电厂 运维班评价项目细则（（变电设备+作业环境+职业健康））.docx

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1、6.1变电设备序号评价项目及内容标准分查评方法评分标准查评情况说明整改建议6.1变电设备9406.1.1主变压器1206.1.1.1冷却系统及油温控制：各冷却器（散热器）的风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常，变压器油温及温升正常10现场检查，查阅值班日志、巡视记录、缺陷记录、测温记录等1 .一般缺陷，一处扣1分；2 .严重缺陷，一处扣3分；3 .危急缺陷，一处扣5分6.1.1.2油箱及其他部件：油箱表面温度分布均匀，局部过热点温升不超过规定值10现场检查,结合测温设备，查阅值班日志,缺陷记录1 .一般缺陷，一处扣1分；2 .严重缺陷，一处扣3分；3 .危急缺陷，一处扣5分6.1.1.

2、3温度测量装置：变压器按规定装设测温装置，现场温度计指示的温度、控制室温度显示装置、监控系统的温度基本保持一致，误差一般不超过5eC10现场检查，必要时用红外测温仪测量1 .未按规定装设，一处扣2分2 .温差超过规定，一处扣2分6.1.1.4总体运行工况：变压器运行中无异常噪声及放电声10现场检查不少于5处声音异常，一处扣1分6.1.1.5主要部件运行状况：绕组、铁芯、压紧装置内引线接头、调压开关、套管等运行正常；油色油位正常，各部位无渗油、漏油；铁芯和铁芯夹件接地引出油箱外的接地可靠；变压器外壳接地良好，中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线且每根接地线均应符合热稳定要求。钟罩式主

3、变压器的钟罩与底座间导电体（片）连接良好20查阅检修记录、设备台账、缺陷记录Li般缺陷，一处扣1分：2 .严重缺陷，一处扣3分：3 .危急缺陷，一处扣5分6.1.1.6呼吸器运行状况：按要求更换硅胶，呼吸器运行及维护情况良好；密封性良好10现场检查,查阅出厂说明书及缺陷记录L硅胶受潮失效，一处扣2分；2.油封无油，存在积水，一处扣5分6.1.1.7有载调压装置运行状况：有载调压装置运行正常，并按动作次数、油化试验结果或规定周期进行换油、检修和试验10现场检查,查阅动作记录、缺陷、修试记录1 .一般缺陷，一处扣2分；2 .严重或危急缺陷，一台扣5分；3 .未按规定换油、检修或试验，一台扣5分6.

4、1.1.8压力释放装置：防爆膜、压力释放阀、安全气道应完好无损10现场检查，查阅资料危急缺陷，不得分6.1.1.9瓦斯保护：1.气体继电器及端子盒防水措施完好，运行正常；2.重瓦斯保护应按要求投跳闸，因重瓦10现场检查，查阅试验报告1 .防水措施不完善，一处扣2分；2 .不按规定投入或试斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验验，不得分6.1.1.10试验检查：试验项目齐全10查阅资料、设备台帐、试验记录项目不全，一处扣2分6.1.1.11储油坑及排油管道：防火措施完善，储油坑及排油管道保持良好，不积水、无杂物10现场检查1 .防火措施不完善，一处扣2分；2 .有积水或杂物

5、，一处扣2分6.1.2母线及构架406.1.2.1防污闪措施：户内外设备外绝缘爬距应符合所处污秽地区（污秽图）等级要求，应该采取防污闪措施（包括定期清扫）；户外绝缘子表面无严重污秽及放电痕迹10现场检查，查阅各类绝缘子爬距资料及污秽等级划分资料1 .爬距不符合要求，一处扣2分；2 .无污秽图或等级划分资料，不得分；3 .未采取防污闪措施，一处扣2分6.1.2.2设备过热现象检查：载流量满足最大负荷要求且各类接头接触良好，各类触头无发热现象，测温有记录、有分析，及时处理发现的问题10现场检查、测温，查阅资料、记录1 .发热超过规定值，一处扣1分；2 .发热超过最高允许值，一处扣5分；3 .测温记

6、录不完善，一处扣2分6.1.2.3绝缘子绝缘试验：支柱绝缘子和悬式绝缘子串按规定进行绝缘试验10查阅试验报告未开展试验，一处扣2分6.1.2.4安全距离：带电导线相间及对地安全距离应符合规程要求10现场检查安全距离不合格，不得分6.1.3高压开关设备806.1.3.1断路器及隔离开关外观：断路器无渗漏油、气，油位、油压、气压正常；SF6气体检测周期符合规定，室内SF6断路器防护措施符合规定；隔离开关运行工况良好10现场检查1 .一般缺陷，一处扣1分；2 .严重缺陷，一处扣3分；3 .危急缺陷，一处扣5分6.1.3.2断路器运行工况：断路器安装牢固，遮断容量和性能满足安装地点短路容量要求，允许开

7、断故隙次数有明确规定，达到切断故隙次数后及时检修20查阅开关台账、系统短路容量及允许切断故隙次数计算资料和规定文件,开关切断故隙记录、检修记录1 .资料不齐全，一台扣2分；2 .未及时检修，一台扣2分6.1.3.3断路器基座与机构箱：断路器金属外壳、操作机构应有明显接地标志，接地螺栓不小于M12,并接触良好；操作机构箱防水、防潮性能良好10现场检查1 .接地标志或接地螺栓不合格，一处扣2分；2 .性能不完善，一处扣5分6.1.3.4试验检查：断路器和隔离开关大、小修和例行试验项目齐全，无漏项20查阅检修记录、试验报告、缺陷记录及大修计划、状态性项目不齐全，一处扣2分检修评价资料6.1.3.5接

