关键分部分项工程质量保证措施.docx

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1、一、关键分部分项工程质量保证措施（一）砌体工程L使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2 .砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。3 .将框架柱间清扫干净，弹出墙的轴线及墙边线。在柱子上弹出50Cnl水平控制线。4 .砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。5 .转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。6 .砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。7 .拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。8 .砌筑：砌筑

2、时，砌块必须横平竖直，砂浆一次摊铺不能过长。摆砌块时上棱要跟线，立缝砌成十字缝，宽度ICnb随砌随灌满，砌门窗洞时，砌四层粘土砖与砌块咬好槎。砌块砌至梁底时，用砖斜砌与梁底拉紧。9 .砌体与主体剪力墙、柱间交接处设置素碎过度带预防抹灰后开裂的隐患。（二）屋面工程L保温层Ll主控项目：所用材料应有产品质量检验报告、出厂合格证。L2一般项目：挤塑保温板应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为5%,且不得大于4mm。2.找平层2.1 主控项目：找平层所用水泥应有出厂合格证、质量检验报告，水泥砂浆配合比计量准确，找平层排水坡度符合2%的要求，且水落口附近一米处坡度

3、不小于5%。2 .2一般项目：找平层与屋面结构、女儿墙交接处和转角处，应做成半径为50mm的圆弧形，且整齐平顺；找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；找平层分格缝的位置和间距符合方案所定的要求；找平层表面平整度的允许偏差为5mm。3 .防水层3.1 主控项目：防水卷材及其配套材料应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告；防水层经蓄水检验后无渗漏或积水现象；防水层在檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面管道的防水构造应符合规范及方案要求。3 .2一般项目：卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；卷材

4、铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为TOmm。4 .地砖面层4.1 主控项目：屋面地砖应有出厂合格证、质量检验报告；面层与基层应结合牢固、无空鼓。4. 2一般项目：屋面地砖表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷；面层应平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。5.屋面保温、防渗漏措施5. 1材料和过程控制措施（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，所有进场防水保温材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证，并进行抽样复试，复试合格后方可使用。（2）严格执

5、行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照方案要求组织施工。施工前有关工长应按规范和工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底，明确施工方法、质量要求。（3）工程施工过程中实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。应认真抓好班组的自互检工作，设立专职质检员，督促班组的自互检并及时填写检查记录。质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关。6. 2预防措施（1）找平层表面应压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现象，空隙只允许平缓变化。找平层坡度应符合设计要求。（2）基层与突出屋面结构的连接处，均应做成圆弧。圆弧半径按材质而定，并应符合规范规定。（3）铺设屋面隔气

6、层和防水层前，基层必须干净、干燥。（4）干燥程度的简易检验方法，是将Im?卷材平坦的干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层复盖部位的卷材上未见水印即可铺设。（5）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和和鼓泡缺陷，防水层的收头应与基层粘结牢固，缝口封严，不得翘边。并应符合设计要求和现行国家相关规范的规定。（6）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固,水泥砂、块料或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。（7）排气屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确,封闭严密。（8）卷材的铺

7、贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为Tomi（9）保护层的施工，应在卷材铺贴检验合格后方可进行，且应将防水层表面清扫干净。（三）装饰装修工程L抹灰1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。L2抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。1.3用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。L4抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。1.5抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。L6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光

8、滑，管道后面抹灰表面平整。L7抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。2.涂料1 .1材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2 .2表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，无透底和流坠。2. 3分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。3. 4流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于IOmm,整齐一致。3.细石混凝土面层3.1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定:3. 2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3. 3

9、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4. 4有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。4.水泥砂浆4.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4. 2砂浆配合比要准确。4. 3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4. 4表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4. 5地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。5. 6踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。5.地砖5.1 施工温度不应低于5。6. 2铺砌

10、时，不同品种、规格的陶瓷锦砖不得混杂使用，严禁散装散放，防止受潮。6.3 面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝工作；大面积面层如一次不能镶铺完，应将己完部分接搓整齐，并清理干净，避免扰动,交接处要注意整平。6.4 地砖底面应清洁，每联陶瓷锦砖之间，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合，并不得有空隙，在靠墙处不得采用砂浆填补。5.5已完面层上的砂浆，应随手清除干净，严禁在己铺好的陶瓷锦砖面层上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。5.6用完的地砖应及时装入纸箱，不可到处乱扔。5.7面层镶铺应注意防止空鼓和脱层，一般

11、预防措施为：基层必须清理干净；做找平层时必须浇水湿润；刷素水泥浆一度，找平层做完之后，应跟着做面层以防止污染；锦砖铺前刮的水泥浆层应防止风干，薄厚要均匀；面层镶铺后应用木拍板、木锤拍实一遍，使其与基层密合。铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与锦砖同时操作，即随铺砂浆随铺砖，砂浆层不得铺得过大，防止砂浆层风干影响粘结而导致空鼓。5.8面层铺设前应注意严格挑选陶瓷锦砖，在同一房间应使用长宽相同的整张地砖，以防止造成缝格不均。5.9铺厕浴间面层时，应注意保护地面防水层；穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接应严密，验收合格后再做防水层，待蓄水合格后才能做找平层，面层完成后再进行二次蓄水试验。6.石材地面6

12、.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。6.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。6.3面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。6.4板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。6.5踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。6. 6地面镶边：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。6. 7打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。7地板7. 1面

13、层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。7. 2地板面层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走无声响，无摆动。7 .3地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。8 .4地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。7. 5弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安装支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。7. 6安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的

14、平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。7. 7地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬制板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。8.墙面前8.1 饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求。8. 2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。8. 3饰面砖粘结必须牢固。8. 4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。8.5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。9.石材墙面9.1石材幕墙所用的各种材料的品种、规

15、格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。9.2饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。9.3饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。9. 4石材的检测必须符合国家有关环保规定。9. 5表面：平整、洁净，颜色协调一致；接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。10. 6套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口半顺，突出墙面的厚度一致。11. 7坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。9 .8饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。10 .聚氨酯涂膜防水层10.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。10.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。1.1 3找平层含水率低于9%,并经检查合格后，方可进行防水层施工。1.2 4涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。10.5 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，