镇海500kV变电站新建工程(室外排水管道施工方案).docx

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1、（签字页）镇海500变电站新建工程室外给排水与雨污水系统建、构筑物施工方案镇海500千伏变电站新建工程施工项目部二。一七年十月批准：_年_月_日审核：年_月_日年月日年月日编写：年_月_一日江苏省送变电公司技术文件审批看法表工程名称镇海500千伏变电站新建工程文件名称临时用电专项施工方案编写人审分公司核技术意见质量平安企业技术负责人批准看法备注Ol编号:镇海500变电站新建工程室外给排水与雨污水系统建、构筑物施工方案1工程概况镇海500变电站新建工程矩形钢筋混凝土排水检查井1000X1000有71座,15001500有2座,平篦式单篦雨水口75只，125OX1250钢筋混凝土水封井17座，15

2、00X1500钢筋混凝土水封井5座。雨水口起点连接管除标注外埋深0.70m,排水坡度0.01,雨水口起点连接管采纳200高密度聚乙烯缠绕增加管，串联两个与两个以上雨水口的连接管采纳300高密度聚乙烯缠绕增加管，管道采纳承插电容连接。电缆沟接至雨水井排水管采纳150加筋排水管，坡度0.01。建筑物雨水管接至雨水落水井、雨水落水井接至检查井排水管采纳150加筋排水管。全部检查井和水封井采纳重型复合模压井盖井座，井顶标高高出设计地面0.05m。生活、绿化水管道试验压力为0.90。2编制依据D镇海500变电站新建工程施工合同；2）镇海500变电站新建工程项目管理实施规划；3）镇海500变电站新建工程施

3、工平安管理与风险限制方案；4）镇海500变电站新建工程强制性条文实施安排；5）镇海500变电站新建工程质量通病防治措施；6）站区室内外上下水道安装图；7）给排水管道工程施工与验收规范（50268-2008）；8）埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（164-2004）；9）高密度聚乙烯缠绕增加管排水管道工程与验收规程；10）电网公司施工项目部标准化管理手册（变电工程）；11）国家电网公司输变电工程工艺标准库；国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电所工程土建部分国家电网公司基建平安管理规定国网（基建2）173-201513）国家电网公司基建质量管理规定国网（基建2）112-201514）国家电网

4、公司基建技术管理规定国网（基建2）174-201515）国家电网公司输变电工程施工平安风险识别评估与预控措施管理方法国网（基建3）176-201516）国家电网公司输变电工程平安文明施工标准化管理方法国网（基建3）187-2015；国家电网公司输变电工程流淌红旗竞赛管理方法国网（基建3）189-2015；18）国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求与技术措施（基建质量201019号）；19）变电（换流）站土建工程施工质量验收规范（1183-2012）；20）变电（换流）站土建工程施工质量评价规程（1856-2012）；21）图纸会审和设计交底记录以与其它相关规范标准。3施工打算3.1作业条

5、件与施工前的打算1）设计施工图已到位并已进行会审；2）现场“三通一平”已完成；3）施工机械设备与施工人员已进场；4）主要周转材料已进场。3.2 站区室外给排水材料序号名称规格材料单位数量1高密度聚乙烯缠绕增加管（B型）700米52高密度聚乙烯缠绕增加管（B型）500米2203高密度聚乙烯缠绕增加管（B型）400米3204高密度聚乙烯缠绕增加管（B型）300米4205高密度聚乙烯缠绕增加管（B型）200米2506加筋排水管150米1007平篦式单篦雨水口只758钢筋混凝土排水检查井15001500座29钢筋混凝土排水检查井1000座71100010钢筋混凝土水封井15001500座511钢筋混凝

6、土水封井12501250座173.3 劳动力组织序号工种人数序号工种人数1施工员17测量员22技术员18钢筋工83质检员19泥工64平安员110木工155材料员111电工16机管员112普工53.4 施工机具、仪器的配置序号名称型号数J三L里序号名称型号数J三-里1经纬仪J218钢筋弯曲机740B12水准仪N229插入式振动器5523钢卷尺50m210平板式振动器Z20-8034木工园盘锯225311钢筋切断机4015配电盘/412投光灯/36配电箱/4/7挖掘机/2/4.1 施工依次（区域给排水施工依次）检查井、水封井按区域划分先后依次：主道路两侧区域一高抗区域主控通信楼区域f高抗事故油池区

7、域一35屋外配电装置区域一进站道路区域按区域划分先施工检查井、水封井井体部分并预留管道口，待站内上层接地网施工与场平完成后，再进行管道埋设；平篦式单篦雨水口过路管道在站内道路施工前先行预埋，待站内道路混凝土路面施工完成后再进行平篦式单篦雨水口井体施工。4.2 施工依次（工艺流程）测量定位放线一机械挖槽、清理修整一基槽验收一浇筑平基一安管一回填土f闭水试验一支管连接一验收-*回土。4.3 沟槽开挖1）依据设计图，排水管道沟槽开挖采纳人工协作机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖，先施工池体后施工管道。2）依据地质状况，该土层为回填压实度为0.94宕渣层，开挖边坡均按1:0.5放坡。3）开挖沟槽

