特殊异种钢材的焊接规范.docx

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1、特殊异种钢材的焊接规范1 SA213TP347的焊接规范：TP347钢属于高Cr、高Ni奥氏体不锈钢，由于奥氏体不锈钢在焊接时易出现晶间腐蚀，导致晶粒间贫格,容易产生裂纹，所以在焊接时，要注意以下几点：1.1尽量小的焊接规范、层间温度要控制在40020度高温下。1.2 封底层的焊接背面充氤保护，以便利于熔敷金属与母材之间的过渡。1.3 坡口的加工，禁止使用热源进行加工，要使用机械加工。1.4 封底层焊接完后，要认真检查无裂纹后，方可按照焊接规范继续焊接。1.5 采用T1G+SMAW的焊接方式，焊丝HICrl9Ni9Nb,焊条A132,所使用的焊条要严格按照产品说明书进行烘焙。2 SA213-T

2、91钢的焊接规范2.2 化学成份和性能：由美国ORNL研制的9CrlMoNbV钢已列入ASME规范作为标准用钢，SA213-T91这种钢简称超级9Cr钢或改进型9CrlMo钢，其化学成份：CMnSiSPCrMoVNbNNiAl0.080.300.201.00.850.180.060.03W0.40.120.600.500.010.029.51.050.250.100.070.014SA213-T91通常是以钢管供货,在60020度高温下的性能甚至优于SA213TP347H奥氏体不锈钢,SA213T91钢用于大型电站锅炉的过热器和再热器,以代替部分奥氏体不锈钢,就可避免采用珠光体与奥氏体异种钢焊

3、接接头。2.2SA213T91钢的焊接工艺SA213T91钢的碳当量Ce=I.962.4%焊前预热至150200度,由于其含Cr量较高,焊缝金属熔敷粘度大,流动性差,封底焊时背面充保护气体,可改进熔敷金属与母材之间的湿润过渡,配用焊丝或焊条的熔敷金属化学成份。牌号CSiMnSPCrMoVNiNbCuTGS-9Cb（焊丝）0.080.200.950.0060.0069.020.900.180.690.040.15MGS-9Cb（焊丝）0.080.371.560.0030.0088.820.880.170.450.020.21CM-9Cb（焊丝）0.070.331.450.0020.0069.37

4、1.070.170.890.03牌号焊接材料保护（方式）热处理规范T91T91T9112CrlMoAT91-12CrMoWVTiB焊丝TGS-9Cb2.4焊条04-9（出2.5Ar=810（外）Ar=56（内）T91TP347H焊丝IyELJlGl82巾2.4焊条WELDCI822.4750度保温2小时3马氏体耐热钢焊接为进一步提高珠光体耐热钢的高温强度，抗氧化性和抗腐蚀性，可增加钢中的含Cr量，此时珠光体转变为半马氏体和马氏体。马氏体耐热钢的焊接特点，马氏体耐热钢的钢中，碳和格的含量较高，还有铝、鸽、机、银等合金元素，焊后有较大的淬硬倾向，最高硬度可达HV500以上，非常容易产生焊接冷裂纹，

5、有时要预热到400度以上，才能焊接，焊后不能直接冷到室温，必须在100750度，保温一段时间，而后立即升温进行热处理，焊接工艺相当复杂。为了防止产生焊接冷裂纹，焊接材料中的含碳量要尽可能低，焊缝强度随含碳量的降低而降低，焊缝中的铁素体，含量随含碳量的降低而增加，焊缝中铁素体含量增加会引起脆化，此外，为了防止焊接冷裂纹，选择较高的预热温度，采取后热和焊后立即进行消除应力热处理等措施，马氏体耐热钢焊接接头的近缝区常存在一个软化带，对室温和高温短时抗拉强度无不良影响，但会降低焊接接头蠕变强度，出现脆性断裂。4珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接焊接时选用珠光体耐热钢焊条，但按马氏体耐热钢确定预热温度，这在防止焊接冷裂纹方向是偏于安全的，在同样的焊接条件下，焊接马氏体钢未产生裂纹，而马氏体耐热钢与珠光体耐热钢对接焊则热影响区产生裂纹，所以要低匹配焊接,提高预热温度，增加后热去氢处理或焊后立即进行热处理的方法。