智能制造解决方案.pptx
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1、智能制造解决方案 MES 解决方案 系统架构 设备联网 Q&A2014-11-213通过MES系统的建设带来的效益分析 效率提升:追溯效率大幅提升;沟通效率提升;减少流转卡及成品条 码使用;数据及时性真实性一致性高,帮助管理人员快速决策 降低库存:提升齐套率、及时掌握车间消耗及计划需求、减少呆滞物 料 提升计划达成率,提升实际产能:尾数少、节拍稳定 品质提升:及时暴露问题及原因,精准解决问题,降低工程不良率 少人化:效率提升、品质提升、自动化2014-11-21工厂制造流程概述Sales OrderMfg. OrderMaterialManufactureResourceShippingRMA
2、2014-11-21工厂管理所面临的问题 制造工单状态 物料实时损耗情况 产品良率状况 在制品状态 操作员是否按照标 准作业流程操作 资源利用状况2014-11-216工单管理发放工单装配工单关闭检验工艺作业指导书工单完成2014-11-21Process Plan 生产流程定义 基于Action/Step/Process的 层次架构,提供灵活的流 程定义方式 Action为一个基本操作7PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORTProcess产品工艺流程参数工序参数可用设备参数操作参数子流程8Process Plan2014-11-21Process Plan2014-11-2
3、1ModelingPRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT工厂建模 不良代码定义 维修操作定义工厂建模车1工厂1区域:车间1车2仓车3办区2014-11-2115停线及安灯管理 安灯管理 被动停线管理 主动停线管理 时间流失管理 异常处理流程 8D管理2014-11-2116品质管理预警与通知管理异常状况处理流程系统判定异常 安灯钮继续报警与停线相关人员马上处理纠正措施正确异常消除对策无效停线整顿 超时升级异常 (Yield, Cpk,)异常的全面监控:缺料、质量、 停线、设备故障、手工紧急情况下停止轨道运行 多样的信息发布方式:KanBan,Email、短信、三色光、蜂鸣器超
4、时预警等级提升预防/改善措施通知(不合格、回用,)2014-11-2117报表管理:我们为各级管理人员提供贴身的报表方案Online智造信息系统数据库DayWeekMonth监测和控制实绩分析持续改善及资源管理战略计划操作员班组长/工程人 员部门经理事业部总监/工 厂总经理2014-11-2118部分实施成果展示 生产日报、生产尾数报表生产尾数报表生产日报2014-11-21部分实施成果展示 产量统计报表组及生产时段产量达成19计划完成率多维度产量实时统计分时段产量统计2014-11-2120部分实施成果展示 KPI报表计划达成率生产节拍工程不良2014-11-2121部分实施成果展示 品质报
5、表2014-11-2122部分实施成果展示 停线看板及时间流失MES Kanban ManagementCreateViScW ewhe IPPrduRogleMreUsssageVisibilitySchedulingDept. PlannerSupervisorSchedule Kanban (RM, WIP)View ScheduleLogBasedoRawialMateredulen SchLoBasedgComonpletiSconheduleEach Workshop2014-11-21部分实施成果展示 看板Scan Unique PartNo. and Feeder Barcod
6、eScan Feeder and Machine SlotlocationReturn PartUnique Part NumberInventoryLoad Part toFeederLoad PartsUnload FeederRETRIEVERETURNVerify SetupUnLoad PartsSMT线物料操作2014-11-21Assembly线关键物料操作Scan SN/Lot No. and Step BarcodeReturn PartScan Part for removal from StepLot Number / SNInventoryLineRelease to
7、LineRETURNLoad Parts To StepUnLoad Parts卸料操作1.扫描13号名称2.选择上料任务3.扫描设备名称4.系统要求确认,请输入Y注意:工单生产完成之后,请进行卸料 卸料操作之后,意味着所有的物料都从设备 上移除,FEEDER和UPN的关系也被解除2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成2014-11-21SMT 典型控制流程 过站动作都通过扫描条码来完成组装Product S/NPCBA S/NLCD Lot No.Production line Normal
8、 ProcessCalibration MES获取校准重测规则 如果第一次校准失败,系统提示 “重测”,直到达到最大重测次数 如果重测过程中任何一次失败则该手机被强制送往维修站 如果重测全部OK,则该手机以正常流程进入下一工序 MES提供接口供Calibration校验程序使用2014-11-21校准站重测Pre-Manufacturing TimeCalibration Rule Config 为每一种产品设定重测规则. 例如,可设定最大重测次数为3.Manufacturing TimeMES DatabaseCalibration MES获取校准配置文件信息 Calibration校准程序
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