8、线方式：避雷器与电压互感器必须经过隔离开关（或隔离手车）接至母线，其前面板模拟显示图必须与其内部接线一致20现场检查,查阅图纸L直接接入母线，不得分；2.模拟显示图与其内部接线不一致，一处扣10分6.1.4电压、电流互感器406.1.4.1外观检查：户外独立电流互感器、电压互感器有可靠防雨密封措施，如金属膨胀器等；瓷套无裂纹，无渗漏油现象，油位正常，外壳接地、保护接地良好，SF6互感器压力指示正常10现场检查1.一般缺陷，一处扣1分；2.严重缺陷，一处扣3分；3.危急缺陷，一处扣5分6.1.4.2试验检查：试验项目齐全20查阅检测及定相报告项目不齐全，一处扣2分6.1.4.3二次接地：电压互感

9、器的各个二次绕组（包括备用）均必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点；电流互感器二次侧只允许有一个接地点10现场检查接地点不合规，一台扣5分。6.1.5防误闭锁装置406.1.5.1维护：职责明确10现场检查，查阅维护管理制度未明确维护职责，不得分6.1.5.2防误闭锁装置：高压电气设备都应安装完善的防误闭锁装置；闭锁10现场检查,查阅五防逻辑L防误闭锁不全，一处扣5分；装置各项功能完善可靠，“五防”规则正确2.“五防”规则不正确，一处扣2分6.1.5.3解锁钥匙管理制度：防误操作闭锁装置的退出和解锁钥匙的使用有严格的规定；解锁钥匙应封存管理并固定存放，并有使用登记记录，评价期间未发生擅自

10、解锁行为10现场检查,查阅有关规程制度1 .无防误操作闭锁装置退出和解锁钥匙的使用规定，不得分；2 .解锁钥匙未封存管理或使用登记记录不全，一次扣2分；3 .发生擅自解锁，不得分6.1.5.4台账：防误装置有设备台账10现场检查设备台账台账与实际不符，一处扣1分6.1.6过电压保护及接地装置706.1.6.1直击雷保护：避雷针（线）的防直击雷保护范围满足被保护设备、设施和建筑物要求；避雷针上无电线、电照明灯等其他设备10现场检查，查阅保护范围图1 .保护范围不满足要求，不得分；2 .避雷针上有异物，一处扣2分6.1.6.2系统中性点消弧线圈或接地电阻：按规定装设消弧线圈或接地电阻的中性点非直接

11、接地系统，投运前后应实测电容电流，补偿方式及调整的脱谐度应合乎要求，并在现场运行规程中明确规定10现场检查，查阅整定、调试资料L安装不符合规定、现场运行规程无相关内容，一台扣2分；2.投运前未实测电容电流，一处扣2分6.1.6.3接地电阻测量：接地装置（含独立避雷针）接地良好：接地电阻按规定测试，且电阻值合格，接地引20查阅试验报告、记录及有关资料1.未按期测试接地电阻或电阻值超标未处理，一处扣2分；2.接地引下下线与接地网连接情况应按周期检查，运行10年以上、腐蚀严重或接地阻抗超标地区的接地网应进行开挖抽样检查及处理；构架、基础、爬梯等接地符合要求线、接地网检查超期，一处扣2分；3.未按要求

12、接地，一处扣2分6.1.6.4接地装置地线：接地装置地线（包括设备、设施引下线）的截面，应满足热稳定（包括考虑腐蚀因素）校验要求20现场检查不符合要求，一处扣5分6.1.6.5金属氧化物避雷器：开展巡视检查，严格遵守避雷器泄漏电流测试周期10查阅资料1.未开展泄漏电流测试，一处扣1分；2.未按期抄录，一处扣1分6.1.7设备编号、标志及其他安全设施406.1.7.1设备标志、警示标志：各类标志规范、齐全、清晰；户外高压断路器、隔离开关、接地刀闸及其他设备有双重名称号牌，并安装牢固、字迹清晰；户内高压配电装置各间隔（开关柜）前后及隔离开关、接地刀闸均应有双重名称编号牌；高压变电设备及母线应有明显

13、、规范的相色标志20现场检查缺失或不符合要求，一处扣1分6.1.7.2带电显示装置：开关柜出线侧应装设带电显示装置，带电显示装置应具有自检功能，并与线路侧接地刀闸实行联锁；配电间隔有倒送电20现场检查1.未装带电显示装置，不得分；2.自检、联锁、强制闭锁功能不完善，一处扣5分源时，该间隔网门应装有带电显示装置的强制闭锁6.1.8无功补偿设备406.1.8.1电容器组的一次主接线：电容器组一次接线满足设计规范要求；中性点引线装有保安接地刀闸；电容器组每相并联台数满足封爆能量；氧化锌避雷器一次接线合理。选用的产品有关技术参数满足要求；熔断器选型、熔丝额定电流选择以及熔断器外管、弹簧尾线等安装方式（

14、角度）满足有关规程及安装使用说明书要求20查阅设计、安装使用等资料，现场检查1 .主接线错误，不得分；2 .设备选型或安装方式不达标，一处扣3分6.1.8.2电容器运行工况：单台大容量（30OkVar及以上）电容器套管及引线，串联电抗器接头处引线满足负荷电流的要求，未出现过热情况，电容器、放电线圈套管与母线的连接线符合要求；干式空芯电抗器与周围设备、网栅的间距满足厂家的要求值；网栅等处无发热现象；电抗器应满足安装地点的最大负载、工作电压等条件的要求；正常运行时，串联电抗器的工作电流应不大于其1.3倍的额定电流20查阅温度测试记录,现场检查，查阅厂家使用说明书、设计图纸1 .设备安装不满足要求，一处扣2分；2 .有发热现象