航天炉净化甲醇洗操作规程.docx

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1、低温甲醇洗学习资料一、本岗位任务：本岗位的主要任务是用精甲醇，在低温状态下吸收原料气中的CO2、H2S、有机硫（CoS、CS2）、水及其他杂质，使原料气得到净化；同时分离出纯度98%以上的C02气供尿素使用；分离出H2S浓度25%以上的酸性气供硫酸岗位使用；吸收后的甲醇经过减压闪蒸、氮气气提、热再生后循环使用。二、工艺原理工艺原理其工艺原理是物理吸收过程，依据低温状态下的甲醇具有对H2S和C02等酸性气体的溶解吸收性大，同时在甲醇中H2S的溶解度比C02在甲醇中的溶解度差不多大6倍，而对H2和CO溶解吸收性小的这种选择性，来分级脱除变换气中的H2S和C02等酸性气体，从而达到净化变换气的目的。

2、吸收后的甲醇经过减压闪蒸、氮气气提、加热再生后，分别释放CO2、H2S气体。-40时各种气体在甲醇中的相对溶解度气体气体/H2气体/C02H2S25405.9COS15553.6C024301.0CH412CO5H21.0N22.5三、工艺流程叙述1、原料气冷却从变换装置来的原料气(4(C,3.45MPa)经两位阀HV22001控制，进入到低温甲醇洗的原料气/合成气/C02换热器EA2201的壳程，与管程的净化气/C02换热回收其冷量降温至18。C后，再进入到原料气氨冷器EC2201的管程，被壳程的4。C级氨冷却到9。C左右，再进入变换气分离器V2201,分离出冷凝液经流量计FT22002后与

3、闪蒸气压缩机来的闪蒸气混合，来自P2201的富甲醇经流量计FT22003及调节阀FV22003喷入原料气中，以防气相中的水分在下一步的冷却过程中冷凝结霜，后进入原料气/合成气/二氧化碳换热器EA2202壳程，与管程的净化气/二氧化碳换热回收其冷量降温至-25。C后，进入变换气分离器V2213,分离后的甲醇水进入换热器EA2203的管程，分离后的变换气进入H2S吸收塔C2201,2、H2S吸收-25。C的原料气进入H2S吸收塔C2201的下部，在此H2S和CoS被来自氨冷器EC2202降温的饱和的C02的-33C低温甲醇洗涤下来，富H2S甲醇通过控制液位LT22005离开H2S吸收塔C2201的

4、集液区，经循环甲醇换热器EA2215降温-39后，经过P2203泵涡轮机回收能量，C2201液位经涡轮机副线调节阀LV22005进入中闪塔C2203的下段进行降压闪蒸。3、C02吸收脱除H2S后的原料气-22。C由顶部出来，然后进入到C02吸收塔C2202的下部。原料气依次被经-40。C级氨冷器EC2203和循环甲醇换热器EA2204冷却后的含一定量C02的甲醇、经过循环甲醇换热器EA2204冷却后含一定量C02的甲醇、经过热再生的贫甲醇进行洗涤吸收（三级吸收）。-56。C贫甲醇通过调节阀FV2206调节进C2202塔流量FT2206,与原料气流量成一定比例的流量比率控制被送到塔顶。在此甲醇吸

5、收C02而温升至-30。C后，由一段引出洗涤甲醇到段间循环甲醇冷却器EA2204被降温至-34后进入C2202二段的上部继续吸收C02,在此甲醇吸收C02而温升至-22。C后，由二段引出洗涤甲醇到段间氨冷器EC2203降温至-26寸、循环甲醇冷却器EA2204及换热器副线调节阀HV22004调节，被降温至-46C后进入C2202三段的上部继续吸收C02,在此甲醇吸收C02而温升至-2（C,饱和的C02的甲醇，一部分经P2201泵加压进入H2S吸收塔给料氨冷器EC2202管程，被壳程-40的氨蒸发冷却至-33。C后，经流量计FT22004及调节阀FV22004与原料气流量成比例地送到C2201的

