船舶大型CO2灭火系统释放操作说明.docx

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1、大型C02灭火系统释放操作说明1 .确认机舱（货舱）无人/鸣警报/2 .立即关闭机舱有关的舱门，通风口（货舱舱盖及各道门）。2 .先打开通向需灭火舱室的C02管路分配阀门/带标签/和通向分配阀箱的总控阀。4 .机械启动:拉开所需钢瓶组的启动瓶（两瓶）拉索或拉索钮。5 .向机舱（货舱）施放前须先鸣警。固定C02系统操作（机舱）1 .关闭燃油阀门开关，并且中断增压器风机。2 .在C02控制站打开控制柜里的筏。3 .确认机舱无人。4 .立即关闭有关的舱门，通风口及任何与外界相同的空间。5 .移掉钢瓶按钮上的安全铅夹，并且用力按下（通过这种操作，松开选择的阀门，并且同时中断通风口的风扇，释放钢瓶中的C

2、02气体）o大型CO2灭火系统的维护须知1、消防演习每月应对船员进行海上消防演习一次。2、管路2.1管路不应有损坏及腐蚀，且必须支持良好。2. 2应用压缩空气或C02气体吹通管路中积累的灰尘，保持畅通、清洁，管路吹通检查应每二年进行。3、注意事项3.1用带有压力的气体来吹通启运C02管路时应采取正当措施，否则会打开主分配阀，至使COz释放。3. 2不可用CO2来吹通管路。3. 3应利用吹通管路的机会来检查分配阀铭牌上指明作用的空间。4、烟雾探测系统每年均须对每一货舱的烟雾探测系统进行烟雾试验，在每一个吸入点释放烟雾，检查警报执行情况。5、CO2气瓶组5. 1在进入C02室之前，应通知船上有关人

3、员或修船主管人员。5.2 检查每一个CO2气瓶，证明它们的COz含量。5.3 每二年就对。）2气瓶进行称重检查，如含量少于规定的应重新填充，CO2气瓶充灌或换新前，应做液压试脸，并重打钢印。5.4 检查气瓶是否有腐蚀迹象，如明显腐蚀时，应对瓶壁做测厚检查或液压试验，检瓶头阀或致动器是否损坏或磨损。5. 5检查主管和CO2启动管是否损坏，检查控制箱内的C02启动管路及C02释放设备。6. 6检查C02启动瓶是否含有要求数量的CO2o6、测试7. 1做好对C02室内的总管和分配阀前的CO?供气管进行压力测试的准备，及对CO2释放设施进行操作试验的准备,并通知船方有关人员或修理主管人员，以及采取必要

4、措施。6.2准备执行下列检查项目。6.2.1上紧铜或柔性连接管的联接螺母。6.2.2所有C02管完好无损。6.2.3所有分配阀关闭。6.2.4上紧启动管的联接。6. 3带着启动管移去瓶头阀上的压力执行装置。6.4用一个或多个气瓶向总管和供气管供气，以检测压力，首先使用上次检测时气体含量不足的气瓶。6.5将压力执行机构安装到选择好的需放气来检测压力的气瓶上。6.6排放C02检查是否漏气，当总管和供气管有压力时，检查CO2释放装置，并移去气瓶上的压力执行机构。6. 7警告可能工作在保护处所的所有工作人员，一些COz可能排放到该处所。6.8释放启动COz,观察压力表，读数,证实已有压力。6.9打开分

5、配阀，从总管和供气管向保护处所排C02检查启COz管路的泄漏情况。6.10检查每个压力执行机构的活塞已顶到工作位置，且未见有泄漏。6.11将启动CO2气排到大气中，观察压力表读数保持在红色扇形区外,且时间超过10分钟。6. 12完成以上试验工作，空气瓶应重新灌装且安置好，压力执行机构固定好，分配阀关闭好，COz室也锁好。7、移去和重新安装压力操作式气瓶7.1移去和安装过程参阅说明书。7.2重新安装气瓶时注意项目。7. 2.1确保气瓶架安全固定。7. 2.2检查主COz连接管的联接螺母是安全紧固的。7. 2.3检查压力执行机构已安全安置在瓶头阀上,U型锁销已经完全插好。7. 3如只移去一个或部分CO2气瓶,剩余气瓶保持完好,且在下列情况下可继续工作。7. 3.1压力执行机构完全安装在气瓶上。7.3.2C02启动管还连接在从取走气瓶上拆下的压力执行机构上，且所有CO2启动管路没有破损。7. 4检查总管上的阀和压力执行机构上的活塞密封，以防破损处漏气。8、移去和重装手柄操作的气瓶7.1 移去和安装过程参阅说明书。7.2 重新安装时,检查以下各点。8. 2.1确保气瓶架安全紧固。8. 2.2检查主CO?连接管联接螺母是拧紧的。8. 2.3检查手柄执行机构已正确安装且紧固在瓶头阀上。8. 2.4确保锁住操作手柄的销子已撤下。