S9桩基施工方案要点.docx

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1、武汉天河机场其次马路通道桥梁桩基施工方案武汉市政路桥有限公司天河机场其次高速马路S9标项目部二。一五年一月桥梁桩基施工方案一、工程概况及主要工程量马家湖互通为孝汉大道与机场其次马路通道相交而设置，位于武汉市黄陂区马家湖。按相关会议精神，马家湖互通十字枢纽互通设计，本项目实施连接孝汉大道的T型部分，预留远期十字对接条件。本项目为马家湖互通的一部分，设计范围为A、B、C、D匝道桥及G匝道桥一部分，机场二通道马家湖主线桥及加减速车道已含入第八合同段。通过马家湖互通使孝汉大道、机场路改线段及机场二通道相同，主要服务于孝感市区交通流进出天河机场及武汉市区，交通主流方向为孝感与武汉市区方向22911辆/日

2、，交通次流方向为孝感与天河机场方向2538/日，主次交通量相差比较明显。本互通设计范围内匝道总长2835.821mo二、编制依据及编制原则（一）、编制依据1、武汉天河机场其次马路通道施工图文件。2、武汉天河机场其次马路通09标招标文件。3、国家及相关部委颁布的法律、法规和现行相关规范、马路工程质量验收标准及其它有关文件资料。4、工地现场调查、采集、询问所获得的资料。5、拥有的技术装备力气、机械设备状况、管理水平，及以往工程积累的施工阅历。（二）、编制原则1、依据合同工期及施工进度支配，确保建设单位要求的总工期。2、依据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。3、削减对环境的破坏，确保

3、质量的状况下保证进度。4、确保平安资金的投入，保证施工平安。三、施工组织支配（一）、组织机构健全依据本工程施工的特点，项目经理部依据职能明确、精干高效、运转敏捷、指挥有力的原则对基施工进行组织编排。（二）、施工人员编排1、旋挖钻操作人员8人，每4人一组，分两个班组进行操作施工。2、钢筋作业人员6人（2个电焊工），在钢筋加工场地集中负责t基钢筋笼的制作和安装。3、项目部人员，依据施工组织机构的责任分工，完成施工过程中的指导、监控工作。四、施工打算状况（一）、技术打算及物资材料打算1、全线加密导线点和水准点贯穿测量已经完成，且符合测量规范。2、图纸复核工作已经完成，技术交底和平安交底已经完成，并进

4、行了交底。3、试验协作比已完成，各项原材料已检测合格。4、各项所需物资及材料已备齐。（二）、施工前人员打算1、经理部对施工的人员进行施工前培训，驾驭旋挖钻施工的技术及相关平安技术。2、强化平安员的平安意识，施工人员的平安教化工作，要形成人人讲平安,人人抓平安，人人留意平安的高度思想，要健全平安组织机构，建立平安岗位责任制、贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理”的方针，制定实际可行的施工平安防患及保障施工生产、生活的平安措施。3、让全部参与施工人员熟识施工方案及质量要求，确保工程质量符合要求。4、施工人员如下：管理人员配备表序号姓名职务主要责任备注1*经理施工全面负责，项目总指挥施工负责2*总

5、工负责可行性方案编制、协调技术与施工技术负责3*工程部长施工现场施工、平安、文明施工全面负责，并负责材料及人力资源的调配及施工中技术指导限制工作现场调度4*拌和站长负责硅拌和站在工程施工中正常运行5*平安员负责施工中平安工作平安负责6*平安员负责施工中平安工作7*平安员负责施工中平安工作8*质量部长负责施工中质量检测工作9*办公室主任负责办公室及后勤日常管理10*物资部长负责施工中物资供应工作11*试验室主任负责施工中试验检测工作12*财务部长负责施工中资金保障工作13*测量员负责施工中测量工作14*电工负责施工中电力供应及修理工作施工人员配备表序号工种数量备注1焊工22旋挖钻机操作人员43技

6、术员14钢筋工4（三）、现场打算1、从混凝土拌和站至现场便道已经修通，满意混凝土等进场要求。2、临时用电采纳自建400KVA变压器及150KW备用发电机组供电。3、机械已经进场并且调试正常。主要机械设备数量表序号名称型号数量备注1吊车25t1台3发电机150kw1台备用4舲罐车8m32台5旋挖钻机1台6钢筋加工机具2套7泥浆泵1套五、施工方案及方法（一）、施工支配支配工期从2023年*月*日从2023年*月*日完成。（二）、测量定位场地平整后，用全站仪测量确定桩位，将桩孔十字线引至桩外稳定的木桩上,木桩并用水泥砂浆进行固定处理。（三）、钢筋制作及安装1、钢筋在钢筋加工棚内集中进行下料并加工成型

