钢筋加工方案.docx

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1、钢筋加工方案工程使用的钢筋直径小，用量少。钢筋加工以在现场设置的加工棚内集中加工为主。现场设置一个加工棚，布置一套钢筋加工机械。钢筋加工时，必须严格按钢筋翻样料表进行加工制作。1、钢筋采购与检验采购应严格按我单位贯彻的物资采购工作程序，对分供方进行考核并提出具体的供货要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选12家。钢筋进场时材质证明必须齐全，钢筋进场后，按规定在甲方代表或监理工程师的见证下进行试件取样，经送检测中心复验合格后方可使用，不合格立即清退出场。2、钢筋加工该工程柱纵筋d18时采用电渣压力焊，每一接头位置接头面积50%o两接头位置距离2900；其余采用搭接连接。梁上部所有贯通筋，当218时

2、，接头采用闪光对焊焊接，位置在跨度中间1/3内，每一接头位置的接头面积W50%。两接头位置距离21000。下部角筋在支座处接头。其余水平钢筋采用搭接。各种焊接接头须按规定取样送检。3、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前应进行测量放线定位，弹出钢筋绑扎控制线，保证钢筋横平竖直，间距准确。在柱插筋位置、暗梁或墙边线等位置线，先用油漆在墨线边作出标记，防止遗漏。（2）为保证钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的垫块。用与保护层等厚度加强垫块将底铁垫起，梅花形布置，垫块间距为每平方米一块。（3）框架柱钢筋的绑扎的工艺流程：套柱箍筋一绑扎竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋。为注意防止钢筋在浇筑混凝土时侧向跑

3、位，柱插筋应固定牢固并在其顶端设一道定位框。（4）梁钢筋绑扎采用模外绑扎方式，其绑扎顺序为：画箍筋间距f在主次梁模板上口铺数根横杆f在横杆上面放箍筋f穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一绑扎主梁箍筋一穿次梁上层纵筋一绑扎次梁箍筋一抽出横杆落骨架于梁模内。钢筋接头宜设置在受压区，采用绑扎接头时在搭接长度的区段内搭接筋要错开50%o（5）楼板钢筋绑扎顺序：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩筋。绑完下铁后，垫好垫块和马凳，再绑扎上铁。并每隔Im用16钢筋凳支撑，在浇筑混凝土期间必须有钢筋保守工，以便及时进行调整。支撞板上部筋的马凳板负弯矩筋拉通线绑扎拉通线位置梁1./板负弯矩筋

4、拉通线绑扎示意图（6）墙、柱、梁、板的钢筋要严格控制保护层厚度和端部锚固长度。保护层厚度要从最外层受力主筋外皮算起。钢筋锚固长度及其弯曲位置要百分之百的满足设计及规范要求。4、钢筋工程技术质量控制措施（1）必须严格遵守工程建设标准强制性条文中混凝土结构有关钢筋制作、连接、绑扎的规定。严把钢筋进场关，凡是进场的钢筋均按试验规定进行见证取样和复试，复试结果必须报监理、甲方及有关部门认可。(2)绑扎楼板钢筋时，注意电气接地的预埋穿插。(3)混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移。(4)控制钢筋下料成型，保证下料和成型尺寸准确。(5)柱、梁、板面筋的绑扎丝要弯向构件内侧，以防在结构表面出现锈蚀点；梁箍筋、板负筋等采用“十”字绑扎方式，防止箍筋歪斜、负筋翻转弯钩上翻。