武理工噪声控制工程讲义06吸声处理技术.docx
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1、6吸声处理技术*4?本章提要:I1:利用吸声处理技术降低室内噪声是噪声控制工程中广泛采用的;?措施之一。通常人们感到同一声源置于房内比置于房外的噪声要;高,这是由于在室内,我们除了能听到声源通过空气传来的直达声?2外,还能听到由壁面一次或多次反射形成的反射声(混响声)o实验:表明,反射声的存在可使声音提高1012dBO若在室内天花板、墙i2面或空间安装吸声材料或吸声结构,就能吸收一部分声能,使反射声;;减弱,使房内总的噪声级下降,这种降低噪声的方法叫吸声处理。本?,章主要学习和讨论吸声降噪原理、各种吸声材料的种类和性能、各种;:共振吸声结构的特点以及吸声降噪的设计计算方法。2一半6.1吸声系数
2、和吸声量6.1.1吸声系数声波遇到壁面或其他障碍物时,一部分声能被反射,一部分声能被壁面或障碍物吸收转化为热能而消耗,还有少部分声能透射到另一侧,如图6.1所示。一种材料或一种结构的吸声能力大小采用吸声系数a表达。吸声系数a等于被材料吸收的声能(包括透射声能在内)与入射到材料的总声能之比,即1- r (6. 1 )HK式中E一入射到材料的总声能(J)Ea材料吸收的声能(J);二一透过材料的声能(J):Er一被材料反射的声能(J)r-反射系数,r=吸声系数是表示吸声材料或吸声结构性能图6.1吸声示意图的量,不同材料具有不同的吸声能力。当a=0时,表示声能全反射,材料不吸声:当a=1时,表示材料吸
3、收了全部声能,没有反射。一般材料的吸声系数在01之间,吸声系数a愈大,表明材料的吸声性能愈好。吸声系数的大小除取决于材料的性能和结构外,对于同一种材料,还与声波的入射频率、入射方向有关。各种材料的吸声系数是频率的函数,因此对于不同的频率,同一材料具有不同的吸声系数。为表示方便,在工程上通常采用125Hz、250Hz、500Hz.1OOOHz.2000Hz、4000HZ六个频率吸声系数的算术平均值表示某一种材料的平均吸声系数7.。通常,Q.2的材料称为吸声材料。二0.5的材料是理想的吸声材料。声波入射角度对吸声系数有较大影响,工程设计中常用的吸声系数有:(1)无规入射吸声系数(a7)(混响室法测
4、量):测试较复杂,对仪器设备要求高,且数值往往偏差较大,但比较接近实际情况,在吸声减噪设计中被采用。(2)垂直入射吸声系数(a0)(驻波管法测量):测量方法简便、精确,但与实际情况有较大出入。多用于材料的性质和鉴定,在消声器设计中采用。材料的吸声系数常使用驻波管法测量,然后根据两种吸声系数的关系,由垂直入射吸声系数a0换算出无规入射吸声系数a7oa0与a7的换算关系详见表6.1所示。在使用吸声材料时,一定要注意吸声系数的测量方法。表6.1a0与冉的换算关系0.10.20.30.40.50.60.70.80.9370.250.400.500.600.750.850.900.9816.1.2吸声量
5、吸声量也称等效吸声面积。吸声量规定为吸声面积与吸声系数的乘积,即A=as(6.2)式中A一吸声量(m2).a一某频率声波的吸声系数;s一吸声面积(r2)。若组成室内各壁面的材料不同,则某壁而在某频率下的吸声量A为:nnA=ZA=Zais,(6.3)js1i=1式中A-第i种材料组成壁面的吸声量(m2);a1第i种材料在某频率下的吸声系数;a第i种材料组成壁面的面积(r2)o6.2吸声材料和吸声结构6.2.1吸声材料6.2.1.1多孔吸声材料的吸声机理多孔吸声材料的构造特征为:材料中的固体部分(纤维筋络或颗粒)使材料具有一定的形状:在筋络间具有许多贯通的微小间隙,具有一定的通气性能。当声波投射到
6、多孔材料表面时,一部分声波被反射,一部分声波透入多孔材料。透入的声波将激发材料空隙中的空气分子和筋络振动,由于空气分子间的粘滞性和空气与筋络间的摩擦作用,使空气膨胀和压缩,在空气与筋络间不断进行热交换,使声波的能量转化为热能而耗损,这就是多孔材料的吸声机理。很明显,要使材料有良好的吸声性能,要求材料疏松多孔,且各孔隙相互贯通,即要求材料的声阻抗率接近于空气的特性阻抗。如容积密度为20kgm3的超细玻璃棉,玻璃纤维本身所占的空间实际上不到1%,而99%以上是空隙。6.2.1.2多孔性材料的声学性能及其影响因素通常多孔吸声材料的吸声性能对高频声吸声效果较好,对低频声的吸声效果较差,这就是因为吸声材
7、料孔隙尺寸与高频声波的波长相近所致。多孔吸声材料的吸声系数频谱特性如图6.2所示。从图6.2中可以看出,在低频端吸声系数一般较低。当频率提高时,吸声系数相应增大,并有不同程度的起伏变化。随着频率的增大,起伏变化的幅度相应逐步减小,趋向于一个随频率缓慢变化的数值。为了能充分利用吸声材料,提高吸声系数,展宽吸声带宽,应了解影响吸声材料声学性能的有关因素。/(s)图62多孔吸声材料的频谱特性(5Cm厚超细玻璃棉)(1)孔隙率与密度对吸声性能的影响孔隙率是材料内部的孔洞(闭合孔洞除外)体积占材料总体积的百分率。一般多孔吸声材料的孔隙率在50%以上,高的可达80%-90%,如矿渣棉为80%,玻璃棉在90
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