水电安装工程主要施工方法.docx

《水电安装工程主要施工方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电安装工程主要施工方法.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、水电安装工程主要施工方法（一）、安装工程概况由于是高层建筑，而且有人防车库，安装涉及包括以下范围：室内生活给排 水设计、消防给水、人防消防给排水、室外给排水工程；住宅配电工程、消防及 智能弱电系统工程；建筑工程防雷设计等工程。（二）、给排水管道安装施工技术措施1、配合土建搞好预埋1）套管预埋A、管道穿过地下室或地下构筑物外墙处的套管，应采用防水套管，一般可 用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动处应选用柔性防水套管。B、防水套管制作应严格按有关标准执行，套管两端平齐，并打掉毛刺，管 身要除锈，管内外要采取防腐处理。C、套管预埋时，应按图纸尺寸预先测量出预埋位置，待土建钢筋扎到此处 时，留出预

2、埋空间，此空间应比套管尺寸大15-20%,将已制作好的套管安装到 预先测量好的位置上，并进行找正、找平工作。固定牢固。D、套管安装好后，应进行封闭，防止堵塞。2）孔洞预留A、孔洞预留的工艺流程为：制作模具一一放线标记一一安装模具一一防腐 复核检查。B、模具制作可根据实际情况，采用木、塑料、钢制品制作，其尺寸严格按 设计要求，制作的模具应规整、牢固可靠。C、待工程施工到预留孔部位时,立即按施工图中心位置在钢筋下方的模板, 按标出的轴线，测出预留孔洞中心并画出“ + ”字标记。D、将制作的模具，在中心“ + ”字标记处，进行固定安装，用钉子钉牢在 模板上，或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必

3、须考虑到要拆除的临时 模具易于拆除。E、模具安装牢固后，对永久性模具应进行防腐处理。F、浇筑碎时，应有专人看守，避免震动移位或倾斜，严禁在预埋模具上放置构件、坐、踩。2、给水管道安装1）DN1OO的管道安装A、管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整洁, 不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证、质保书。B、管道安装时，首先应进行管位确定，确定干管的标高、位置、坡度、管 径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线,依次埋好立管卡。C、立管和支管安装时，预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的 下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件

4、内法兰内的长度等。D、管道安装时，管道螺纹应规整，不得有断丝或缺丝，其加工长度必须符 合国标管螺纹规定，管道安装牢固，管螺纹根部露出部分防腐应良好，接口 处必须清理干净，无露麻现象，安装完毕后，其露牙长度为23牙。E、管道安装时，一般应先安装地下，后地上；先安装大管，后小管；先主 管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，应该小管让大管，支管让主管，无压 管让有压管，低压管让高压管。F、安装完毕的管道不得有塌腰、拱起及左右弯曲的现象，管道安装应横平 竖直，水平及纵横方向安装应符合以下规定：允 许 偏 差项目允许偏差GnnI）1水平管道 纵、方向 弯曲UPVC每米1全长（25m以上）不大于25碳素钢

5、管每米管径 IOOmm0.5管径10Omm1全长（25m以上）管径 Wloomnl不大于13管径10Omm不大于252立管垂直 度UPVC 管每米3全长（25m以上）不大于15碳素钢管每米2全长（25m以上）不大于103隔 热 层表面卷材或板材4垂直度涂抹或其他8厚度（6为隔热层厚度）+0. 1 -0. 05 G、管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，成排 支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，制作时严禁用气焊割眼, 用电钻打眼，以保证工程质量。H、阀门的安装：型号、规格必须符合图纸设计要求，阀门安装应牢固，位 置进出口方向应正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺

6、栓直径的1/2。I、管道安装完毕后，即可进行水压试验，试验压力的大小按图纸设计要求， 如图纸无设计要求，则按下列规定：1.15倍X工作压力；在10分钟内压降不 大于0.05Mpa,无渗漏现象，则认为合格，消防系统除了应进行水压试验外，还 须作强度试验、严密性试验及冲洗等工作。强度试验压力为L 4 Mpa,压降不大 于0. 05Mpa为合格，水压严密性试验压力为0. 6Mpa,稳压24小时不渗漏，室外 给水压力试验为1. OMpa0J、管道试压合格后，按图纸设计要求进行防腐处理，油漆漆膜厚度应均匀， 色泽一致，无流淌、脱皮、起泡、漏涂及污染现象，管道试压必须符合施工规范 及图纸设计要求。2）消防

7、系统安装措施DNNlOo的消防及喷淋管道的安装：采用卡箍式连接 方式。DNClOO与室内给排水安装同。A、卡箍安装：用专用的机械定槽，光滑、标准，保证卡箍锁紧无间隙，安 装后不产生挠度。B、卡箍的使用及质量保证：采用的卡箍，安装前须送业主、监理报验，确 认后才能使用。C、胶圈的使用是根据所载流体的不同选用不同的胶圈，与卡箍一起报验。D、卡箍的安装工序：清口一压槽一上胶圈一上卡箍一对直紧固。3）室内消火栓安装，应严格按规范中的有关规定安装，栓口应统一朝外， 阀门中心距地面为Llnb阀门距箱的侧面为14OnInb距箱后内表面为IlOnln1,水 龙带应挂在箱内构钉或水龙带盘上。消防系统安装完毕后，

8、应进行系统调试和系统验收工作，当全部参数达到 设计要求后，方可交付使用。4） PP-R塑料管道的安装A、管材外观必须光滑平整,无气泡、裂口，裂纹、脱皮和明显的痕迹.且色泽一致.壁厚均匀.B、PP-R管材的连接安装：管道与管件的连接应采用热熔连接管道与金属管件的连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作过渡;该管件与 聚丙烯管采用热熔连接,与金属管件或用水器具五金配件采用丝口连接.C、管道安装：室内明管宜在墙而粉刷层完全成后进行,直埋暗敷则在墙、地 面粉刷层施工前进行,非直埋暗敷管道在吊顶、管窿等施工前进行。安装暂停时， 管口须封堵。D、热水管道应与泠水管道平行敷设，水平敷设时热水管宜在外侧；上下敷 设

