APQP产品质量策划及质量控制.pptx

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1、产品质量先期策划1什么是产品质量先期策划？产品质量先期策划 l定义并执行必要的步骤以确保产品满足顾客要求的一种事先的结构化方法。 lAPQP APQP 是一种要求所有的系统、子系统和工程、制造、供应等组成部分共同参与的团队方法。2APQP APQP 目标l推动与某个项目有关的所有个体之间的沟通，确保在可接受的成本和质量水平上按时完成所有要求的步骤。l在项目策划阶段提供一种结构化的方法保证质量原则内涵的执行。3时间工程和过程更改的数量FPDS之前工程和过程更改FPDS 系统工程4APQP APQP 资源产品质量先期策划和控制计划 AIAG 指南-标准结合 福特、通用和克莱斯勒 汽车工业行动集团汽

2、车工业行动集团(AIAG) 1-248-358-3003 FAO 产品质量先期策划状态报告指南(“白皮书”) National Reproductions Corporation 29400 Stephenson Highway Madison Heights, MI 48071 1-248-398-79005APQP APQP 资源国际汽车工业行动集团 (AIAG) 福特汽车公司APQP 23 个要素车辆运营的12个焦点要素动力系动力系STA6一般 APQP 时间表P概念提出/批准项目批准样件试生产投产DCA反馈、评定和纠正措施产品和过程验证/确认.产品设计和开发过程设计和开发下一个项目策划

3、策划生产7FPDS APQP FPDS APQP 要求u开发 APQP 工作计划 uQ/R 小组uPTOuVisteonuVOuSTA 外部 u与 Q/R DAM 评审里程碑u里程碑评审u应用APQP为样件制造、试生产和生产开发控制计划。FPDSSISCPASTCCFSPHPRLRLS8413633.53025.51914.54.53.50-650J1S5 项目CP8APQPAPQP的实施VOVOl员工的全面支持l小组参与l网页上的状态报告PowertrainPowertrainl由PTPRPPTPRP中获得的APQPAPQP报告数据库PDPDlAPQPAPQP 面板1的输入l对大多数早期要素

4、的 指导STASTAl外部供方跟踪VisteonVisteonl在开发中合并过程lAPQP APQP 小组的全部成 员9标准 APQP APQP 评审l高级管理每季度的 自动执行小组 (AIGAIG) 总监包括 VLDVLD 和执行质量总监 质量总监 运营管理l项目里程碑评审和/或设计评审定期的 PST/PMTPST/PMTl小组现场供方评审 按新车制造进度而订 10外部供方 和 APQPAPQPlAPQPAPQP 适用于高影响度和非高影响度内部和外部供方。l一级供方有责任和他们的顾客和分供方推动/领导APQPAPQP过程。l所有 PMTPMT 成员在供方APQPAPQP过程中担任评审的角色并

5、需要积极主动。 lFSSFSS 状态不能取消APQPAPQP过程中福特的责任/关系。11APQP 23个要素 1 资源决定 2 顾客输入要求 (2a 工艺技术) 3 设计失效模式后果分析 4 设计评审 5 设计验证计划 6 分承包方 APQP 状态 7 设施、工具和量具 8 样件制造计划 9 样件制造 10 图纸和规范 11 小组可行性承诺 12 制造过程流程图 13 过程失效模式后果分析 14 测量系统评价 15 试生产控制计划 16 操作工过程指导书 17 包装规范 18 产品试生产 19 生产控制计划 20 初始过程能力研究 21 生产确认试验 22 生产件批准 (PSW) 23 在IP

6、D交付PSW零件13黄色的要素表示FAO焦点要素。红色的要素表示附加的车辆运营焦点要素。12角色和职责角色和职责lPMTPMT领导者对于供方会议的可交付性负有主要的领导者对于供方会议的可交付性负有主要的职责职责lPMTPMT领导者进行采购工作以确保符合领导者进行采购工作以确保符合APQPAPQP可交付可交付性。性。lSTASTA不断监督贯穿不断监督贯穿2323个步骤的供方进度。个步骤的供方进度。l车辆运营通过程序对福特的每个供方（外部和车辆运营通过程序对福特的每个供方（外部和内部）的每月正式报告进行评审。内部）的每月正式报告进行评审。PSTPST周期评审周期评审所有的所有的APQPAPQP状态

7、。状态。13MY 2001+ 在在FPDS下的项目下的项目SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPFPDS MilestoneAll 23 Elements RequiredFocus Elements14DFMEA (Design)DVP (Design Verification Plan)Prototype Build Control PlanManufacturing Process Flow ChartPFMEA (Process)Pre Launch Control PlanOperator Process InstructionsProduction Control Pla

8、nCustomer Input RequirementsTeam Feasibility Commitmentl绿绿/ /黄黄/ /红红 表明每个表明每个APQPAPQP要素在项目需要日期前成功完要素在项目需要日期前成功完成的进度。成的进度。l项目需要日期项目需要日期 一个要素能够完成并且不会逆向影响质一个要素能够完成并且不会逆向影响质量或项目时间安排的最后可能的日期。量或项目时间安排的最后可能的日期。APQP 绿绿/黄黄/红红状态评定状态评定15绿绿- -黄黄- -红红 状态评分状态评分l绿绿(G)(G) - - 满足期望满足期望l黄黄(Y)(Y) - - 有风险，但是有适当恢复计划有风险，

