给排水系统工程施工方案.docx

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1、给排水系统工程施工方案(-)主要施工程序施工准备一配合土建预留、预埋一管道支吊架制安一管井立管、干管安装f管道试验f楼层支干管安装f楼层支干管试验f设备间配管f管道系统试验冲洗一防腐保温、系统调试一工程竣工验收。(二)施工方法及技术要求1、准备工作(1)材料准备材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中

2、的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%,再有不合格者要逐个试验。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主经业主检查认可后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。(2)技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气施工图，进行核对,熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结

3、合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。（3）机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。2、配合预留预埋原则上，DN150的孔洞由安装自留，D150的孔洞请土建对结构处理后预留，并由安装复核。核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；对本工程的地下室的所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查,检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。自留预留部分

4、，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。预制墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行,若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。套管安装:管道穿墙和楼板时设钢套管，管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大IOmm,防水套管内径要比管道外径大2040mm左右.穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm,（厕所间高出50Innl）.热水穿楼板套管高出地面对50-100mm.穿墙套管两端与墙面平

5、齐。钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。3、给水管道安装(1)施工顺序给水引入管一地下层水平干管一竖井立管、泵房配管一横支管一支管安装。(2)施工方法及技术要求生活给水系统冷水管管材：支管采用C-PVC给水管(PN1.0),粘接；干管(或者立管及住房外明装管)采用内筋嵌入式衬塑钢管，DNIOOmm采用卡环连接，DNIOOmm采用焊法兰连接，采用不缩径内搪瓷管件。热水管管材：所有热水供水管采用C-PVC热给水管(PN2.0),粘接。管支架制作加工采用机械切割，钻床钻孔，严禁气割。支架焊接要完整，不得有漏焊、欠

6、焊。支架安装采用膨胀螺栓生根，固定在梁或柱上，要平整牢固。支架安装前防锈漆防腐。竖井中给水立管的支架型式如下图。51膨胀螺栓2槽钢3角钢4一一管卡5一一竖井内管道给水管道按0.0020.005的坡度，坡向用水点。水泵安装完毕后进行配管安装。管道不能与泵体强行组合连接，并且管道重量不能附加在泵体上，泵的进、出水管要设置支架。进水管宜用偏心大小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。螺纹阀门应保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。管道试验冲洗：给水管按高压、低压、

7、泵房区分别进行试验，最后进行系统试验，以保持工作的连续性。水压试验使用洁净水，电动试压泵升压。试验压力为工作压力的L5倍。试验时，缓慢升压至试验压力，系统稳压IOmin,压力降不大于0.05MPa为合格。然后将试验压力降至工作压力后进行严密性试验，系统稳压8h,对全部管路进行检查，以不变形不泄漏为合格。室内给水管打开各用水点阀门，开启水泵、低区利用市政给水进行冲洗，冲洗至水清、无色无味为合格。4、排水管道安装室内排水管：天面雨水及地下室压力排水管采用衬塑镀锌钢管，丝扣或卡箍连接。污、废水及六层屋面雨水采用双壁中空内螺旋管、胶水粘接。室外埋地排水管DN300mm采用PVC-U双壁波纹排水管，DN

8、N30OnIm采用HDPE双壁波纹排水管，弹性密封圈承插连接。排水管道的安装顺序先安装立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装支立管。排水管道横管与横管、横管与立管连接采用90斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用90度斜三通，三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫。立管上要按图纸设计要求设置的检查口。排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。支、吊架的制作安装同给水部分。横管支架间距不大于2m；楼层高度超过4米，在每一层立管上设置一个固定支架。每根立管底部设置一个钢固定支撑架。排水管连接时，管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直。接口处套上带橡胶圈的卡箍，上紧紧固螺栓

9、，使两根管子连成一体。为保证管箍连接处不渗漏，用密封胶将管箍的两端封住。室内排水管道安装的允许偏差一览表项目允许偏差（mm）水平管纵、横方向弯曲每Im1.5全长（25ITl以上）不大于38立管垂直度每Im3全长（5m以上）不大于15隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15min后，再灌满水延续5min,以液面不下降为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满持续5min,以液面不下降为合格。排水管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度不超过8m,接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用塞子将管道塞住，可对两个检查口之

10、间在两层楼的任一层楼做灌水试验。排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。5、卫生器具安装卫生器具主要有坐式大便器、挂式小便器和台式洗脸盆。卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或S342将线放好，器具与支架要接触平稳妥贴，卫生器具采用膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排水出口承插接头用油灰填充。器具位置允许偏差：单独器具IOnlm,成排器具5nrni;器具垂直偏差不大于3mmo十三、热水工程（-）太阳能主体安装：1、系统的基础部分的水泥墩要按图纸所规定尺寸摆放，排列整齐，水泥墩上表面

