雾,可能引起了着火事故。2应急组织与职责2.1应急组织生产车间成立应急小组,由车间主管担任现场处置应急指挥,各操作人员为应急队员的应急小组。2. 2主要职责2. 2.1车间主管职责(1)组织制订、修订本车间的现场处置方案;(2)组织本车间应急人员的学习和演练;(
3、3)组织本车间人员展开现场处置;(4)发生事故,向公司应急指挥部报告事故情况,并提出启动公司应急预案请求。3. 2.2应急队员(生产操作工)职责(1)服从车间主管的指挥;(2)发现事故,立即向车间主管报告;(3) 一旦发生事故,迅速展开抢险、抢修的应急救援工作。3.1.1 火灾爆炸事故应急处置程序(1)生产岗位一旦发生火灾、爆炸事故,最早发现者应大声呼叫,操作就近的手动火灾报警按钮或使用手提喇叭报警,并向车间主管和公司应急办公室报警。报警时要报告发现着火或爆炸的时间、地点、火灾的发展和蔓延情况、现场处置和控制情况等内容。(2)车间主管到达现场后,对火灾事故的严重程度进行确认,当无法控制时,车间
4、主管应立即组织全体人员疏散至安全地方。同时向公司报警,请求扩大应急增援。4. 1.2泄漏事故应急处置程序(1)生产岗位一旦发生泄漏事故,最早发现者应大声呼叫,操作就近的手动火灾报警按钮报警,并向本车间主管和公司应急办公室报警。报警时要报告发现泄漏的时间、地点、泄漏的面积和严重程度、现场处置和控制情况等内容。(2)车间主管接到报告后,如发生小量泄漏事故,泄漏物未流出本车间时,应组织本车间应急队员前往应急救援。(3)当大量泄漏无法收容时,报告公司应急指挥部启动公司应急预案。3.1.3中毒、灼伤事故应急处置程序(1)生产岗位一旦发生中毒、灼伤事故,最早发现者应大声呼叫,并向车间主管和公司应急办公室报
5、警。报警时要报告发现中毒、灼伤人员的时间、地点、中毒及灼伤人数和严重程度、以及现场处置情况等内容。(2)车间主管接到事故报告后,应立即组织本车间的应急队员前往应急救援。(3)若发生重度中毒、灼伤或多人中毒、灼伤事故时,应立即报告公司应急指挥部启动公司应急预案或请求厂外应急救援。3.2现场应急处置措施3. 2.1火灾爆炸事故现场应急处置措施生产车间一旦发生事故,在初起阶段,当班及在场员工除报警外,应根据着火的物质,迅速展开灭火救援工作。(1)立即关闭系统停止操作,切断与着火部位相互贯通或相邻所有电源和物料等。(2)使用现场配置的灭火器材、消防水枪及其他灭火方法进行抢救。(3)组织人员疏散车间内堆
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