雨污水管道施工方法.docx

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1、雨污水管道施工方法一、雨水管道施工方法D400雨水管道采用PVCTJ管，橡胶圈接口，砂包封基础。D60（三）1200雨水管采用承插式钢筋碎管H级管，橡胶圈接口，闭水试验合格后，D600管接口采用1:2水泥砂浆做外缝,D800-D1200管道接口采用1：2水泥砂浆做内外缝。D60（三）1200雨水管道基础采用135佐基础。雨水检查井接入D400管采用(HoOo圆形检查井，接入D500-D600管采用(H250圆形检查井，接入D800管采用1500圆形检查井，接入D1200管采用2000圆形检查井。雨水检查井为落底式。雨水边井采用320X72OmIn钢纤维混凝土水篦盖偏沟式雨水井，H1.4m,道路

2、纵坡低点处及交叉口处采用双篦，其余采用单篦。1、施工工艺流程见下图检测含水量与压实度雨水管道施工工艺流程图2、资源配置2.1主要施工人员主要施工人员表序号工种人数备注1管道工16施工时根据实际情况适当调整2碎工103钢筋工84瓦工185机械工126辅助工202.2主要施工机械主要施工机械表序号机械设备种类型号单位数量备注1挖掘机DH220台1根据现场实际情况适当调整2液压破碎锤V1200台13装载机ZL30台14自卸车BM381台55碎搅拌运输车PY5300GJB7台16插入式振捣棒CR-50台27单钢轮压路机YZB8台18蛙式夯实机HW140台29钢筋弯曲机GW-30台110钢筋切断机GQ-

3、40台111钢筋调直机TZH-4公112汽车式起重机QY16公113污水泵3”台23、沟槽开挖3.1 在沟槽开挖之前，开槽断面、开挖次序和堆土位置由现场管理人员向司机及工人详细交底。3.2 2根据地质勘查资料，地下水位深度约1.5米，雨水管道沟槽开挖深度在2.8米左右，施工时考虑沟槽内明排水3.3 采用挖掘机机械开挖和人工清槽相结合的办法进行。排水管道自上而下分层从下游开始依次进行，做成一定坡度，以利排水。弃土位置不能影响下一道工序和现场施工、不能掩埋重要设施。挖土施工过程中，挖出的土方应马上运走或按甲方指定地点进行堆放，并及时运走。3.4 当挖到距坑底50Cnl以内时，测量放线人员应配合抄出

4、距坑底50Cm水平线，在坑壁边钉上水平标高木撅，每隔23m钉一个水平木撅，随时以木檄校核基底标高。在开槽过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移及高程误差符合规范要求。3.5 为确保槽底原状土不被搅动，当挖到距坑底20Cm以内时，采用人工开挖，最后拉通线检查基底标高，据此修整槽底，进行铲平，以防错挖或超挖。3.6 沟槽开挖过程中，如果出现石方，则采用液压锤进行破碎，反铲挖掘机挖渣装车，自卸汽车外运。3.7 沟槽内排水3.7.1设置沟槽外的排水系统。在沟槽顶的外侧利用挖出沟槽的土，砌筑一条截水沟，阻止地表水从沟槽面流入基坑，同时防止边坡和基底土浸泡变软，以加强

5、施工安全。3.7.2沟槽两侧设置轻型井点降水系统，确保开槽安全。1.1.1 7.3现场准备足够的抽水设备，保证沟槽内的积水、渗水不影响施工。3. 8沟槽质量检验沟槽开挖完成后先进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后马上通知现场监理进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。沟槽开挖质量检验标准序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点4、管道基础施工方法4. 1砂基础施工沟槽开挖完成并检验合格后即可进行砂基础施工。管道安装前，先铺设沟底砂

6、石垫层，待管道安装后再回填砂石至设计要求。砂石垫层的施工质量对于管道安装十分重要，砂基础垫层必须对整个管道支撑均匀，防止管道产生不均匀下沉，使管道受力不均匀。管道安装完成后，进行两侧砂石填筑，填筑时保持管道两侧同时填筑，防止管道被挤压移位。填筑分层进行，每层厚度不超过20Cnb每层填筑完成后，用平板振动器进行振捣至密实，达到设计与规范要求。沟槽开挖完成并检验合格后即可进行砂基础施工。管道安装前，先铺设沟底砂石垫层，待管道安装后再回填砂石至设计要求。砂石垫层的施工质量对于管道安装十分重要，砂基础垫层必须对整个管道支撑均匀，防止管道产生不均匀下沉，使管道受力不均匀。管道安装完成后，进行两侧砂石填筑

7、，填筑时保持管道两侧同时填筑，防止管道被挤压移位。填筑分层进行，每层厚度不超过20Cnb每层填筑完成后，用平板振动器进行振捣至密实，达到设计与规范要求。4. 2位基础施工1.1.2 2.1放线按照设计图纸提供的断面图放出管道中心线，槽底不得有松动土、水和其它杂物。然后对槽底高程进行校核，保证在误差范围之内再进行下道工序施工。1.1.3 模板以管道中心线为中心放出模板内侧边线并按此边线支立模板，基础模板采用钢模板，钢筋、木撑加固，模板必需拼装严密不得漏浆，模内必须清洁。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高及稳定性进行检查，合格后方可浇混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠

