班组考核制度.docx
《班组考核制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《班组考核制度.docx(5页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、班组考核制度1目的为了进一步加强班组民主管理,完善考核机制,充分发挥班组的作用,使考核达到公平、公正、公开,不断提高班组工作业绩、员工安全意识,引导班组加强对基层员工培养,建立良好的班组氛围,避免或减少负面效应,现规范班组考核工作措施及制度。2适用范围本规定适用于XX部各班组。3职责和权限XX部负责本规定的制定、实施和督导本规定的执行;各班组负责本规定的要求执行。4工作程序4.1工作绩效的具体考核内容及评分标准(150分)4.1.1质量(20分)1)外部投诉1次扣10分,批量投诉(大于等于3箱)1次扣20分;2)对部门规定质量要求,违反规定的班组,发现每次扣3分。4. 1.2产量(20分)1)
2、绝对班产10分绝对班产二总净产量/生产班数,第一名满分,依次递减2分;2)相对班产10分相对班产二总入库产量/相对生产班数,第一名满分,依次递减2分;相对生产班数二生产班数-热端改板时间或设备部重大的有计划维修设备造成的落板时间,落板时间如实记录在切装生产线交接班记录上。4.1.3切装率(20分)1)切装率20分切装率二1-冷端损失/拉引量(报表),冷端损失=拉引量(报表)-红板损失(报表)-设备损失-取样(报表)-净产量,设备损失必须要设备部人员签字才有效,质检追降的损失计入取样,必须要质检签字才有效,必须做到实事求是,严禁作弊;第一名得满分,依次递减3分,切装率标准99.8%,每降低/增加
3、0.01%减增1分。4.L4质量记录(10分)1)按照XX部质量记录检查规程各项生产工艺参数指标超出规定范围内未及时调整及记录原因,每次扣3分;班组记录参数错误每次扣3分、潦草、涂改不清每次扣3分。4.1.5产量信息(10分)1)产量信息要求及时、准确、完整,错误发现一次扣3分。4.1.6订单执行情况(10分)1)超产或订单开错,均得0分。4.1.7操作失误(10分)1)无操作失误,达标得5分;出现一次操作失误扣完本项分数。4.1.8生产过程控制(10分)D生产过程控制,按照相关的记录必须在规定的时间内做相关岗位上规定的检查每按时检查每次扣3分,检查后没有发现问题,每次扣3分。4.L9每班损失
4、考核(10分)1)无设备原因,在生产Llmnb每班损失大于50平米扣2分,每增加10平米加扣1分,大于80平米必须当日写事故报告;否则再加扣5分,扣分不设下限。2)无设备原因,在生产0.7mm,每班损失大于100平米扣2分,每增加10平米加扣1分,,大于150平米必须当日写事故报告;否则再加扣5分,扣分不设下限。4.L10生产准备活动常态化、标准化,班会、晨会记录/交接班等记录完整有序(10分)1)班组长提前30分钟到岗,了解上个班生产情况;操作工提前5分钟到岗,听候班组管理人员班前会任务安排,准时上岗,迟到或早退者扣完本项分数。4.1.11考勤及加班审批必须按照相关制度严格执行(10分)1)
5、考勤及加班审批及时、准确、无纸漏按照公司的考勤加班制度,考勤及加班不按照规定每发现一次扣3分。4.1.12生产及质量、交货期目标的实施及达成情况传递给班组成员,为员工所熟知、理解(10分)D每个班组成员熟知本岗位当前任务或生产目标,发现有不知道的扣完本项分数。4.2工作安全的具体考核内容及评分标准(30分)4.2.1员工遵守作业现场安全纪律,无违规操作行为(20分)D遵守岗位安全操作规程、遵守切装分部安全重点控制项目,无违规操作,安全事故0起;安全办、分部统计数据,违规操作每次扣5分;发现违章操作三次以上,或出现安全事故一票否决,取消当月考核资格,按排名最后一名处理。4.2.2员工安全培训记录
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 班组 考核制度
