狮牛路给水管道施工图说明.docx

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1、给水施工图设计说明一、工程设计概况本项目位于西永园区,园区位于重庆主城西郊的西部新城，属于重庆市规划中的六大城市副中心之的西永组团，总规划面积约37平方公里，毗邻重庆大学城和重庆铁路物流园。园区产业区约30平方公里，由“一区五园”组成，即西永综合保税区、软件及服务外包产业园、集成电路产业园、基础电子产业园、创新创业产业园和企业服务园。本次给水设计范围为狮牛路，道路桩号K0+014.204K0+706.430,双向四车道，道路长731.736m,标准路幅宽度23m,车行道宽15m.设计内容主要包括给水管道及管道附属设施、过街预留管道接口等设计。设计依据与规范2.1 设计依据(1)业主的设计委托书

2、和双方签署的设计合同(2)工程范围内的地形图(1：500)和地质勘察资料(3)狮牛路道路设计图纸2.2 主要规范(1)室外给水设计标准GB513-2O18(2)城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)(3)给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)(4)给水排水工程管道结构设计规范(GB5O332-2OO2)(5)室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)(6)给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50I41-2008)(7)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程(CECSl41:2016)(8)水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(GB1329

3、5-2019)(9)国家现行有关标准、规范和法规二、设计原则(1)近期和远期兼顾，临时和永久相统一；(2)新建管线尽量与现有管线相衔接；(3)合理确定经济流速和经济管径，力求达到良好的节能效果，节省投资和运行费用；(4)管材的选用综合考虑自身强度、施工维护方便、节省造价、运行安全可靠等因素。三、给水管道现状本次设计范围内无现状给水管道。四、给水管道设计5.1 管道设计流量给水管道设计流量按管网平差计算结果确定。5.2 管道平面设计根据业主提供的由狮牛路道路设计资料，狮牛路给水管道布置在道路北侧人行道退让红线内，距路沿石3.5米。起终点分别与规划道路下的给水管道相接。5.3 管道纵断面设计给水管

4、道设计管顶覆上为LOT.2m,当不能满足时需采取相应保护措施：给水管道与其他管线竖向位置发生矛盾时，可采用上翻或下穿改变局部管段埋设深度，以避开其他管线：槽底开挖宽度为管道外径两侧各加300mm。若管道标高与地面标高差异过大，根据现场情况进行调整，确保给水管道管顶覆土不小于0.9mo给水管道整体坡向同道路坡向，以利于排水通气。5.4 管材本次设计给水管道主要采用球墨铸铁管，管道过街处采用焊接钢管。球墨铸铁管材质和规格应符合水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件(GB13295-2019)的规定；焊接钢管材质和规格应符合低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-20I5)的规定。图中均以DN表示管

5、道公称内径。球墨铸铁管采用T型橡胶圈柔性接口，橡胶圈的质量、性能和和细部尺寸应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定，同时应满足给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-28)的相关规定。钢管采用螺旋卷焊钢管，材质为Q235-B,焊接或法兰连接。5.5 管道附属设施管道工程附属设施主要包括排气阀井、泄水阀井、阀门井、室外消火栓等。(1)泄水阀(井)：在管道低凹处和检查阀门井的上端，设置泄水阀井，本次设计工程范困内共设2个泄水陶井，并设dlOO排水管道排入临近的雨水检台井，将水直接排除。泄水阀井采用钢筋混凝上井，作法详市政给水管道工程及附属设施(07MSIOl287)。五、管道施工方法6.

6、1 管道放线本工程给水管道放线均按节点坐标表放线，节点坐标点为主线管道轴线投影转折点。6.2 现场复核本工程设计要求在施工放线时复核管廊位置地形状况、接水点的位置、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。6.3 沟槽开挖：（1）沟槽槽底最小宽度应根据.上质条件、沟槽断面形式及深度确定。（2）当沟槽挖深较大时，应合理分层开挖。人工开挖，槽深超过3米放坡开槽时，层间留台宽度不应小于08m,直槽时不应小于0.5m；机械挖槽时，按机械性能确定。（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。（4）开挖沟槽时发现己建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，

7、并及时通知有关单位处理。（5）沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求：2）沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1O11.5控制（放坡系数按给排水管道工程施工及验收规范GB50268相关内容执行），如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的半；（6）对于填方地段，须在填方进行至管顶标高LOm之上后方可开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。6.4 地基处理管道及构筑物地基承载力不小于02MPa（有特殊要求的，按相关设计图说），且应同时满足道路工程的要求，尽量减

8、小不均匀沉降。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原上、砂石、浆砌片石、素混凝上等，具体采用材料及换填深度按相关设计图说。（1）当地基承载力较高，无地下水位处（如干燥的粘土、粉质粘土等），必要时可夯实地基：（2）在岩石或半岩石层地基中，须铺砂找平，宜采用中砂或粗砂作基础材料，厚度应为1502mn,并应夯实；(2)排气阀(井)：在管道隆起处或长距离平直管道设置复合式排气阀，全线共设置1处排气倜井。采用DN65复合式排气阀，可自动吸气排气。排气脚安装时，采用丁字