9、但是有适当恢复计划l红红(R)(R) - - 有风险，没有适当恢复计划（如有风险，没有适当恢复计划（如“所有零件所有零件不满足不满足PSWPSW对下一个建立事件的时间安排对下一个建立事件的时间安排 “IPD” “IPD”自动评自动评定为红色，直到时间安排已经得到纠正或者要素目标被定为红色，直到时间安排已经得到纠正或者要素目标被达到）达到）* * 黄色黄色和和红色红色 要求管理者注意。要求管理者注意。 让我们定义要素让我们定义要素16形成形成APQPAPQP小组小组强烈需要包含来自所有PST和PMT成员的 特别是: 产品工程 采购 STA 质量 设计 包装 VO 工程 装配工厂 材料控制17#

10、- 要素名称要素名称 (Contd)可交付性可交付性: :l初始的可交付性为圆点初始的可交付性为圆点( (黄色类型黄色类型) )l中间的可交付性为钻石点中间的可交付性为钻石点 ( (绿色绿色斜体斜体). ). l最终的可交付性为有下划线的圆最终的可交付性为有下划线的圆点点( (期望期望 / / 其它信息在分发的注解中。其它信息在分发的注解中。）幻灯片规定幻灯片规定# - 要素名称要素名称定义定义:定义的定义的APQP要素要素.在每张幻灯片底部的在每张幻灯片底部的时间线时间线SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP8413633.53025.51914.54.53.50-650181 资

11、源决定资源决定定义定义: : 对于与内部对于与内部/ /外部供方共同工作的正式的项目外部供方共同工作的正式的项目管理承诺管理承诺SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP8413633.53025.51914.54.53.50-650191 资源决定资源决定 (续续)可交付性可交付性: :l为资源决定建立计划和时间安排为资源决定建立计划和时间安排l评价评价潜在潜在供方供方 l识别长期控制项目识别长期控制项目 l每月评审进度每月评审进度l更新初始制造计划更新初始制造计划l完成长期控制项目的决定完成长期控制项目的决定l公开识别的问题并且由项目核心小组同意公开识别的问题并且由项目核心小组同意l

12、完成资源决定并通过一封资源确认信和一份目标协定与所有的完成资源决定并通过一封资源确认信和一份目标协定与所有的供方沟通供方沟通SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP8413633.53025.51914.54.53.50-650202 顾客输入要求顾客输入要求SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP8413633.53025.51914.54.53.50-650定义定义: : 用于通过设计准则和项目要求的确定来启动用于通过设计准则和项目要求的确定来启动质量策划过程质量策划过程212 顾客输入要求顾客输入要求 (续续)可交付性可交付性: :l初始产品和业务目标预期在初始产品和业务

13、目标预期在l车辆项目计划车辆项目计划(VPP)(VPP)签署签署l完成完成1818面板图面板图SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP83633.53025.51914.54.53.50-65041222a 2a 工艺技术工艺技术我们把工艺技术定义为感知到的产品质量：顾我们把工艺技术定义为感知到的产品质量：顾客在享受我们的轿车或卡车时，看到，感觉到客在享受我们的轿车或卡车时，看到，感觉到，听到和闻到的每件事情。，听到和闻到的每件事情。工艺技术是更加细微和感官的，并且非常类似工艺技术是更加细微和感官的，并且非常类似在我们的产品和我们的顾客之间建立一种情感在我们的产品和我们的顾客之间建立一

14、种情感连接的关系。连接的关系。232a 2a 工艺技术工艺技术243 3 设计设计FMEAFMEA定义定义: : 系统的方法，用以确定潜在设计失效模系统的方法，用以确定潜在设计失效模式和相关的原因被考虑和指出式和相关的原因被考虑和指出SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPCFMEA84133.525.514.54.53.50-65036253 3 设计设计FMEA FMEA ( (续续) )可交付性可交付性: :l开发开发DFMEA, PFMEA, DFMEA, PFMEA, 和机器和机器FMEAFMEA计划和时间安排计划和时间安排lDFMEADFMEA的的RPNRPN在在 100%

15、 100%完成完成l每月评审每月评审DFMEAsDFMEAs状态和质量状态和质量l控制计划中的控制计划中的SCSC和和CCCC在在FMEAsFMEAs中被识别出来中被识别出来 lDFMEADFMEA中推荐的措施在中推荐的措施在 得到得到100%100%实施实施 SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CPCFMEA84133.525.514.54.53.50-65036264 设计评审设计评审定义定义: : 定期安排会议验证设计，并与管理层监控定期安排会议验证设计，并与管理层监控计划进度计划进度SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP83633.53025.51914.54.53.

16、50-65041274 设计评审设计评审 (续续)SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP83633.53025.51914.54.53.50-65041可交付性可交付性: :l 为为FPDSFPDS中的可交付性开发评审计划中的可交付性开发评审计划 l设计可行性的有关问题及时解决，以支持建立设计可行性的有关问题及时解决，以支持建立IPD IPD l公开的设计和过程问题公开的设计和过程问题100%100%解决解决l发出批评和学到的经验，反馈给发出批评和学到的经验，反馈给FPDSFPDS综合小组综合小组28定义定义: : 列出工程评估和试验的文件，以确定设计适合预列出工程评估和试验的文件，以确定设计适合预期的环境期的环境5 设计验证计划设计验证计划SISCPASTCCFSPHPRLRLSJ1CP83633.53025.51914.54.53.50-6504129可交付性可交付性: :l开发开发DVPDVP和适当的评审过程和适当的评审过程l完成完成DVPDVP并且当前处于并且当前处于，包括车辆等级，以包括车辆等级，以支持支持CPCP的建立的建立l所有工程规范，直到并包括所有工程规范，