资源管理程序(Sourcingmanagementprogramm).docx

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1、1 .目的为了使一汽一大众公司有效、合理地使用资源，降低消耗，制定本程序。2 .适用范围本程序适用于一汽大众的资源管理。3 .术语资源：指一汽一大众产品生产、帮助加工、设备液压润滑、办公及生活所用一切直接、间接原材料和帮助材料（不包括能源、劳保用品）。4 .职责4.1 过程材料一随产品带走的材料的管理4.1.1 产品工程部负责过程材料品种及消耗定额的管理；4.1.2 选购部负责进口过程材料的国产化组织工作；4.1.3 生产管理部负责过程材料（除薄钢板以外）需求方案的提出、入口检验（除涂装车间使用的过程材料、帮助材料外）、入库、贮存及公司内发放运输的管理；4.1.4 1.4轿车一、二厂及发动机传

2、动器厂各生产车间（以下简称“发传厂”）负责所用过程材料消耗把握管理及废液处理。轿车一厂涂装车间负责所用过程材料的入口检验；以CPU方式供货的过程材料，其入口检验、使用消耗把握及废液处理依据一汽一大众与CPU供应商之间签订的相关合同执行。4.2 薄钢板的管理4.2.1产品工程部负责确定车身用薄钢板的材料标准；4.2.2规划部负责薄钢板几何尺寸规格及消耗定额的制定；4.2.3选购部、规划部、质保部负责薄钢板材料供货包装单位规格的确定；4.2.4选购部负责薄钢板需求方案的提出及薄钢板的选购；4.2.5生产管理部负责进口薄钢板的商检；4.2.6质保部负责薄钢板的入口检验；4.2.7轿车一、二厂负责所用

3、薄钢板的消耗把握；4.3 工艺用帮助材料的管理4. 3.1帮助材料的认可、定额的编制/审定/把握、日常使用需求方案的提出，选购、入库、发放把握的职责见工艺用帮助材料管理程序；5. 3.2生产管理部、管理服务部、轿车一、二厂、发传厂负责各自库房管理材料的储存及厂内运输；6. 3.3轿车，：厂、发传厂负责各自使用的帮助材料使用消耗把握及废液收集；以CPlJ方式供货的工艺用帮助材料，其入口检验、使用消耗把握及废液处理依据一汽一大众与CPU供应商之间签订的相关合同执行。7. 3.4汽一大众销售有限责任公司负责怪件包装材料需求方案的提出、入口检验、入库及使用消耗的把握管理。4.4 设备用帮助材料的管理4

4、.4.1 轿车一、二厂、发传厂、规划部工厂服务科、运输科负责各自所管辖设备用帮助材料品种、定额申报及使用消耗的管理；1.1.1 4.2规划部负责设备用帮助材料的编号及定额的审定；4.4.3 轿车一、二厂、发传厂负责设备用帮助材料需求方案的提出；4.4.4 选购部负责设备用帮助材料的选购；4. 4.5轿车、二厂、发传厂负责设备用帮助材料的入口检验、入库、贮存、厂内运输发放及使用消耗的管理。4.5办公用品（包括各种办公用纸张）的管理4.5.1 管理服务部负责办公用品品种确定、各部门需求方案审定，并制定各部门发放标准；4.5.2各部门负责办公用品需求方案的提出；4.5.3选购部负责办公用品的选购；4

5、. 5.4管理服务部负责办公用品的入库、贮存、发放、消耗把握；4.6生活用材料（食品制作用材料）的管理人员服务部负责生活用材料的品种、定额、选购、消耗及废弃物的管理5.程序5.1各资源品种材料的规划或管理部门，在材料技术条件策划及定额的确定中，除要充分考虑材料满足产品或相关过程的质量要求外，还应充分考虑材料有无对环境及劳动平安造成损害的污染物及废弃物，并依据排污物的超标状况制定相应的排污处理设/措施和废弃物处理措施；制定材料使用地点的防渗漏设/措施。5.2各资源策划及管理部门应会同相关部门从工艺、管理、生产、技术、经营（如：从落料工艺的优化来提高薄钢板材料利用率）等方面寻求节省资源的途径，并实

6、行措施，制定合理的资源消耗定额，应从定额把握动身避开资源材料的过多使用而对环境造成损害。5.3对于帮助工艺用/设备用的流程性材料（如工艺用的各种切削液/油、设备液压及润滑油等），除在工艺开发阶段应从工艺加工手段及设备选型上充分考虑节省资源的因素外，还应从切屑液使用维护过程技术手段的优化及日常维护管理上来实现降低材料消耗的目的。5.4各资源需求方案的提出部门应依据资源消耗定额、生产方案、最低储备定额制定材料的订货方案。对于易燃、易爆材料，必需在平安生产的前提下尽量实现选购及仓储量的最优化,必要时应对不同材料的需求与把握、选购管理、入口检验与把握、入库、贮存、防护、交付、等制定相应的作业文件予以把

7、握。5.5资源的使用5. 5.1各种纸张的使用：5. 5.Ll严格申领、发放制度，每次发放应有数量的把握；6. 5.1.2大批量文件接受双面印制，鼓舞复印纸的双面使用；7. 5.L3推行电子化办公，节省纸张的使用；5.5.1.4废弃的纸张在不失密的状况下，可按收旧利废资源进行处理；5.5.2薄钢板的使用：应严格依据各个阶段的工艺、检测及操作规程进行薄钢板从板料到涂装车身的加工，确保车身各个加工阶段的合格率及成品率。5.5.3其他原辅材料的使用各资源使用部门应依据生产方案、任务和消耗定额领用材料，防止材料的积压，杜绝使用中的铺张。对有可能发生泄漏的对环境及人身平安造成损害的材料，应建立应急防范措

8、施。5 .6建立资源实际消耗的统计分析及超标消耗的定量考核制度各资源定额管理部门应定期对所管辖资源的实际消耗进行统计、分析、评价，分析消耗超标缘由，实行订正、预防措施，按VAPL16-4.5.3不符合、订正措施和预防措施管理程序进行整改；同时要建立考核制度对资源的不合理超标消耗实施严格考核，考核力度不应仅以资源的价值来衡量，还应依据资源的过多使用对环境造成的影响程度来确定。对定额明显宽松的材料，应准时削减定额。6 .7培训资源管理关键在于全体员工的环境意识和节省意识，各部门领导应利用各种渠道对本部门员工的环境及节省意识进行教育。7 .相关文件7.1 VASU0369选购环境管理程序7.2 VAPL0383不符合、订正措施和预防措施管理程序7.3 VAPLO144工艺用帮助材料管理程序8 .记录各种资源领用消耗表9 .更改服务本程序由规划部每年一次对其有效性进行评审，必要时进行修改。10 分发公司各部门。11 .附录无