6、H2S吸收段顶部，用于洗涤H2S；另一部分通过控制液位计LT22010合成气原料气换热器EA2221降温至-25七、闪蒸甲醇氨冷器EC2204降温至-33C后，经过P2204泵的涡轮机回收能量，C2202液位经涡轮机副线调节阀LV22010进入中闪塔C2203的上段进行降压闪蒸。出C02洗涤塔顶的净化气-56。C（总硫VO.Ippm,C02约20PPnl左右），进入净化气分离器后到液氮洗工段，3、中压闪蒸再生中压闪蒸塔C2203上段含C02甲醇-35c5C,部分通过流量计FT22021及调节阀FV22021经入C2204塔的C02解析段的中部第34块塔盘上向下流动闪蒸出C02气，另一部分甲醇通

7、过C2203中闪塔上段液位调节阀LV22012进入C2204塔的CO2解析段的上部闪蒸出C02气；C2203中压闪蒸塔下段含H2S甲醇-39,部分通过流量计FT22022及调节阀FV22022经入C2204塔的C02解析段的下部闪蒸出C02气，另一部分甲醇通过C2203中闪塔下段液位调节阀LV22006进入C2204塔的气提段的上部第18塔盘上；中闪塔C2203上段的含C02的甲醇闪蒸出的闪蒸气直接进入其下段，与下段闪蒸出的闪蒸气混合后，其中的部分CO2气被来自热再生进料泵P2204泵的一小股贫甲醇，经流量计FT22006及调节阀FV22006再吸收下来。出C2203的下段的闪蒸气-39。C进

8、入闪蒸气压缩机后冷却器EA2214的管程，闪蒸气被压缩机出口的闪蒸气加热至24。C后，经放空阀PV22021B调节进入闪蒸气压缩机进口缓冲罐V2204后，进入闪蒸气压缩机K2201,闪蒸气被加压90。C后，到闪蒸气压缩机加压进水冷器EA2213的壳程降温至42寸，闪蒸气经压缩机回路调节阀PV22021B调节压力后，依次进入闪蒸气压缩机出口缓冲罐V2207、EA2214的壳程降温至T8后，进入原料气分离器V2201后的原料气中4、产品C02解析中闪塔C2203上部出来无硫甲醇液，一部分进入解析塔上部闪蒸出C02气后，进入气提段的上部第87块塔盘上；一部分无硫甲醇进入C2204上段C02解析段的中

9、部第34块塔盘,闪蒸出C02气，同时洗涤下部上升的C02气中的硫化物；中闪塔下部出来含硫甲醇液，一部分进入解析塔中下部闪蒸出C02气后，与上部甲醇混合后进入气提段的上中部（进入气提段第20块塔盘）。来自循环甲醇闪蒸塔C2208出来的C02气-45。C经压力调节阀PV22048进入气提/C02解吸塔C2204的C02解吸段下部，气提/C02解吸塔C2204的C02解吸段顶部的出来二氧化碳产品气-58P,经EA2202升温至1.EA2201与原料气换热升温至30,C02气去C02压缩机，5、解析塔气提气提/C02解吸塔C2204上段的上部引出无硫甲醇-59。C经U型管，进入C2204塔的下段的气提

10、段的上段的上部第87块塔盘，向下流动洗涤尾气中的硫化物，同时被氮气气提再生；C2204塔的解吸段下部出来的甲醇-59。C经U型管进入C2204塔的气提段的上段的中部第20块塔盘，在向下流动的过程中被氮气气提再生；出气提段的上段的低部第15块塔盘下的积液区的甲醇-65C通过控制液位计LT22024进入P2202泵加压，小部分经流量计FT22053进入V2202洗涤循环酸性气，大部分依次进入贫富甲醇换热器EA2205的管程升温至-54寸、EA2204的壳程加热至-45。C后，经调节阀LV22024进入循环甲醇闪蒸塔C2208的上段闪蒸出C02气，循环甲醇闪蒸塔C2208的上段引出的甲醇-45。C经

11、闪蒸甲醇冷却器EA2215加热至-37。C后，进入循环甲醇闪蒸塔C2208下段闪蒸出C02气，循环甲醇闪蒸塔C2208底部引出的甲醇-38。C通过控制液位计LT22048进入P2210泵加压后，经调节阀LV22048调节液位计LT22048后，进入C2204塔的气提段的下段的上部第14块塔盘上，在向下流动的过程中被氮气气提再生。来自液氮洗来的低压氮气，经调节阀FV22023调节流量FT22023后，进入氮气冷却器EA2207降温至-4(TC进入至C-2204塔气提段底部。在C-2204塔气提段解析出的CO2随着气提N2作为尾气-64。C由塔顶送出，一路经氮气冷却器EA2207降温进气提段的气提

