给排水电气调试方案.docx

《给排水电气调试方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水电气调试方案.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、给排水电气调试方案一、电气调试方案1主要内容动力配电箱的检测与试验电源控制箱的检测与试验照明配电箱的检测与试验电力电缆的检测与试验各种负荷类型的电动机回路单体检测和联锁、试运行的检测志试验。(其中包括：冷水机组，排污潜水泵，离心式水泵，冷却塔风机，新风机，排烟风机，送排风机，消防泵，喷淋泵，空调器)接地装置测试2动力配电箱、电源控制的检测与试验外观检查：动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂良，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相称度应满足现场供电要求，线路布置是否合理,有无断线、掉线情况,外部进出线端子是否搪锡。绝缘检查：有50

2、OV兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准(GB50150-91)。模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。3照明配电箱及照明系统检测与试验外观检测：照明想电箱外壳有无明显伤痕、掉漆,箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂纹痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与设计图纸相符并应满足现场照明负荷要求，线路布置是否合理，有无断线，掉线情况外部进、出线端子是否搪锡。绝缘检查：有50OV兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准(GB50

3、150-91)。模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并有照度计测度，检查照度是否满足设计要求。4电力电缆检查与试验用500V兆欧表测量电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值,测量值应满足电气设备交接试验标准规范(GB50150-91)要求。电力电线用500V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开以免损坏元器件。用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线校对二次回路，确保二次回路接线准确。5交

4、流电动机及回路的检测与试验交流电动机包括冷水机、排水泵、潜水泵、离心式水泵，冷却塔风机、离心风机，新风机，排烟风机，送排风机，空调器消防泵，喷淋泵等，对以上各类电机单体及对应回路做如下检查试验：500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5兆欧。用直流双（单）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互差别不应超过最小值2%,中性点末引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值1%,在测量时电动机转子应静止不动。检查电动机定子绕组及其连接的正确怀，采用直流感应法进行测试。用100OV兆欧表对电动机绕组耐压1分钟，无击穿、绝缘降低等异常情况。电流互感器的检测与试验：外观目

5、测无损伤后，根据GB50150-91标准，用500V兆欧表进行一、二次对地及相间绝缘电阻检查，不低于lM5z0用双电流表法测试一、二次变比误差，其误差小于铭牌规定要求，对一次线圈用100OV兆欧表进行1分钟的交流耐压试验，无击穿或绝缘降低等异常现象。电流表试验：外观检查无损坏后，根据JTG124-93标准，加试验电流对电流表刻度值进行校验收，应小于铭牌误差范围。交流接触器试验：用50OV兆欧表进行相间、对地绝缘检查，满足电气设备交接试验标准GB50150-91o加电吸合检查上、下端接触是否良好，有无异常声音。热断电器试验：加试验电流对热继器各刻度进行校验，热继电器保护动作正常。根据电动机的额定

6、电流的L15倍整定，加电流至整定值，热继电器在70-110秒之间动作。模拟试运转：将联轴器脱开或将皮带拆下，通电试控制回路用万用表监视动作情况是否正常。电动机空载转动检查和空载电流测量：起动前，先将与电动机的联轴器脱开或将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减少电动机的负载。用钳型电流表和盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%O电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机内倍声音，如有异常情况应立即停机。用转速测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行一段时间后，用测

7、温仪测试电动机轴承及定子绕组等部位的温度，检查电动机的振动，检查其否符合要求。电动机空载运行时，应记录电动机的起动电流、空载电流、振动、温升、噪间等有关数据。若各种数据合格，运行2小时后，电动机无异常情况，即认为电动机系统运转合格。6接地装置测试应采用接地电阻试仪对各接地极、接地网、以及各种本电箱体，各类末端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小于3次，计算出平均值即认可为是该点的接地电阻传值，电阻值依据电气设备交接试验标准(GB501850-91)判定是否合格。7调试人员安排根据本工程调试任务大，难较高的特点，需现场负责人2名，专业技术负责人1名，电气

8、调试员18名。8本工程电气系统，消防系统、空调系统、DDC弱电统间连锁较多，在条件具备情况下，各专业应积极配合进行模拟联动试验，检查联动情况是否符合设计要求，保证电气调试任务按时、保质完成，达到优良。9所用规范、标准目录电气装置安装工程电气设备交接验收标准(GB50150-91)电力装置继电保护和自动装置设计规范GB50150-92电流表、电压表、功率表、及电调表计量检定规程nG124-93电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9210各种记录表格电流互感器试验报告电表校验报告电力电线试验报告绝缘电阻检查试验报告热继电器试验报告交流电动机试验报告时间继电器试验报告接地电阻测试报

9、告自动开关试验报告11交工验收电气调试工作结束后，应提交合格的试验报告。根据工程要求,办理工程交接验收手续，交村业主使用。二、空调通风风管调试方案6.1.1调试步骤、方法1、调试前的准备工作空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等。调试前，必须查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改：准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。2、现场准备工作打开系统上全部阀门，并检查各个阀门灵活性，并且清理机组内杂物；检查风管

10、的通畅性，特别是风机吸入口的障碍物必须清除；检查机组内风机接线是否正确，并用摇表检查各相对地的绝缘电阻；检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测试孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。检测完毕后，需对测试孔进行密封。检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大；过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。3、漏风量测试风管的漏风时测试采用的计量器具必须是经检定合格并有效期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量(n?/hm2)工作压

11、力500600800100012001500中压系统漏风量2.002.252.713.143.534.08风管安装完毕后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试，中压系统风管的漏风时检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按2096的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全数合格。为确保风管量检测的真实可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下并将情节口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升致电700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用机继续向管内进风并保持在700pa此时风管内时风量即等于漏风量

12、。该风量用在风机秘风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机：为变风量离心风机，风机最大量为1600m3从最大风压2400pao连接管：园100mm孔板：当漏风量2130m3h,孔板常数C=0.697,孔径二0.0707In当漏风量130m3h时,孔板常数C=O.603,孔径二0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差02000pa测孔管压差0-2000pa试验步骤漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被侧风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管就接缝和孔洞处的漏风声音，将

13、每个漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静奢值上升并保持在试验时，读取孔板两侧的压差，按下述计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q=3600AVV=2APp“CQ=3600AC=5091AC式中：V；风速,（ms）Q漏风量，（r113h）A一一孔板面积（Hf）C一一孔板常数凸P一空气通过孔的压差（Pa）P空气密度（kgm3）结论为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试对风管的严密性进行定是检测。4

14、、通风、空调设备的风量、风压、转速的测定。风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例：1.X测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上,即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于L5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，可适当缩短距离，LsLH及Lh可通过测量孔测量风压、风量，LH和LX也可在风量入口处测得。确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2,测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜工微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向

15、水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。小断面积L：0.1*0.25=0.05m2在Lp断面的125OdCgOo上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算平均动压：Pd2=(Pdl+Pd2Pdn)/n(pa)Pdl、Pd2Pdn各测点动压平均风速V=gPd/pm/sP：空气密度对于Ls、LH和L送回风量可由公式：Lz3600FVm3h计算。其中F；测点处的断面积（mm）Vp:平均风速（ms）对于LX可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网格，并垂直于风速，定点测量法测得风速。1.X的风量：LKFVp*360nl3h其中F：测点断面积（肝）Vn一一平均风速（ms）K一一断面面积修正系数风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值，通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。5、风口风量的测定采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得