8、时先指定专人与司机协作用机械开挖到离设计基坑槽底15左右，槽底用人工进行清理到设计标高。以保证不扰动槽底土壤与精确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。4）其次，必要时在槽底两侧开挖排水边沟，并设置集水井进行沟槽排水。保证基坑底土不受水浸泡。5）沟槽开挖时如遇土质差塌方，则实行临时木桩沙袋支护，确保施工平安。6）当天开挖沟槽保证当天进行碎石垫层与平基施工。开挖出的土选择干燥的地面集中堆放。若当天因其它缘由不能进行垫层与平基的施工，则开挖槽底部土方时预留15的土，待其次天接着开挖到设计标高。7）沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，留意不得影响建筑物、各管线、基坑边坡平安和其他设施，堆放材料与土方距离边坡

9、大于1米，高度不大于1.5米。4.4 垫层施工D沟槽阅历收合格，与时进行垫层与管座的施工，削减基层暴露的时间与地基扰动的可能。2)管座水泥混凝土用的黄砂过筛，石子清洗干净，混凝土搅拌时过磅。首先依据设计要求支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直直立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，协作浇筑进行拼装，留意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线限制混凝土浇筑高度。须铺设碎石垫层的依据施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采纳540的级配石，电动打夯机夯实。然后进行混凝土浇筑。混凝土入槽用人工挑运或用挖掘机干脆放入槽，以免混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平(略带毛)后进行养护

10、。混凝土的养护时间最少24小时。3)沟槽施工时，做好沟槽排水，严禁基坑内积水。4)管道基础铺筑前检查土质状况，如有异样，报监理设计实行处理措施。4.5 高密度聚乙烯缠绕增加管施工(承插口快速电熔接口)高密度聚乙烯缠绕增加管(B型)采纳高密度聚乙烯()为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采纳同材质承插式电熔连接技术，接口部采纳承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅保证了管材接口的受力实力，同时也保证了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后,用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电流以与合适的焊接时间，使电

11、熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。承插式电熔连接具有以下优点：(1)承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一样，熔接后管道如同一根整管。当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中，承插式电熔连接缠绕增加管可发挥密封性和柔性的特点,较好的适应地质改变，具有较好的抗不均布沉降实力。(2)承插式电熔连接接口为本体连接，反抗应力实力强，管道可在沟槽边焊接后，一整段管放入槽内，施工简便快捷。(3)承插式电熔连接时无需协助材料，完全为本体连接，运用寿命长。(4)承插式电熔连接时密封性好，管内

12、外不会滋生藻类、细菌或真菌，不会在管内结垢，维护费用低。施工要点(1)依据管道设计位置进行放线，开挖时沟槽宽度要符合设计与规范要求，保证有足够的作业空间。基底按设计要求设置砂垫层，并夯压到设计密实度，防止缠绕增加管不匀称沉降影响管道安装和接头连接质量。(2)污水管安装前，首先检查管道的外观质量。管道表面不得有明显的划痕，不得有影响结构平安、运用功能与接口连接的质量缺陷，管节不得有异向弯曲，端口应平整。(3)缠绕增加管施工方式可以多样化，在须要快速回填的地区，缠绕增加管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽，这种方式可加快施工进度，同时又可避开危急施工，降低施工成本。不须要快速回填时，将污水管分节

13、搬运至沟槽内，人工布管，在沟槽内承插与焊接。(4)管道就位后，拆除管子承插口气垫膜，检查承口、插口是否有缺陷或者变形，同时检查电阻丝和焊接连接线是否完好，不合格的必需更换。检查合格后,清除承口、插口连接面的污垢，用90%纯度酒精或清洁剂擦洗干净,管子连接面和电阻丝必需保持干净、干燥，为焊接做好打算。(5)将插口与承口对位，用非金属绳索绑扎接口的两管管身，在管身两侧各设置一个倒链，用两个倒链均衡拉紧，管径较小时，可人工采纳非金属绳索兜住管端对位。在插口上标出插入深度标记，将插口渐渐插入承口，保证插口与承口同轴，避开碰撞管道或连接处偏斜。插口端不宜插到承口底部,应留出不小于10的伸缩空隙。插入完毕

14、后，承插口四周应空隙匀称，无杂物,连接的管道平直，不偏斜，同时将焊接连接线接出，保证连接线完好。(6)承插口插接到位后，为防止已敷设管道位置移动，采纳稳管措施，将装满中粗砂的编织袋封口后压在管道顶部，详细数量依据管径与现场实际状况确定。并复测管道中心线和标高是否在设计和规范允许范围内，偏差超限时.，应查明缘由，实行相应措施后，进行调整或者重新对口对接，保证接口焊接前管道轴线和标高均符合设计与规范要求。(7)正式焊接前，检查焊接机具的工作状态是否正常，再次确认两连接管道的几何中心位置。打算工作就绪后，在承口用配套的卡箍将接口压紧，使承口和插口更好的接触，使电阻丝更好的发挥功用，提高焊接质量。并将专用的电熔焊机与承管口伸出的焊接连接线头相连接