9、管连接在干管上，排气阀均安装在排气阀井中。排气阀及排气倜井采用钢筋混凝土井，作法详市政给水管道工程及附属设施(07MSlOl-27162)。在排气海前连接主管的丁字管上设置压力表，用于观测管网压力。(3)海门井：在管径断面变化处、接出支管处、管线预留处以及直线管道每隔一段距离均设置同门井，全线共设置阀门井9个。给水主管控制阀门间距不超过5个室外消火栓。检查井采用钢筋混凝上井，作法详市政给水管道工程及附属设施(07MSlOI2,87)。(4)室外消火栓在给水管道上设置室外地上式消火栓，间距不应超过120m,且距路边不应超过2m,并不小于0.5m：距建(构)筑物外墙不宜小于5m。全线共设置室外消火

10、栓7个，采用地下式消火栓，做法参见图集市政给水管道工程及附属设施(07msl01-l14)o(5)井盖、盖座采用球墨铸铁成品井盖、盖座及爬梯。球墨铸铁井盖的规格、质量要求按照检查井盖(GBT23858-29)执行，做法参照球墨铸铁单层井盖及踏步施工(14S501-1)。车行道下最低选用D4型井盖和盖座，非车行道最低选用B125型井盖和盖座，承载能力应符合该标准的规定。采用具有防盗功能的井盖，检查井盖应选择有加劲肋的产品，井盖通过加劲肋臂卡锁在井盖座限位卡槽内以防止井盖跳离及转动。盖座上应有类型标识，应标注建成年代。井面应与道路路面齐平。本工程排气阀井采用通风井盖，开孔值应符合检查井盖(GB23

11、858-2009)的规定。(6)支墩在各种管道配件如三通、四通、堵头、渐缩管，蝶阀、闸阀、排气阀、排水倜、消火栓，干管上的丁字管和大于5度的曲管处均设置支墩。其做法详见10S505柔性接口给水管道支墩。(7)其他所有井室底部均需设置集水坑和UPVC排水管，就近排入市政雨水系统。6.5 管道弯头球墨铸铁管转角小于11.25时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配11.25、22.5、45和90的成品弯头。焊接钢管转角小于11.25时不配弯头，其余各转角根据现场实际情况配22.5、30、60、45和90的成品弯头。不配弯头或所配弯头与转角角度有差异时，利用管道接口现场进行调节。建议管道内外防腐均在

12、生产厂家完成，施工现场对焊接处和破损处重新作防腐。内防腐应出具国家卫生管理部门对管道防腐的卫生质量鉴定证书。焊接钢管内壁采用高分子防腐涂料防腐，外采用环氧煤沥青防腐，且在厂内完成。1）钢管内壁；可采用IPN871O2型高分子防腐涂料。采用两道底漆，两道面漆，平均用量约0.70.8kgm2,漆膜总厚度160180m0施工方法和用量可参照厂方技术要求。管道内防腐材料应符合生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准（GB/T17219-1998）的规定。2）直埋钢管外防腐：采用环氧煤沥青防腐涂料。普通直埋管段采用四油一布加强级防腐，总厚度不应低于0.4mm,玻纤布采用中碱粗格平纹玻璃布,厚度为0/

13、02mm0环氧煤沥青防腐层构造详见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）3）直接埋入混凝上的钢管外表面仅需作表面除锈处理，不得涂刷任何涂料。4）钢管采用现场焊接方式连接时，需对焊缝内外进行防腐处理,；若无条件进行发福处理，则改用法兰连接。（4）球墨铸铁管安装管道及管件的外管质量应符合相关规定。管道及管件下沟前内、外工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使用。球墨铸铁管内壁采用水泥砂浆防腐，外采用环氧煤沥青防腐，且在厂内完成。如未作防腐处理，则内防腐采用聚合物水泥砂浆涂料，防腐满足CECSl0：89规程要求；外防腐采用环氧煤沥青加强级（四油布）防腐，防腐满足GB50268-2

14、008规范要求。管道直线安装，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口环向间隙均匀，承口间纵向间隙不应小于3mm。管道曲线安装，接口允许转角，不得大于下表规定。接口种类管径允许转角（）刚性接口75450250072001滑入式T型橡胶圈接口及柔性机械式接口75636.7钢管与球墨铸铁管的连接方式采用法兰连接，两端分别采用带法兰盘的球墨铸铁管件和带法兰盘的钢管相接。法兰需满足相应防腐要求。(3)当地基土壤松软时采用C15混凝土基础，遇流砂及沼泽时，还应在混凝土基础下先做桩排架,具体做法由结构根据现场情况处理。6.5 管道基础及支墩球黑铸铁管和焊接钢管均采用索土基础。球墨铸铁管在转弯、三通处须设

15、置混凝土支墩，做法参照标准图集柔性接口给水管道支墩(03SS505)o所有海门、伸缩器下方均应按图集要求设置支墩。焊接钢管参照球墨铸铁管做法，在转弯、三通处设置混凝土支墩。6.6 管道安装所有管道的安装必须严格执行给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)的规定。(1)钢管安装管道的椭圆度不应超过0.0ID(D为管外径)，并不得超过IOmm：在管节的安装端不得超过0.005Do壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30-40的坡口。单根管道建议长度68m,全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸:管壁厚度(mm)35599间隙尺寸(mm)1.0-1.51.52.52530管道对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁1015mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。管径大于DN800时，应采用双面焊；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。与阀