管道及设备防腐质量管理技术交底模板.docx

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1、管道及设备防腐质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021、范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2.1.2 L2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2. 2主要机具：2.2. 1机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.2.2工具：刮刀、镂刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青

2、锅等。2.3作业条件：1.3. 1有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地2. 3.2施工环境温度在5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5以下施工要采取冬施措施。3、操作工艺3.1工艺流程：管道、设备及容器清理一管道、设备及容器防腐刷油3. 2管道、设备及容器清理、除锈：3. 2.1人工除锈：用刮刀、键刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3. 2.2机械除锈：先用刮刀、镂刀将管道表面的氯化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前

3、，用棉丝再擦遍，将其表面的浮灰等去掉。3. 3管道、设备及容器防腐刷油：3. 3.1管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥清：汽油二1：2o管道防腐层种类表1-39防腐层层次（从金属表面起）正常防腐层加强防腐层特加强防

4、腐层1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层（封闭层）加强保护层（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外包保护层加强包扎层（封闭层）6沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）369厚度允许偏差（mm）-0.3-0.5-0.5注：1.用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；2 .做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050廊，外包保护层，搭接长度为1020mm；3 .未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为80-IOOmm的阶梯式接茬；4 .涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1-0.15mi:5 .冷底子油的重量配合比：沥青：汽油=1：2.25。3. 3

5、.2防腐涂漆的方法有两种：手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为40Omm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018min,喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPa。3. 3.3埋地管道的防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。冷底子油的成分见表。冷底子油的成分表使用条件沥青：汽油（重量沥青：汽油（体积比)比)气温在+5以上气温在+5以下1:2.252.

6、51:21:31:2.5调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180200C范围内(最高不超过200C),一般应在这种温度下熬制L52.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完结。按配合比将冷却至100120C的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0.l0.15mm。沥青玛帝脂的配合比：沥青：高岭=3：K沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200C的脱水沥青逐渐加入

7、干燥并预热到120140C的高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表中的规定时为合格。沥青玛帝脂技术指标表施工气温()输送介质温度(0C)软化点(环球法)()延伸度(+25)(cm)针入度(0.1mm)-25+25+56+7534一-25+5+25+56+80+902325-35+56+70+85+902320-25-25+25+70+802.53.51525+5+30+25+56+80+90231020+56+70+90+951.5-2.51020-25+25+80+9023+30以上+25+56+90+951.5-2.51020+5

8、6+70+90+951.52.51020涂抹沥青玛帝脂时，其温度应保持在160180C,施工气温高于30C时，温度可降低到150C。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚L52mm。防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。缠包牛皮纸时，每圈之间应有1520un搭边，前后两卷的搭接长度不得小于IOOmnb接头用热沥吉玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷

9、底子油的玻璃网布带代替。制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相批。己做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫IOonlm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4、质量标准4. 1主控项目：5. 1.1埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，

10、表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。4. L2管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。5、成品保护4.1 己做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。4.2 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。5. 3涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。6、应注意的质量问题5.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。6. 2管材、设备

11、及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7、质量记录7.1防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。7. 2应有进场的验收记录。7. 3管道及时性设备防腐前的预检记录。7. 4完工后的验收记录。8、安全标准9、环保措施施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个

12、人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。