商品混凝土管理办法.docx
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1、XXXXX楼XXXX工程商品混凝土管理办法XXXX有限公司XXXX年X月目录第一章总则1第二章施工单位管理职责1第三章商品混凝土生产厂家要求6第四章商品混凝土配合比管理6第五章商品混凝土运输管理7第六章商品混凝土现场管理8第七章不合格情况处置9第一章总则1、为加强商品混凝土在原材料管理、配合比管理、现场管理,以及不合格产品处置等各环节管控,根据国家及行业规范、标准以及相关技术要求,按照关于印发工地混凝土拌和站标准化管理实施意见的通知、建筑行业现行有关法律法规及建设单位相关管理文件等要求,并结合所管项目用到的商品混凝土实际情况,特制定本办法。2、本办法适用于XXXX工程XX项目经理部用到的商品混
2、凝土管理各项工作。严格按照设计要求及相关标准规范执行。第二章施工单位管理职责施工单位为商品混凝土的购买方、使用方和养护方,承担有关商品混凝土质量行为的第一责任,监理单位均不减轻或免除施工单位对混凝土安全质量责任,但由于疏忽或不负责任而造成混凝土工程事故,监理单位负有相应责任。施工单位负责将完整、详细的混凝土设计和技术要求纳入供货协议,并上报监理审查;负责对合格商品混凝土企业的原材料、质保体系、生产过程、企业试验室等进行派驻监督和抽检,并协助商品混凝土企业的取样、送样和配合比验证等工作,及时整理有关混凝土资料通过监理审核上报指挥部;负责在现场监理的见证下制作混凝土试样,负责混凝土的浇注、振捣和养
3、护等全过程质量。1 .施工单位对辖区内的商品混凝土拌和站进行实地考察,资质、质量管理保证体系、供应能力等符合要求,通知监理试验室和监理项目部进行实地考察和预验收,验收通过后按要求上报资料到监理审批同意并报建设单位备案经允许后启用。2 .施工单位在商品混凝土拌和站验收通过后由监理项目部中心试验室统一安排试验监理对拌和站原材料进行见证取样送委托(全指标)检验,同时对商品混凝土配合比进行验证,验证合格按要求上报监理审批同意使用。3 .施工单位对商品混凝土拌和站原材料督促按照规定频次进行检测和抽查,主管人员对原材料质量及日常管理每周进行不少于2次抽查,现场管理人员每次於开盘抽查不少于1次,巡查每周不少
4、于2次。3. 1拌和设备配备商品混凝土拌合站计量设备均有合格证,计量系统定期检定,满足要求后方可使用。生产工艺为满足高性能混凝土要求,采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套,每条生产线配一台装载机。混凝土生产拌制前施工单位驻站试验人员会同驻站监理人员对商品混凝土拌合站计量设备进行检查。计量系统偏差符合规范要求后才可进行混凝土生产。混凝土生产过程中,施工单位试验人员会同监理对原材料每盘称重偏差按每工作班进行抽查。4. 2起动前的准备开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内,
5、料斗内内轨道架上是否有异物积存。合上动力电源,电压应符合要求。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活;各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好;各部门链接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料,搅拌站各部位均处在准备工作状态。4.每次混凝土浇筑前,在现场监理隐蔽工程验收合格后签认混凝土施工用料申请单,施工单位试验人员到商品混凝土拌和站,根据需要浇筑的部位确认拌和站存储的原材料是否经检验合格,是否满足该施工部位混凝土方量的要求,
6、检查商品混凝土试验人员是否对粗细骨料含水率进行检测,试验监理和现场进行定时或不定时进行抽查。1. 1搅拌站搅拌混凝土1.1.1 混凝土要在有计划的状态下组织生产施工单位提前24小时向商品混凝土公司及监理单位上报混凝土使用计划,明确混凝土的强度等级、数量、使用部位、环境要求、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。商品混凝土公司接到混凝土供应通知后,提前准备好原材料。进行大方量混凝土浇筑时,施工单位组织拌合站、驻站监理召开专题会,以便安排好配套机具车辆,并有停电、停线等应对措施,确保混凝土浇筑的连续性。4. 1.2搅拌前准备工作混凝土搅拌前,拌和站试验室要提前对骨料含水量进行测定,根据测试结果调整材料用量
7、,提出施工配合比。应严格测定粗、细骨料的含水率,宜每班抽测2次。使用露天堆放骨料时,应随时根据其含水量变化调整施工配合比。对于首次使用一个配合比的首次搅拌时,商品混凝土拌和站负责人、试验人员、施工单位驻站人员、驻站监理,应对首盘混凝土进行坍落度、含气量、和易性等性能指标评定、确认、对首盘混凝土进行开盘鉴定。新机使用的第一个台班内不能满载工作,禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班后,必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后,装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。4. 1.3混凝土搅拌拌制混凝土时,搅拌站司机按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间数据输入、控制。所有混
8、凝土原材料均按照质量计量,配料按配料单进行称量。其允许偏差应符合下列规定:4. 1.3.1胶凝材料(水泥、微细粉等)1%4. 1.3.2化学外加剂(高效减水剂或其他化学添加剂)1%4. 1.3.3粗、细集料土2%5. 1.3.4拌合用水1%混凝土生产时要求按规定顺序投料并严格控制搅拌时间(冬季不少于180s,其他不少于120s)。可根据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、混凝土性能、坍落度大小等情况而设定合理搅拌时间。商品混凝土拌和站在每次拌制混凝土时都要按规定要求留置混凝土试块,并在试件上标明:强度等级、结构部位、制作日期等。5 .混凝土搅拌质量控制,依据试验配合比和施工配合比,核查各种材料
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