12、氮气而复热至20,另两路分别进入尾气加热器EA2220管程加热至39。C和酸性气加热器EA2211管程复热至19,尾气复热混合后进入尾气20。C洗涤塔C2207塔，被洗涤后排放到大气中。(4)甲醇热再生从解析塔C2204气提段底部出来的含硫甲醇-47,通过控制液位计LT22025进入P2203泵加压后，经最小回流阀HV22024返回至C2204底部，经过滤器S2201后，经流量计FT22025依次进入贫富甲醇换热器EA2218的管程加热至33oC.EA2206的管程加热至64oC,EA2217的管程加热至91后，经调节阀FV22025调节液位计LT22025后，进入热再生塔C2205的上部第4

13、1块塔盘上。经甲醇蒸汽加热气提再生后，硫化物和残余C02随甲醇蒸汽混合成酸性气82。C由来自P2207的回流液洗涤后从塔顶排出，回流液流量通过调节阀LV22045调节V2203液位，酸性气在尾气加热器EA2220中冷却后，入循环水冷却器EA2209降温至45后，入V2203分离冷凝下的液态甲醇，甲醇经泵P-2207返送至C-2205、C2206塔顶作为回流液。V-2203罐的气体继续在经酸性气换热器EA2210冷却至37。C后和酸性气/尾气换热器EA2211冷却至-33C后入V-2202罐，冷凝下的甲醇送至V2203,而小部分酸性气经含硫甲醇洗涤后，气体循环至C2208塔、C2204塔,大部分

14、酸性气经EA2210升温至37。C后，通过压力调节阀PV22044调节C2206气相压力后送至界外硫回收。经c-2205再生后的贫甲醇由C2205塔第11块塔盘下积液区引出，通过控制液位计LT22041,贫甲醇液经EA2217的壳程被管程的富甲醇换热降温至75。C后，由泵P-2204加压后,一小部分经最小回流阀HV22022返回至C2205底部第11块塔盘下积液区，一小部分经减压阀LV22042调节C2205低部的液位LT22042,进入C2205下部第10块塔盘上，经C2205塔底通过低压蒸汽调节阀FV22047调节蒸汽流量计FT22047来控制再沸器壳程的蒸汽量，来加热甲醇使其部分蒸发为甲

15、醇蒸汽，作为C2205塔的气提甲醇闪蒸之用，大部分贫甲醇经S-2202过滤器过滤杂质后，经调节阀FV2208调节进C2202塔流量FT2208,依次进入贫富甲醇换热器EA2206的壳程降温至45、贫甲醇水冷器EA2219的管程降温至4(TC、贫富甲醇换热器EA2218的壳程降温至-41(、气提/C02解析塔甲醇/贫甲醇换热器EA2205壳程降温至-54。C后，大部分进入C02吸收塔C2202的上部洗涤C02；另一小部分通过调节阀FV22006调节流量FT22006后,进入中闪塔下段作为洗涤闪蒸气中的C02之用(5)甲醇/水分离从V-2213变换气分离器底部引出的含水甲醇-25。(3,通过控制液

16、位计，进入甲醇/水分罐塔C2206进料换热器EA2203的管程，与壳程由热再生塔底部引出经P2206泵加压的含水甲醇换热温升至27后，经调节阀LV22049控制LV22049后，进入C02闪蒸罐V2212,在V2212内闪蒸的气体经压力调节阀PV22053调节压力PT22053后，进入H2S浓缩管线，V2212底部出来的甲醇水-4.7。C经液位调节阀LV22074控制V2212底部液位LT22074后，进入过滤器S2204进入甲醇水分偏塔C2206第24块塔盘进行蒸罐；由热再生塔底部引出的含水甲醇10UC,进入P2206泵加压的含水甲醇经过滤器S2003后，进入甲醇/水分偏塔进料换热器EA2203的壳程降温至63后，经调节阀FV22051调节流量计FT22051后，进入甲醇水分僧塔C2206第52块塔盘。甲醇水分脩塔C2206塔顶部，经调节阀FV22050调