11、的水平误差不应大于20mmo水泥墩做到坚固可靠、表面光滑，水泥墩底部应与现浇楼面可靠接触，并做好防水。2、太阳集热器应按照设计要求的方位安装，并使用指南针来确定方位。集热器吸热面的摆放应朝南，偏东不大于10,偏西不大于15（如屋面条件不）允许，可根据实际情况自定）。3、水系统的基础槽钢的制作要做到前后平行、整齐美观，系统整体水平误差不大于5mm。槽钢与水泥预埋件的焊接要牢固可靠。焊缝整齐圆滑，垫铁要垫实、并焊接牢固。4、统框架的焊接要做到：同种框架尺寸一致、结构焊接牢固，焊缝整齐圆滑；油漆均匀美观。5、三角框架的摆放要首先在水平槽钢上做好割方后再确定框架的焊接位置，焊好的三角架要做到方、正。6

12、、梯子撑的焊接要从下向上用固定卡按梯子宽度卡牢后再焊接，焊接要牢固。7、三角架的封顶要先由一侧开始，先把将侧三角架垂直度找好，再由一侧向另一侧按规定尺寸焊接好。集热器摆放位置应符合设计要求，并与集热器支架牢靠固定，防止滑脱。8、集热器与集热器之间的连接应按照厂家规定的连接方法连接，密封可靠，无泄漏，无扭曲变形。9、集热器之间的连接件，应便于拆卸和更换。集热器连接完毕，应进行检漏试验,检漏试验应符合设计与民用建筑太阳热水系统技术规范的相关规定。10、集热器之间连接管的保温应在检漏合格后进行。保温应符合GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求。11、联集器的支撑框固定要整齐、美观

13、。联集器要做到横平、竖直系统连接牢固可靠，抗风能力强；屋面避雷网与系统相连，并在热水器或热水系统最高处设置避雷针。12、集热器排列符合坡度要求，做到整齐美观、稳固可靠；结构焊接牢固，焊缝整齐圆滑；保温严实牢固，油漆均匀美观。（二）管道、管件的安装：1、太阳热水系统的管路安装应符合GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的相关要求。2、管道施工安装前的准备：（1）施工图纸及其他技术文件齐全，并经会审，设计交底已经完成。（2）编制的施工组织设计（或施工方案）经技术主管部门审批通过，并向有关施工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底。（3）管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，

14、并有明显的建筑轴线和标高控制线，墙面抹灰已完成。（4）安装使用的管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。（5）施工现场的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求，施工机具已备齐。（6）施工安装人员经过技术培训I,能熟悉所选用的管材和管件的性能，并掌握安装操作技能。3、管路保温应在水压试验合格后进行，保温应符合GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求。4、各种管道要按图纸合理配置，管道要平直、美观，不得有明显弯曲。5、冷热水管水平安装时，热水管应安装在冷水管的上方；冷热水管垂直安装时，热水管应安装在冷水管的左侧；冷热水管应隔离。

15、热水管道穿过墙体或楼面时，应用大于该管的镀锌管或PVC塑料管做护套管，其外露长度为IOem,安装后护套管两侧应用水泥密封，防止漏水。6、管道固定要求牢固、美观，前后支撑架间不得超过320Omnb支撑点应置于裸管上，下部要有底座支撑。内外的水管应紧贴墙面，固定牢靠。7、各类管道要在适当位置安装阀门及活结头以便维修。阀门手柄要端正，不得倾斜，要保证操作灵活、方便。8、水泵应按照厂家规定的方式安装,并符合GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的要求。水泵周围应留有检修空间。9、安装在室外的水泵，应有妥当的防雨保护措施。可能结冰的地区必须采取防冻措施。10、电磁阀应水平安装，阀前加装细网过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀。11、水泵、电磁阀、阀门等部件应留有便于更换。水泵、电磁阀、阀门的安装方向应正确，不得反装。12、承压管路和设备应做水压试验；非承压管路和设备应做灌水试验。试验方法应符合设计与建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范6.9的规定。13、所有止回阀必须水平安装在管道上，且流向正确。14、所有接头都不能有渗漏现象。15、所有管道都应平直，不得有出规定外的倾斜、弯曲现象。16、所有管道安装完毕后应进行试水，并冲洗管道杂物以防堵塞。17、同一房间内，同类型的卫生器具及