线缆公司清洁生产评估方案.docx
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1、线缆公司清洁生产评估方案评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过建立审核重点的物料平衡,分析物料流失的环节,找出污染物产生的原因,查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题,为研制清洁生产方案提供依据。1.1 审核重点基本情况电缆车间主要生产各种规格的电缆。该车间是公司的主要耗能单位,主要的耗能设备有交联机组和挤出机。设备清单见预评估部分。1.Ll工艺流程图该车间的主要工艺流程可以总结为以下流程:三3-l交联电缆生产流程图L2.l操作功能说明1、中高压交联电缆操作功能说明(1)绞线按工艺文件的要求和生产计划要求,选用合适的模具,在绞线机上生产所需要的导体
2、规格。(2)三层共挤塑三层共挤塑是中高压交联电缆的关键工序,在生产中为保证电缆导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽三层间界面结合密实,导体屏蔽、绝缘层和绝缘屏蔽三层同时挤出,利用惰性气体热传导使挤出的三层交联,经惰性气体预冷却后再用冷却水完成冷却。生产中机身用循环的蒸溜水冷却,机头用循环的蒸汽加热,惰性气体在密封的硫化管道中,生产结束后经冷却排放在大气中,线芯冷却水是循环利用。该工序产生废塑料头、硫化物、有机废气。(3)屏蔽在绝缘线芯的表面绕包或缠绕金属屏蔽层,屏蔽层的截面能确保电缆运行时在屏蔽层上通过的电流不使屏蔽层过热。(4)成缆使用成缆机将三芯屏蔽好的线芯绞合在一起,间隙加填充料,保证电缆的圆整度。
3、(5)内护套为保证钢带铠装时不损伤铜带和绝缘线芯,在成缆线芯外挤包一层热塑性塑料作隔离层,并要求金属屏蔽层和铠装层之间有不小于O.5Mkm绝缘电阻的要求。隔离层挤出时用循环水进行冷却,循环冷却效果良好。该工序产生废塑料头、有机废气。(6)铠装在挤包内护套外加钢带或钢丝的金属铠装层,以保证电缆在敷设时所受的外部拉力或压力不损伤绝缘线芯。(7)外护套在铠装层的外面挤包一层热塑性的塑料保护层,以保证电缆敷设时所受的外部的作用力,同时保证电缆铠装层不进水,确保电缆的正常运行。外护层挤出时用循环水进行冷却。该工序产生废塑料头、有机废气。2、低压电缆操作功能说明(1)绞线该工序与中高压交联电缆绞线工序完全
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