车间磨辊更换作业指导书.docx

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1、车间磨辑更换作业指导书1 ：更换前的准备工作：1.1 更换前一天将需更换磨馄转运至车间1楼吊物洞下；为使更换工作快速进行，磨混在机修间进行轴承安装（8个毡密封圈、8个轴承油盖、4个主轴螺母），并且润滑密封好。1.2 工具准备，详见下表：序号工具名称规格型号用途备注1磨混装卸车磨混转移、装卸磨辐用2内六方4、6、83套筒17、30、504铜棒直径：50mm,长:30cm5锤2磅6簪子长：30Cm7螺丝刀一字，铁把8手动油泵轴承、皮带轮、同步带轮的装卸9橡胶垫4*2.6;1*2地面铺设保护环氧地坪10砂布打磨设备11钢挫打磨设备12批灰刀涂抹黄油13刷子宽：1寸清洗轴承用14煤油清洗轴承等15不锈

2、钢盆直径：40清洗轴承等16废油桶盛放费油17棉纱擦拭油渍18塞尺磨粉机标配轧距定位19警示牌、警示线小心坠物；停机检修、勿操作等磨粉机下层警示，防止坠物伤人20手套耐油21螺丝盒存放螺丝等小物品22工具盒存放工具23黄油轴承润滑、外盖涂抹24呆扳手25梅花扳手26主动轮和传动轮的套装夹具1.3 其他准备：橡胶垫铺设、拆卸工具就位、于中控室放置停机检修，切勿操作警示牌、二楼检修磨粉机下警示线就位、检查新提确保为所需磨轻，磨粉机开始检修前确保制粉车间停产，磨粉机开关处在“空挡位置，可将磨粉机急停开关热下，保证制粉车间及磨粉机不能启动。检修前一天夜班班长将所需更换磨辑工艺名称填写在交接记录本上。2

3、:磨提拆卸步骤2.1 拆卸顺序：2.1.2、 松开取下磨提传动皮带同步带轮防护罩。2.1.3、 取下同步带。2.1.4、 手轮及锁紧装置（4个的内六方）.2.1.5、 喂料辐传动装置护手板。2.1.6、 有机玻璃门。2.1.7、 导料板。2.1.8、 下料门。2.1.9、 拆下磨辐壳罩。2.1.10、 磨馄清理装置（刷子/刮刀）。2.1.11、 注意：快慢轻刷子都要取下。2.1.12、 皮带轮压紧螺丝（16内六方）2.1.13、 用油压拔轮器将传动皮带轮拆下。2.1.14、 同步带轮压紧螺丝（16内六方）。2.1.15、 用油压拔轮器将同步带轮拆下。2.1.16、 拆下喂料混离合器连杆。2.1

4、.17、 拆下喂料提皮带。2.1.18、 将磨粉机气路打到手动位置。2.1.19、 旋下前轴承体的固定螺丝。2.1.20、 旋下后轴承盖的固定螺丝。2.1.21、 拆下密封圈和密封支撑。2.1.22、 磨粉机轧距调节装置拆卸（50套筒、27呆板）2.1.23、 装上磨馄提升托架。2.1.24、 安装磨辐支撑轨道（用螺栓固定轨道，并安装磨辐防护螺栓）后将小车推到磨粉机前固定地脚。2.1.25、 用液压泵将磨混提升。2.1.26、 将快馄滚到小车上（注意取下磨幅之间的压簧）,同理将慢混滚到小车上固定。2.1.27、 将小车转移至橡胶皮垫上。2.1.28、 拆除快馄、慢辐外盖。2.1.29、 将快提

5、轴承外壳拆除。2.1.30、 清理磨粉机机壳、转移磨混至机修车间进行轴承拆卸更换。3:配套备件的清洗或更换3.1、 对外盖等在车间内部橡胶垫上进行清理。3.2、 对于轴承在机修车间进行拆卸、清洗、更换。3.3、 轴承拆卸：3.3.1、 机修车间需拆卸备件名称：轴承压紧圈、轴承、轴承盖、毡片。3.3.2、用内六角扳手（SW-8）将轴承盖的固定螺丝钉旋下，并将前轴承盖连同隔离轴套从轴向拉出。3.3.3、 用管扳手松开主轴螺母，旋离轴承大约8mm3.3.4、 安装轴承的液压压出装置。注意：橡胶密封圈要对准磨馄轴上的键槽。3.3.5、然后用呆扳手SW-17将圆环的固定螺丝拧紧。3.3.6、 通过液压泵

6、加压产生的油压将自动调心滚子轴承从具有锥度的磨提轴上轴向压出。3.3.7、 在从新使用该轴承前，必须对其进行仔细的检查，可用煤油清洗，清洗干净后，晾干，然后重新加润滑油脂。注意：此项工作需十分清洁、认真，这关系到轴承的使用寿命及后续维修的难易,具体内容详见3.4o3.4、 轴承清洗：先将轴承内部旧油脂去除，然后用煤油清洗，注意清洗过程中转动轴承转子，将内部油脂清理干净，待清洗干净后放在洁净的垫子上晾干。3.5、 轴承加油：待轴承晾干后对轴承进行涂抹黄油，注意涂抹一定要均匀，转动转子让轴承加油充分，注意在涂抹要均匀，过程中防止产生气泡；如若产生气泡则将气泡去除。3.6、 轴承安装：3.6.1、

