(全)施工现场各工种安全技术操作规程+各种机械设备安全操作规程.docx

《(全)施工现场各工种安全技术操作规程+各种机械设备安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(全)施工现场各工种安全技术操作规程+各种机械设备安全操作规程.docx（64页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、施工现场各工种安全技术操作规程+各种机械设备安全操作规程1、普通工（土方工程）安全技术操作规程2、木工（模板工）安全技术操作规程3、钢筋工（加工作业）安全技术操作规程4、钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程5、混凝土工安全技术操作规程6、架子工（搭设作业）安全技术操作规程7、架子工（拆除作业）安全技术操作规程8、瓦工（砌体作业）安全技术操作规程9、抹灰工安全技术操作规程10、油漆工安全技术操作规程IL防水工安全技术操作规程12、电工安全技术操作规程13、焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程14、起重工（起重司机）安全技术操作规程15、高空作业工安全技术操作规程16、管道工安全技术操作规程17、普通

2、工（杂工）安全技术操作规程18、机车驾驶员安全技术操作规程安全技术操作规程的一般规定1、建筑施工过程中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2、用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。3、班组长每日上班前，有针对性地做好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天施工情况作好工作记录。4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对

3、违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下亥页带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m以上（含2m）施工时，必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。7、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季、露天作业时必须清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。8、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、

4、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。9、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除口随意挪动。10、不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。11,施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室，12、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。13、上下班作业前，应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否安全、牢固；脚手板是否按要求艰巨放正、绑牢，有无探头板和空隙。14、作业时，材料码放必须平稳整齐。15、在高处作业

5、的人员注意不伤害下面的人员：1）严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。2）清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶，3）手持工具或零星物料应随手放在工具袋内。4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。16、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5mo17、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。18、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,

6、必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。19、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改或移动，必须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。20、使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。1.普通工（土方工程）安全技术操作规程1.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪

7、律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、土方工程应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m,禁止采用先挖坡脚危险操作方法；5、开挖基坑、沟深度超达1.5m时，要按土质和开挖的深度按规定进行放坡或增加可靠支护，否则不得施工；6、基坑、沟边Im以内不得堆土、堆料和放置机具,Im以外堆土，其高度不宜超过1.5m,沟与附近建筑物的距离不得小于安全距离，否则必须采取加固措施；7、基坑作业不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼基底下进行，操作时应随时注意上方土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应即时放坡或支护；8、工人上下基坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落；9、开挖深度超过2m的基

8、坑边沿处，必须设两道L2m高牢固的护身拦杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。严禁任何人在基坑、陡坡下面休息；10、在雨季基坑作业时，必须排水畅通，并特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停基坑作业；IL夜间基坑作业时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段、施工现场应有足够的照明；12、基坑机械作业边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其它作业；13、基坑作业中，作业人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和支护后才能进行施工；木工（模板工）安全技术操作规程1.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁

9、止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、3米以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板时，临边必须有防护落物伤人的措施，禁止无任何防护措施的模板拆除或安装作业；5、在拆模过程中，如发现实际混凝土强度未达要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除；6、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除；7、拆

10、模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意后方可拆除；8、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。梁、柱、墙模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆：先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板的位置，循序前进，逐块拆除；9、拆下的配件应分类收齐，模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及拖掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为；10、拆除模板后，

11、应及时取出对拉撑栓或对其他型式的拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理；IL组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。堆放时应平放；12、拆除时不得用撬棍、重锤等硬物敲击；13、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐；14、装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架。装拆过程中下面不得站人；15、禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下;14、装拆模板时应携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手

12、入袋内。不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件；16、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬动，上下有人接应。作业中途集歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇；17、安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分；18、安装模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下；19、安装梁的侧模时，不得站立在底模上操作和行走；20、拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件和模板；钢筋工（加工作业）安全技术操作规程1.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、

13、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm;5、钢筋加工机具必须使用标准开关箱做到一机、一箱、一闸、一保护，焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料；6、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，安全防护装置必须完整有效，各部件螺栓坚固；7、拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人;8

14、、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧；9、工具和夹具不得有开焊和裂纹；10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固、转动灵活；IL加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故；12、机械运转正常，方准断料，断料时刀口距离不得小于15CM,活动刀片前进时禁止送料，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在夕M则设置防护罩，断料机附近严禁堆放杂物；13、严禁用手持钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮；14、操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的指挥;15、各种钢筋机械在操作

15、前，班组长要对作业人员进行安全技术操作规程的学习和技术交底；钢筋工（绑扎作业）安全技术操作规程1.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、临边作业必须系好安全带；2、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工现场负责人同意；3、严格遵守施工现场的各项规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业，认真做到“三不伤害”；4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；5、在高处、基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和操作台。操作台上不准堆料，禁止向下抛掷；6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢以防倾倒；7、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地Im以内方准靠近，支撑就位方可摘钩；8、绑扎边柱，边梁钢筋应搭设防护架；9、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架；10、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作