班组考核评价标准(检修车间综合工班).docx
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1、阴为老核评价杼境(桧宿号向傕合工班)类别项目考核内容考核评价标准前置条件班组具备基本管理制度。班组具备技术规章、技术标准、专业规章汇编、作业标准、作业指导书。不符合此条件的,班组不得参加标准化班组创建基本条件1 .无一切责任事故;2 .无刑事治安问题;3 .无违反安全“红线”及以上问题;4 .班组按要求开展标准化班组建设活动,按期进行自查、自评;5 .任务完成,质量合格,管理符合要求;6 .无弄虚作假、隐瞒安全事故和重大安全信息现象。7 .无“小金库”班组必须全部达到基本条件要求,否则即为:“不达标”安全受控20分作业纪律杜绝无计划的作业项目。违反扣2-5分/次班前会程序不规范,布置作业项目不
2、清晰,安全预想及措施针对性不强。违反扣1分/次进库作业未按规定穿戴工作服、工作帽、劳保鞋。违反扣1分/次作业人员在钢轨上、水泥枕坐卧的情况。违反扣2分/次职工上下大机时背向车门违反扣1分/次大机、检修场所等禁烟区域吸烟。违反扣1分/次登高作业未穿戴安全带、安全帽。违反扣5分/次熔焊作业,安全防护不到位。违反扣2分/次未按规定设置红牌及止轮器。违反扣2分/次未执行“问路式”、“要道还道”规定进行调车作业。违反扣2分/次进库及连挂,“一度停车”制度不执行。违反扣2分/次调车作业时,电动防护栏杆未下放。违反扣1分/次车辆停放后,防溜措施不到位。违反扣2分/次库内车挡、红牌、过桥恢复不及时,止轮器未按
3、规定地点摆放。违反扣1分/次起重过程中存在多人指挥或无人指挥,起重人员没有严格执行“十不吊”制度。违反扣2分/次操作车床、砂轮、键轮等设备及捣固镐头拆装时防护眼镜未戴。违反扣2分/次吊索具、枕木使用后不归位。违反扣1分/次类别项目考核内容考核评价标准操作人员在设备未关闭前,脱离岗位。违反扣2分/次材料工具管理,做到摆放整齐有序。违反扣0.5分/次发生其他违章违纪(安全新机制检查问题作业分类中“职工两违”等性质问题)按问题性质扣0.5-2分/件安全分析旬分析会制度规范、内容全面。未按规定召开扣1分/次,不规范扣0.5分/次安全教育按规定组织对“三新”人员、劳务用工的安全教育培训。违反扣2分/人及
4、时传达学习上级有关安全管理文件、安全通报。未传达学习扣1分/次安全监督检查安全预想有针对性、措施具体。无预想扣1分/次无针对性扣0.5分/次按规定组织开展各类安全大检查及安全专项整治活动,过程规范,做到有计划安排、有活动小结、有相关记录。未开展2分/次不规范扣1分/次记录不齐全扣0.5分/项安全风险排查不到位(安全新机制检查问题管理分类中,安全设施,、“隐患排查,、“行车设备”等性质的问题)。按问题性质扣0.5-2分/件消防安全消防器材按定置管理要求摆放,按规定每月5日前定期对宿营车、大机消防器材进行一次检查并在卡片上签名。未按规定摆放扣1分/处;消防箱上有杂物或灭火器有灰尘0.5/处;未检查
5、并在卡片上签名扣1分/次严禁私接乱拉电线及使用大功率电器,离开房间时,必须关闭用电设备,电气线路存在“松、虚、短、破、碰、磨”现象。发现每处扣0.5-2分(够红线的按红线考)严禁在禁烟处吸烟,易燃、易爆物品乱丢乱放,未及时清理、存在火灾隐患发现每处扣1-2分(够红线的按红线考核)视频监视系统正常,摄像头成像清晰、无损坏损坏后未及时上报的扣1分机械设备运行期间加强观察监控,一旦发现异常噪音、烟尘、着火、高温变色、电气发热出现异味等应立即停机进行检查。未执行的扣2-4分应急管理按段下发的应急措施及规定周期组织应急演练。应急备品管理规范。未组织演练扣2分,演练不规范扣1分/次;应急备品日常管理不规范
6、扣1分能按要求实施应急处置(安全新机制检查问题管理分类中“应急管理”等性质的问题)。按问题性质扣0.5-2分/件质量良好10分范围执行未按范围、工艺开展检修作业,存在违章修、简化修、漏检漏修现象。违反扣2-5分/次质量发生责任大机机故故障。违反扣16分/次类别项目考核内容考核评价标准包保发生责任大机临修故障。违反扣6分/次作业过程中发生重大返工修。违反扣5分/次设备质量班组管辖使用、维修、管理的设备未按规定进行维护保养,设备状态较差。违反扣1分/次调车作业车辆编组计划编制准确,传达布置到位,安全事项明确。计划错误扣2分/1处;传达布置不到位扣1分;安全事项不明确扣1分调车作业单一指挥,无线灯显
7、设备试验良好。未单一指挥扣1分;无线灯显设备性能不良扣2分严格执行入线前检查、推进前试拉、进车档防护、连挂大机前一度停车、长距离推进安装简易制动阀等调车作业标准。调车如线前未查看汇报线路及存车情况扣1分;推进前未试拉扣2分;进车档未防护或双腿进入道心扣2分;未一度停车扣1分;未安装简易制动阀扣2分;未执行标准用语扣1分作业完毕,车辆防溜措施在揭示板上标记。未标记扣1分/1处作业标准材料员材料发放无差错。违反扣1分/次未按规定及时记录检修台账。违反扣0.5分/次班组不按检修方案实施检修的。违反扣1分/次班组作业时未按标作业造成次生故障的。违反扣2分/次作业动作不规范,工具选用不合理,设备未按规定
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