环保干输灰检修规程.docx
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1、第三章机组干输灰系统第一节气力除灰系统1.1 概述:1.1.1 系统描述:本期工程气力除灰系统是采纳正压浓相气力输送技术,采纳粗细分除的原则,将省煤器灰斗及电除尘器灰斗内的飞灰分别送至对应的灰库。即省煤器和电除尘器一电场的灰送至粗灰库,电除尘器二、三、四电场的灰送至细灰库。在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀,可将飞灰分别送至原灰库、粗灰库、细灰库。灰库顶部设有一套负压闭式循环干灰分选系统,通过该系统将原灰库内的干灰分选为符合国际I、标准的成品灰。每台炉配一套输灰系统,两台炉的两套输灰系统能同时运行也能单独运行,两套输灰系统在任何时候不相互影响。输灰管道配置:每台炉6个省煤器灰斗,设6套仓泵,串
2、联在一起,用一根150的管道将灰送至粗灰库。电除尘器一电场8个灰斗下设8套仓泵,每4套仓泵串联组成一个单元,用两只圆柱出料阀,两根200的管道将灰送往粗灰库。电除尘器二电场8个灰斗每个灰斗下各设1套仓泵,8套仓泵串联在一起,用一只圆柱出料阀,一根200的管道送往细灰库。电除尘器三、四电场共16个灰斗,每个电场8套仓泵串联各组成一个单元用一只150圆顶出料阀,公用一根150的管道将细灰送往细灰库。每套仓泵包括手动检修门、方圆节、伸缩节、进料阀、仓泵本体、排气阀、料位计、进气阀组、补气环、补气阀、出料阀及自动吹堵装置等。1.1 .2.系统布置(参阅系统图00)每台炉设一套飞灰输送系统,每台炉4个电
3、场,每个电场8个灰斗。每个灰斗下设一台仓泵,电除尘器共32台仓泵。第一电场设8台1200型仓泵,串联组成两个输送单元,用两根200的管道将灰送往灰库。二电场设8台1200型仓泵,串联组成一个输送单元,用一根200的管道将灰送往灰库。三、四电场设16台500型仓泵,每个电场8台泵串联各组成一个输送单元,两个电场公用一根150的管道将灰送往灰库。省煤器6个灰斗,设6台仓泵,用一根150的管道将灰送往灰库。2台炉设置3座15m的钢筋混凝土平底灰库,灰库储灰净高为22米,总高为33米,有效容积约为3110m在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀,可将飞灰分别送至粗灰库、细灰库和干灰分选装置的对接装置。在三
4、座灰库顶部分别设有6台120型布袋除尘器,其作用是将输灰过程中进入灰库的空气排出而不污染环境。每座灰库顶部都设有一台200型真空压力释放阀,当灰库压力上升时该阀门自动开启释放压力,保证灰库的平安。一、二电场设计出力相同,当一电场故障时,二电场能100%的代替一电场的出力,满意锅炉连续运行的须要。每个仓泵的入口设有手动插板门,伸缩节,进料阀。进料阀选用200的气动圆顶阀(阀门说明见后)。省煤器输送单元出口设一台150圆柱出料阀,一、二电场每个输送单元出口设一台200圆柱出料阀(阀门说明见后,共3台)。三、四电场每个输送单元出口各设一台150气动圆顶出料阀。全部仓泵用进、出料阀门产品为芬兰纽普兰的
5、产品,整体原装进口。每个仓泵均设一个排气阀,排气管道接至除尘器灰斗高料位以上,用于置换仓泵和除尘器灰斗之间的空气。排气阀选用国内优质产品。每个输送单元共用一套进气阀组,包括手动球阀、气动球阀、调压阀、流量孔板等。每个仓泵的出口都设有补气装置,包括补气环和单向阀。每根输灰管道起先段设有一套进气阀组,用于输送时助推。每个仓泵均设一台料位计,省煤器仓泵料位计选用美国公司产品,为射频导纳型点式料位计。电除尘仓泵料位计选用公司产品,为单音棒式料位计。每套进气阀组设有压力变送器,用于监测输灰过程中的压力改变。两台机组设有四台2507.5型空压机供应输送气源,并配备三台冷冻式干燥机及空压机配套。设两台757
6、.5型空压机供应控仪气源,并配备两台无热再生干燥机及空压机配套。全部安置于空压机房内。投产时间:2006年6月生产厂家:上海中芬电气工程有限公司1.2 技术规范1.2. 1发送罐型号及技术参数安装位置型号容积m3主要尺寸(进口/出)数1.里.第一、二电场1200/2001.216第三、四电场500/2000.520015016省煤器1000/2001.020015061.2.2圆顶进料阀(纽普兰气动圆顶阀)工作原理及技术规范:工作原理:如图所示:进料阀阀芯是一个球面圆顶。进料阀在开关过程中,阀芯及阀体密封口处保持有1间隙,使之可以无接触的运动,其目的使阀芯及阀体之间不产生摩擦。进料阀的气动执行
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