9、时，热水管应在冷水管上方。E、管道安装时不得有轴向弯曲；穿楼板时，不宜强制校正。F、埋地时须符合以下规定：埋地进户管应分室内与室外管，先安装室内，伸出墙外(0.20.3M),待 建筑主体封顶以后，再进行室外管道的连接及敷设。管道在室内穿出地坪处应有长度不小于IOOMM的护套管，其根部应在窝嵌 在地坪的找平层内。敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋深进行开挖，不得超深开 挖。严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。敷设管道的沟底面应平整，不得有突出的尖硬物体。必要时可铺100MM 的砂垫层。埋地管道回填时，管道周围不得夹有尖硬物直接与管壁接触，应用砂或粒 径不大于12MM的土回填至管道的上侧

10、0. 3M处，经夯实后方可回填原土。管道穿越基础墙时，应设金属套管。套管顶与基础墙预留孔上方的净空高 度不得低于0. IMoG、嵌墙壁管道安装应符合以下规定：管道应沿墙水平或垂直敷设。在确定部位配合土建预留或开凿管槽,其槽深为De+20mm,有管件和管卡 的部位视情况适当加深,宽度为De+2040mm,管槽表面应整齐通顺,不得有尖角 等突出物.按冷热水管配水点间距及标高进行布置，管道在槽内宜设管卡,管卡间距 为 L（H .2m。管道嵌装结束应进行试压，冷水管试验压力应为工作压力的1. 5倍，但不 得小于1. MPa0热水试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1. 5MPa0管道试验合格后应先固

11、定系统端部配水口的金属管件,其表面与建筑墙面 相平。在复核标高和冷热水管间距后,应用MlO水泥砂浆窝嵌牢固，管口用金属管 堵塞。管道敷设在地坪内，应按图纸位置进行.地坪层浇筑前应将管道固定在板 上，管道上壁距面层不得小于20MM。H、暗敷管道安装须按以下程序进行：合理布置补偿伸缩器.管道必须做好隐蔽验收。J、管道穿越混凝土地下室外壁及水池壁时，必须预埋刚己性套管，防止漏 水。K、管道支架安装必须按不同管径和要求设置管卡和吊架。位置应准确，埋设 要平整，管卡与管接触应紧密，但不得损伤管道表面。3、排水管道的安装1）注意横管之间、横管与立管之间的连接，应采用45度三通或45度四通 和90度斜三通或

12、90度斜四通。2）生活污水管敷设的坡度应符合下表要求，悬吊雨水管的敷设坡度，不得 小于0.005。具体详见下表：项目管径 (mm)标准坡度最小坡度项 目管径 (mm)标准坡度最小坡度1500. 0350. 02541250.0150.0102750. 0250.01551500.0100. 00731000. 0200.01262000. 0080. 0053）排水PVC管道的安装，一般自下而上分层次进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。4）安装立管时，首先应按设计要求设置固定支架或支架承件，安装时注意 将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横管时由于三通斜偏而影响安装质 量。5） 一般横

13、托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不能产生拱、塌、曲、 扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产 生倒坡。若背对背开头而使用两个三通时，要使对背的三通口的上侧夹角呈180 度，但不得大于180度。6）支、立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有扭曲现象，支、 立管露出地坪的长度一定要由卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高 出地坪和小便池落水高出池底。7）排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行核对， 无误后再做通水试验，通水试验时，应防止跑水，污染地面和墙面。8）室内排水管容易造成堵塞，应注意防粘，防粘措施如下：接口时严格清 理管

14、内的泥土及污物，甩口应封好堵严，施工排水横管及水平干管应满足或小于 最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力小的配件，如Y型三通、45度弯头 等。（三）、电气安装施工技术措施电管敷设工艺流程：施工准备一预制加工一固定箱盒（1、测定位置2、固定 箱盒3、稳固灯头盒）一管路连接一管路敷设一管路固定1、钢管敷设1）首先应进行材料检验，合格后方可安装。2）钢管暗敷应按以下进行：材料检验一预制加工一测定盒、箱位置一稳住盒、箱一管道连接一暗管敷 设一变形缝处理f地线焊接。3）钢管明敷应按以下进行：预制加工管弯、支架、吊架一测定盒、箱及固定点位置一支架、吊架一盒、 箱固定一钢管敷设一变形缝处理一地线焊接。4）

15、暗敷的管道、管口、管子连接处应作封堵处理，敷设时应走最近的线路, 并尽量减少弯曲。埋入砂或墙壁内表面保护层不小于15mm,埋入地下管子不应穿 过设备基础，确需穿过时，应加保护钢管。5）明敷时应根据设计图纸及建筑结构制作加工支架、吊架、抱箍等铁件以及 各种盒、箱、弯管，在多尘易爆等场所敷管，应按有关防爆规程施工。同时做到 安装时垂直、平整、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子。6）管路较长时，应按有关规定加装接线盒。7）敷设时，先将管卡一端的螺栓拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧 牢，使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不允许将管焊在支架上。与设备连 接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm,镀锌钢管和薄钢管采用螺纹连接或套 管紧固螺钉连接，不得采用熔焊连接。8）盒箱位置正确，固定可靠，管道进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长 度小于5mm,用锁紧螺母固定管口，管道露出的锁紧螺母纹为2-3扣，线路进入 的电气设备和器具的管口位置正确。9）电线保护管、盒、箱及支