关键装置、重点部位安全管理细则.docx

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1、标准操作程序STANDARDOPERATINGPROCEDURE题目：关键装置、重点部位管理细则文件编号SOP.NO:EHS-2033-00部门：EHS管理部起草人日期部门审阅日期EHS审核日期批准人日期执行日期日期分发部门EHS管理部、制造部、工程部、研究所、仓储科、生产车间等相关部门和车间警告：相关责任部门和责任人务必于执行之日前完成本程序的培训变更记载文件编号/版本变更内容执行日期SORNO:EHS-2033-00初次起草,由SMRNO:EHS-2029-00变更而来。一、目的：明确关键装置、重点部位的管理职责，规范管理流程，确保公司关键装置、重点部位的生产安全，防止管理缺失而引发生产安

2、全事故，特制定本管理细则。二、范围：适用于公司内部的关键装置、重点部位的安全管理。三、责任者：EHS管理部、制造部、工程部、研究所、仓储科、生产车间等相关部门和车间四、程序：4.1 关键装置、重点部位的定义：4.1.1 关键装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烧氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。4.1.2 重点部位：生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。4.2 关键装置、重点部位的辨识原则：4.2.1 根据风险评价和危险有害程度辨识出具有重大风险的

3、装置、部位。4.2.2 根据重大危险源管理程序辨识出的属于重大危险源的装置、部位。4.2.3 国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见安委办200826号及国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）中重点监管的危险化工工艺的生产装置。4.3 关键装置、重点部位的确定及管理要求4.3.1 制造部、研究所、工程部、仓储科、EHS管理部等部门和各车间对各自管辖范围内的关键装置、重点部位做出相应评估分析表，经EHS管理部审核后，报公司生产副总批准。4.3.2 EHS管理部建立关键装置、重点部位档案及监控机制。4.3.3 EHS管理

4、部负责建立关键装置、重点部位的领导干部联系点管理机制，落实联系人的安全监督和指导责任。4.4 关键装置、重点部位的管理职责：4.4.1 领导干部的监管职责(1)领导干部对所联系的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任：指导联系点实现安全生产；监督安全生产方针、政策法规、规章制度的执行与落实；定期检查安全生产中存在的问题；督促隐患项目的整改；监督事故“四不放过”原则落实；解决影响安全生产的突出问题等。(2)关键装置、重点部位联系人至少每月到联系点进行一次安全活动，安全活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指标等。(3)公司安全生产领导小组应对领导干部联系执行情况

5、进行考核，考核结果在公司安全会议上通报，以示职工监督。4.5职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理4.5.1 EHS管理部建立关键装置、重点部位的档案，并建立关键装置、重点部位安全监管检查表。4.5.2 工程部对关键装置、重点部位每季度至少进行一次专项检查，EHS管理部每半年至少组织进行一次综合检查。4.5.3 制造部、研究所、工程部、EHS管理部等有关部门按照职责分工进行安全管理，要求如下：(1)各项工艺操作指标符合工艺操作规程要求；(2)各种设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合压力容器安全技术监察规程和压力管道安全管理与监察规定，防雷防静电设施、仪器仪表应完好有效；(

6、3)各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通；(4)电气设备应符合防爆、防触电的要求，各项安全措施应齐全、完好。(5)对关键装置、重点部位要进行定期安全监督检查，检查时间、内容等按照公司安全检查和隐患整改管理程序相关规定执行。454、各部门(车间)对关键装置和重点部位的管理(1)确认关键装置、重点部位，明确安全责任人。(2)必须按规定配备必要的安全防护器具和消防设施。(3)每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。455、班组对关键装置、重点部位的管理(1)操作人员必须经过专门培训，持证上岗。(2)严格执行巡回检查制度。(3)严格

7、遵守工艺归程、劳动纪律和操作规程。(4)及时报告险情和处理存在的问题。(5)非关键装置、重点部位的操作人员及相关的业务人员禁止操作。4.5.6 、应急预案及演练EHS管理部组织编制应急预案，各相关部门组织演练，并保存演练记录。至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和处理各种不正常现象及事故。4.5.7 关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按照重大危险源管理细则执行。五、附件。六、以下空白。关键装置评估表序号设备名称设备编号规格型号装置在生产中的功能及危险性描述是否关键装置评估车间（部门）:人员制造部：签字工程部：EHS管理部：重点部位评估表重

8、点部位名称所在部门部门负责人危险性质部门主要生产产品使用化学品种类及物质名称主要安全措施毗邻建筑的性质及情况评估人员签字车间（部门）：制造部：工程部：EHS部:时间组织者活动主题活动地点活动方式参加班组及人员活动内容：车间安全员签字：联系点负责人签字：注：联系人至少每月到联系点组织一次安全活动。关键装置、重点部位安全监管检查表装置部位：检查人：时间:检查项目检查结果问题整改情况岗位安全管理制度是否完善关键装置、重点部位联系人落实情况巡回检查是否到位有否可燃（有毒）气体和火灾报警装置是否进行应急预案演练是否有危险点分布图个体防护用品是否按要求配备，操作人员是否熟悉使用上岗人员是否进行过三级安全教

9、育，并考核合格是否落实隐患整改是否执行作业票审批管理液位计是否设有最高最低液位标志，显示是否清晰、无假液位设备维护保养是否到位消防管理制度是否齐全、完善关键装置、重点部位档案填表人:关键装置、重点部位所在位置及联系人:装置说明（名称、型号、位置、数量）:危险因素及防范措施:关键装置、重点部位监控情况表关键装置、重点部位名称投入使用日期负责联系领导周边安全间距情况规章制度编制情况管理制度操作规程应急救援预案安全警示挂牌管理情况危险危害告知情况实时监控报警系统安装情况应急救援准备情况物质人员最近一次演练监控责任人及联系方式管理部门基层单位班组填表时间:填表人:关键装置及重点部位设备、设施管理台帐关键装置及重点部位名称：序号主要设备、设施（包括安全设施）检查检验名称型号数量投运时间检查时间检查人员检查结果采取措施SOP.NO:EHS-2033-00-J-07