铝合金门窗安装工艺工程文档范本.docx

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1、第一卷铝合金仃窗安蓑工艺第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装.第2章施工准备第1节材料及主要机具：1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配.所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质，必须进行防腐处理.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证.4325号以上水泥；中砂按要求备齐.5与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好.并做好防腐处理.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等

2、均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆铿刀、半圆铿刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等.第2节作业条件：1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干

3、净.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装.第3章操作工艺1工艺流程弹线找规矩440-1I门窗洞口处理Tu八.、1Ufl7 % 八 ， H Ern /A 合金J f拆包1宜f 扩E窗洞口内埋设连接铁件T编号检查铝合金保护膜铝合金门窗安装fR二W料T清理安装五金配件一安装门窗密封条质量检验一纱扇安装.Hra坤缥用夫线坠询门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标过对

4、I个别木置的口边应剔凿区理.高层建筑可用经纬校找垂草多门窗T叫水干位置叫楼层+50Cm水平线为准,往上反遑出箱不虞!标it弹线找置，加层窗下址（若标高相同）则应在同一水平线上.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固.5防腐处理：5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行.如设计无要求时,可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,

5、避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：7.1 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm）,并用I-型6钢筋（40mmx60mm）粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定.不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,

6、铁脚间距应小于60Omm.铝合金门窗安装节点见图8-1.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙.如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料.待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形.图8-1铝合金门窗安装节点1一玻璃；2一橡胶条;3压条;4一内扇;5外框;6密封膏；7保温材料;8膨胀螺栓;9钾钉;10塑料垫9铝合金门框安装：9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好.9.2

7、 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）.9.3 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙.10地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内用水泥砂浆固定.地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致.11铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同.12安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求

8、安装牢固,使用灵活.13安装铝合金纱门窗：13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂.13.2 挂纱扇.13.3 3装五金配件.第4章质量标准第1节保证项目：1铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求.3铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料.第2节基本项目：1铝合金门窗扇安装应符合以下规定1.1 平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活.1. 2推拉门窗扇关闭

9、严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求.1.3弹簧门扇自动定位准确,开启角度901.5,关闭时间在6IOs范围之内.2铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能,端正美观.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求.4铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀，无气孔.第3节允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值.铝合金门窗安装允许偏差表8-3项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷

10、尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樟门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积W1.5m240N用IooN弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用Im钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼橙料）正、侧面垂直度2用Im托线板检查10门窗框（含拼橙料）水平度1.5用Im水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查,与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼橙料）中心距4

11、用钢板尺检查第5章成品保护1铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐.对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜.铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面

12、划伤,影响美观.6铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗橙料.8建立严格的成品保护制度.第6章应注意的质量问题1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼槿框扇不劈楞,不窜角.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确.3面层污染咬色：施工时不注意成品保护,未及时进行清理.4表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水,影响使用.第7章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1铝合金门窗的出厂合格征.2铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明.3密封材、保温材的材质证明及产品合格证.4水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明.工程名称5焊条的品牌、型号及合格证.6质量检验评定记录.