仓库管理制度.docx
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1、材料仓库管理制度一、仓库管理的目的为保证生产部顺利有序的开展生产工作,公司加强库存物料管理、明确物品出、入库手续及流程,提高物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。二、仓库管理的范围因生产、销售所需而储存的各种物料,原材料、半成晶和产成品,具体为:O三、仓库管理的职责(一)仓库保管员负责物资入、出库及贮存的管理;生产人员负责对进货物资的编码、计划需求量等信息进行签字确认。(二)检验部负责库存物资的质量确认。(三)仓库管理实行总经理负责制,仓库具体管理人员在仓库管理中出现问题导致的库房产品减少或者受损的,由总经理负责处罚,总经理无法查明原因的,总经理承担责任。四、仓库管理的程序(-)物品入
2、库管理1、仓库里所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。2、仓库保管员凭物料采购清单,核对实物与“送货单”的编码、名称、数量、标识、是否一致,包装是否规范,由收货人员最终签字确认。3、若实物数量小于“送货单”上的数量,仓库保管员应经采购员或上工序工厂送货员认可签字后按实收数量在“送货单”上签收,对于小包装实物,由仓库保管员抽取1-3包核对数量,如有缺陷,按所抽查的实际数量对该批实物进行签收。4、仓库收货员在送货单上确认、签字后,将物品移送至检验部,检验部开具检验单给仓库保管员,经检验合格的产品,检验员在系统上录入合格数量,并由仓库管理员在系统上入
3、库,如检验为不合格产品,则暂时移送至仓库,并通知供货商取回。6、仓管管理系统根据公司提供的生产单,配备好相应的生产物料,并将物料清单贴上条码扫描出库。由车间负责人接受出库物料,并对该物料后续的分配、安装、保存负全责。7、产品全部完工后,经检测合格后,由仓管人员核对扫描入库。8、退货物资的管理:对需退货的仓库物资,应凭批准的“不合格品通知单”经相关部门签署意见后,由仓库办理退货,退货物资应由仓库及时清点数量。(二)物资的贮存管理1、按现有仓库面积,规划平面图,分别按料号次序摆放,并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前,各项物品对应陈列其后。2、未经检验的物品,摆放在指定区域;检验合格的物品,及
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