设备调试安全注意事项.docx

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1、调试生产平安留意事项为确保设备平安调试及正常生产运行，特制定调试生产平安T佐留音重：一:生金力位通用平安操作规程1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。2、认真执行岗位平安操作细则，防止割伤、碰伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。3、开机前，必需全面检查设备有无特别，平安爱护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发觉特别，应马上检查缘由，准时反映，在紧急状况下，应按有关规程实行坚决措施或马上停机。4、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，

2、开机时必需留意检查，发觉担忧全因素应马上停止使用并挂上故障牌。5、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。6、搞好岗位平安文明生产，发觉隐患应准时处理及上报。准时清理杂物、油污及物料，切实做到平安消防通道畅通无阻。7、设备检修时严格按要求办理停送电。8、娴熟把握并严格执行本岗位平安生产责任制相关规定。二、试生产平安管理程序1、对员工进行设备操作培训，确保员工具备独立操作设备的力量；参与试生产的全部操作人员必需生疏现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车平安学问；2、试生产期间，严格遵守公司下发的平安操作规程及相关平安标准，防止一切可能消灭的人身、

3、设备平安事故的发生；3、生产区域必需保证有充分的平安照明；危急场所必需有明显的平安标识。三、单机试车中的留意事项1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后，现场人员手持对讲机保持畅通，无关人员不得进入现场或远离试机设备。2、 试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车；3、 设备启动前点动电机转向与工艺要求全都方可正常启动电机；对不行反转的设备，要将电机和设备联动装置脱开，确认电机转向正确之后，进行联动试车。4、除尘设备试车时要保证除尘器各收尘点无人作业，特殊是严禁动火作业，并在现场巡查，避开管道负压将异物吸进管道内部。5、振动筛试车时要保证振动电机螺栓、箱体螺栓、筛网等均紧固到位，减

4、震弹簧保持水平。6、反击式裂开机试车时要对地脚螺栓、板锤螺栓等紧固到位，观看门关闭到位，将内部杂物清理洁净。7、斗式提升机试车时要在各楼层观看口处派专人监护，防止无关人员打开观看门造成损害；将内部杂物清理洁净，料斗螺栓紧固到位，依据运行状况对皮带进行调整，保证不跑偏。8、水平输送机试车时，要将料仓下料阀关闭到位，减震弹簧保持水平，电机螺栓紧固到位。9、下料螺旋、振动给料机试车时，要将料仓下料阀关闭到位，同时打开指定一台混捏锅下料阀，保证物料能进入锅内。10、混捏锅试车时，要先将锅体内部杂物清理洁净，防止卡住搅刀，检查各阀门开闭状态是否正确，检查导热油管路有无泄露现象，检查地脚螺栓紧固状况，点动

5、试车时打开顶门观看搅刀旋转状况，防止搅刀碰撞。11、成型机试车时，要提前对链条进行检查并加油润滑，提前启动液压站、润滑站，待供油压力正常后，逐一对设备各动作进行启动试车。12、雷蒙磨、球磨机试车前，要提前启动润滑站，在球磨房、雷蒙房及风机位置支配专人监护，防止无关人员靠近造成损害。四、联动试车的留意事项1、严格按操作规程检查设备；2、无关人员严禁进入现场，远离启动设备，现场设立专职监护人，现场人员手持对讲机保持畅通。3、各收尘点四周严禁动火作业。4、严禁触摸、跨越、穿钻设备运转部位；5、不得人工清扫运转中部件、拆换零件或加润滑油；6、操作和巡检人员发觉设备运行中特别状况时，应做好记录，紧急状况

6、马上停机，操作和巡检人员保持亲密的联系五、试车留意事项1、有润滑系统和冷却系统的设备，应先确认油路系统是否经过酸洗处理，重要设备的润滑油是否达到清洁要求。试车时应先启动润滑油泵和打开水阀，使油量和水压达到正常后，才能试机；2、大型重要电动机必需经过单独空载试机、抱闸、把握器及限位开关必需试验合格后才能带动机械设备试机；3、设备检查后，电机启动前必需盘动传动部件数圈，确认无卡、碰后才能启动；4、设备启动时应先作点动，确认电机转向与工艺要求全都，才能正式开机；（高压电机不允许点动）5、有辅传的设备，应先用辅传启动，设备运转数圈后，再正式开机；6、特殊留意明确标明转动方向的减速机、电机等设备严禁反转

7、。更多资料添加公众号hsel23_com六、试机过程中的一般检查内容1、传动轴承温升、各润滑站供油、冷却水供水、设备振动按设备说明书要求进行检查；2、检查管路有无跑、冒、滴、漏现象；3、检查设备有无卡碰、异音、各部件在运转中有无移动和松动现象；4、检查电气设备的各种仪表是否机敏精确，电压、电流值与额定值是否相符，及峰值电流时间；5、检查各种限位开关、离合器、爱护装置是否动作正常；6、使用压缩空气的部位，通气前应断开用气点，对管路进行清灰处理。七、停机后的检查1、运转中不易检查的设备部位的温升状况；2、地脚螺栓、连接螺栓及键销等固定件有无松动及损坏，做好紧固及修复工作；3、要求试车后点焊和焊牢的零件，在复查后准时处理；4、检查润滑油的油质有无变化，滤油器内滤网上有无异物，做好清洗工作；5、检查各开关、各电器仪表指针是否复位；6、检查齿轮的齿面磨损状况及运转部件的接触状况；7、标识好电机的转向。