7、，用自制炮车运至现场后进行吊装。2、钢筋的尺寸严格依据图纸进行，焊缝长度满意施工技术规范要求。3、钢筋笼为一节制作，为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输或吊放过程中不产生变形，每隔一道加强箍筋上设置一个十字钢筋支撑。4、定位钢筋每隔两米设置一组，每组四根匀称设于桩基加强钢筋四周，保证钢筋笼的爱护层厚度。5、钢筋的焊接质量必需满意验收标准的规定。钢筋笼尺寸应符合下表规范要求。钢筋笼制作及爱护层允许偏差序号项目允许偏差（mm）1主筋间距202箍筋间距103钢筋笼外径54钢筋笼长度105钢筋笼爱护层106钢筋骨架底面高程506、钢筋笼制好后将一根桩的全部钢筋笼运至墩旁，汽车吊吊起下放。当最终一道加劲

8、箍筋接近孔口时，用工字钢从加劲箍筋下穿过，钢筋笼通过工字钢支承在护筒上，再吊起其次节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对齐后进行主筋焊接连接,主筋连接完成后抽工字钢，割去吊环，下放钢筋笼。如此循环，使钢筋笼下到设计标高为止。最终用4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。钢筋笼安装好后，即下放灌注碎的导管及除喳管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长，在浇注碑前需进行二次清孔，使孔底沉磴厚度符合规范要求。（四）、施工工艺1、机械就位、护筒埋设施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避开在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后，利用十字线放出四个限制桩位，并以四个限制柩为基准进行埋设护筒。护筒

9、埋设：护筒由厚度4-6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大10015Omnb每节护筒长度1.5-3.0m,护筒至少高出地面30CnL以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行协助协作，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。2、泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。在墩位旁边开挖沉淀池，选择符合要求的粘土制作泥浆。必要时，在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内，视不同土层确定泥浆比

10、重、稠度和用量，造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位1-1.5米。钻硅沉淀后刚好进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节约水资源，施工中严禁将泥浆排出至指定位置外造成环境污染。施工过程中随时检测清孔后灌注校时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避开发生施工事故。3、钻孔施工旋挖钻机采纳筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将士挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将士卸于堆放地点。钻机施工过程中保证

11、泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。限制钻斗钻进、提升速度(1)旋挖钻机钻机过程中应严格限制钻进速度，避开钻进尺度较大，造成埋钻事故。(2)若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格限制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.750.80ms当钻斗强风化岩或弱风化岩层时，其升降速度应更加缓慢。4、钻进施工时出现卡埋钻的限制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应实行主动主动的措施加以预防。当钻机施工时出现

12、卡埋钻现象时，实行切实可行的措施刚好进行处理施工事故。处理卡埋钻的方法(1)干脆起吊法：采纳吊车干脆向上起吊即可。(2)钻斗四周疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒四周沉渣，然后起吊即可。5、施工留意事项(1)由于钻机设备较重，施工场地必需平整、宽敞，并有肯定硬度，避开钻机发生沉陷。(2)钻机施工中检查钻斗，发觉侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必需刚好整修。(3)泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避开泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。(4)因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。(5)钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内

13、，避开碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在碎浇筑时出现废桩事故。（6）依据不同地质状况，必需检测清孔后灌注於时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。（7）其他施工工艺事项，应严格依据桥涵施工技术规范和标准进行施工。桥梁钻孔灌注桩施工工艺流程见下图钻孔灌注桩施工工艺流程图（五）、灌注混凝土施工采纳硅运输车运输协作导管进行灌注，导管采纳壁厚IOmm的无健钢管制造，内径30cm,底节长度7m,标准节长度2m,接头为螺旋型构造。导管运用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证舲灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用8mm厚的钢板和型钢加工而成，其容积必需确保首批胫灌入后导管在校内的埋深在1.0m以上。灌注前

14、应计算首批灌注碎方量（大于14R2*HR为桩径；H为首批胫灌注高度），灌注过程中，保持导管在胫内的埋深在26m,至碎顶面高出承台底0.8lm左右为止。对于硅灌注桩，施工前要做好充分的打算，实行切实可行的措施，保证水下碎灌注顺当进行。应留意以下几点：a、全部机械设备要仔细检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备用数量。b、搅拌首批硅前，可往漏斗内先注入肯定数量砂浆，灌注时起到润滑导管的作用。c、技术人员工作必需仔细细致，记录好杜灌注数量复核杜深度，常常测量舲顶面标高，每次测量时沿桩周匀称测三点，最低点处的埋管深度必需满意要求。六、钻桩质量保证措施（一）、组织措施1、推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。（后附质量保证体系图）2、广泛开展QC小组活动，重点部位和关键工序均设质量管理员；实行逐级技术交底制度。3、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采纳的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可运用。4、施工中要加强过程限制，每道工序都要严格依据“三检制”进行检验，上道工序未阅历收合格的坚决不允许进行下一道工序的施工。当施工班组每道工序完成并