8、正。1.1.4 混凝土浇筑采用商品砂，并用振捣棒振捣，在振捣时振捣棒多次移动距离不超过其作用半径的1.5倍，边沿处要加强振捣，但不能接触模板，以防移动模板。振捣至混凝土不再下沉，没有气泡冒出，表面出现浮浆为止。1.1.5 平基的表面处理在振捣后先进行第一次初压大致找平和提浆,在4小时内进行第二、第三次中压和终压,使表面平整，并减少砂眼。1.1.6 5平基养护采用塑料薄膜或毛毡覆盖，在养护期内定时洒水。1.1.7 砂基础质量检验标准碎基础质量检验标准标序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录三规定100m1组2垫层中线每侧宽度不小于设计规定IOm2挂中心线用尺量每侧1

9、点高程0,-15mmIOm1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10mm,OIOm2挂中心线用尺量每侧1点高程O,-15mmIOm1用水准仪测量厚度不小于设计规定IOm1用尺量1.1.8 -U管道、钢筋碎管道安装5.1 安管准备5.1.1 下管前应对沟槽及管道作如下检查，并进行必要的处理。5.1.2 检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。5.1.3 沟槽宽度是否满足下管要求。沟底表面是否连续、光滑、有无直径大于38mm的圆石，或大于25mm的砾石。沟底土壤是否有扰动，有无坍塌的土壤积在槽内。5.1.4 槽底标高是否符合要求。超挖土应回填夯实，欠挖处应挖至标高。5.1.5 放好沟底中心线，检查接口坑。5.1

10、.6 下管时禁止人员在下管的沟槽区域活动5.1.8 检查管子壁厚是否达到要求，管子的内、外壁及端口是否有损坏，分层现象应及时修补，检查插口外表面是否有插入终止线，没有的，现场测量并划出线。5.1.9 对于进场的管道进行质量检测，按照中国国家标准GB/T19472.2-2004及中国建设部标准对所有规格管材进行了性能检测，全部检测结果均需符合设计及标准要求。5.2 管道安装根据实际情况，下管时向管沟内下一节管子并对正找直，然后依次下管，进行连接。5. 2.1沟槽下管时根据管子直径、管子重量、沟槽状况、施工期限长短和施工机具装备条件进行选择采用人工还是机械下管。本工程PVC-U管道管径为D250-

11、D400,拟采用人工下管，钢筋佐管道管径为D600-DlOO0,拟采用人工配合机械下管，在下管过程中，应避免管道产生过量变形。6. 2.2管子下沟时，以逆流方向铺设，当承插连接时，承口应朝向介质流来的方面，在斜坡区域，承口应朝上，以利施工。7. 2.3管子下到沟槽后，人工将管道就位，管口对好，并安装橡胶圈。然后利用导链将管道承插口接口拉紧。6、砖砌检查井6.1 砌筑检查井前应清理槽底，并符合井基础所放中心点位置及井底高程。合格后可直接浇筑C15混凝土底板，配比按实验室给定配比拌和，在强度达到70%时可进行检查井砌筑。尺寸以基础中心点为中心，厚度为设计厚度的圆形基础。检查井底板基础，应与管道基础

12、垫层平缓顺接。6.2 砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，使用脚手架，井外抹灰脚手架搭设单排外脚手架。6.3 砌筑过程中，检查井应挂线校核井内径及圆度。圆井井身应避免上下层砖通缝，检查并深度要求符合设计要求。6.4 井子抹面采用1:2防水泥砂浆抹面至井顶部，井内外墙都要抹，厚20毫米。抹前清扫干净，并用水润湿，抹面要一气而成，表面不得漏砂粒，压入砖缝。二次间隔时间较长时，要涮水泥浆一道，再抹。不得有空膨、裂缝现象。井内沉泥坑、溜槽要与井室同时砌筑，沉泥坑深0.3

13、米，流槽要分层压光。6.5 检查井和管道连接，管道下半部分180度采用原浆稳固，上半部分180度采用发病圈裹紧管道，发砖圈高125毫米。做到灰浆饱满，连接严密。6.6 井圈及井盖。井圈、井盖必须完整无缺，井盖安装前先进行座浆，安装要平稳，位置要准确。井圈采用1:2水泥砂浆抹三角稳固，最后浇筑同井圈高，同井筒宽的C30混凝土稳固井盖。在路面上的与路面齐平。在绿化带上的高出绿化带3厘米。车行道下检查井采用重型井盖及井圈，非车行道下采用轻型井盖及井圈。检查井砌筑允许偏差序号项目允许偏差（11m）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高程非路

14、面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量实测项目检查井盖安装允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度符合设计要求每台班1必须符合附录的规定2井框与井壁吻合IOmm每座1用尺量最大值3井盖高程IOmm每座1用水准仪测量4井框与路面高差0,+4每座2按沥青摊铺宽度拉小线，用钢板尺量5井口尺寸IOmm每座2用尺量，长、宽各1点7、雨水口砌筑7.1 砌筑前砖块淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。7.2 砌筑检查井的内壁用原浆勾缝，外壁与路基间空隙用砂浆随砌筑随捣实。横竖缝交接处平整；雨水口砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑过程中，随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否直角，是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀等。雨水口、支管安装允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合IOmm每座1用尺量最大值2井口高程+10mm,-30mm每座1与井周路面比3井位与路边线吻