7、首先将磨混固定到安装架上，此时磨馄号码在右侧，即主动轮一侧；如果是齿娓则需检查磨齿数、磨齿角度和斜度；如果是光轻则需检杳中凸度；这些数据均刻打在磨馄轴端面上的磨馄编号旁边。3.6.2、 清理磨馄轴，并涂抹少许油；装上毡密封，将它的平的毡面朝向磨混端面。（毡密封的处理：侵入烫的动物脂肪内或者涂抹二硫化铝润滑剂）363、固定轴承在传动装置一侧，在那总要将一只7.5mm台阶的轴承盖装入。可以从盖沿内的压入螺母上认出后盖轴承。3.6.4、 固定轴承盖有一盖度为7.5mm的台阶，而浮动轴承盖的台阶高度仅为5mm将后轴承盖推上（注意：是浮动轴承还是固定轴承）3.6.5、 然后装自动调心滚子轴承22315C

8、KJ,制造厂家SKF。可通过以下两种方法安装轴承：1、轴承安装前的轴承间隙为0.065-0.09Omm0用主轴螺母压紧此轴承（其斜端面对着轴承），直到在滚子与轴承外圈之间的间隙缩小0.035-0045mm.但其间隙不得小于0.030mm,也就是说，在卸载的情况下,用手可以推动转子。同样，轴承外圈用少许力即可转动。测定轴承间隙时，可将塞尺伸过两个滚道，随即提供的工具中有一把专用扳手和一根定位杆，用他们上紧主轴螺母。将此定位杆从磨掘的另一端套上磨馄轴。其作用在于，当上紧和旋松时，磨馄不会跟着转。2、通过压力泵进行轴承安装，当百分表到达75-80之间即可。安装之后复核轴承安装是否到位。3.6.6、如

9、果轴承已正确安装和固定好，还须加注250g左右的润滑脂。其中一半左右压入转子中，其余加入轴承盖，具体说就是今后从注油嘴中注入的润滑脂能达到空腔。3.6.7、 将O形圈移上传动装置一侧的磨馄轴，每根一只。所有轴颈上都要装隔离轴套，最后装上前轴承盖。其密封圈须在烫的动物脂肪中浸渍或涂抹二硫化铝润滑剂。3.6.8、此时要注意凸台，固定轴承处的凸台高度为7.5mm,他在磨粉机左侧。浮动轴承处的凸台规定高度为5mm,它在磨粉机右侧。它们都用M10*95的固定螺丝夹住。4:磨馄装机磨辐安装顺序与拆卸顺序相反：4.1、 检查轴承内润滑油脂，必要时可更换新脂。4.2、 注意磨混号、圆弧凸度、磨齿数和磨齿角度的

10、刻打位置。4.3、 磨混前时注意密封情况。4.4装快幅时注意安装压簧。4.5必须使用起吊装置。4.6、测量前提直径，移动基轨直到刻度值与直径相符。4.7将侧面密封楔块装入并校准，装入导料板。4.8. 装入磨馄清理装置并加以调整。4.9.用塞尺测量磨馄轧距。4.10. 检查磨粉机是否具备试运行条件。4.11. 点动磨粉机,判断启动是否正常。4.12. 连续运转磨粉机判断运行是否在正常。5:装卸过程中需注意事项5.1工具不得乱放。5.3 小车停到指定位置后先固定地脚。5.4黄油涂抹要均匀，避免出现气泡。5.5磨辐在吊装过程中不得将吊物洞防护栏取下，因环氧地坪地面光滑需找到固定支撑点后方可拉动磨馄。

11、5.6 在装卸过程中避免工具等坠落至下一楼层。5.7 各处螺丝拆卸、安装力度要适中，不可过紧或过松。6:现场清理6.1. 磨提更换完毕，将工具收起，放置在指定位置。6.2. 磨辐更换完成后将磨粉机外壳上的油污擦净。6.3. 将地面油污擦净。6.4.收起橡胶垫。6.5.打扫现场卫生。7:磨混的吊运及转移磨辐的转移：磨混从机修车间磨幅架至车间吊物洞；车间吊物洞至机修车间磨馄架。磨辐的转移采用叉车转运，在转运过程中叉车司机需调节好叉车叉齿的宽度，避免伤害磨辐轴承，每次转运一对磨馄（注意两辑之间加棉毡，防止磨馄碰撞，顺坏磨辐）磨混的吊运：将磨辐运送至吊物洞下（注意：吊物洞内安全，磨混排列顺序）安全吊带拴在磨馄两端的轴上，开始吊运（注意在吊运过程中安全吊带有断裂的可能），吊运过程中不允许出现扭折！扭折会使安全系数降低。磨混被吊运至三楼位置时（三楼吊物洞栏杆不准取下），用吊带将磨馄拉至三楼磨辐转运小车上，注意：磨馄至小车上后将磨馄固定。